1.1 Creo 3.0 简介

1.1.1 什么是Creo

Creo是PTC公司设计软件中的一套新产品系列，主要内容是把现有的 Pro/ENGINEER、Co Create 和Product View 产品纳入到Creo旗下，并以Cero元素为其重新命名，从而将CAD设计的方式与思路结合到一起，构成一个完整的产品系列。

Creo建立在Pro/ ENGINEER 、Co Create 和Product View 三者的技术之上，其中包含了大量的突破型技术，在跨应用程序的基础上提供了一个共同的用户体验，并具备了共有数据模型和PLM平台的优势。虽然Creo提供了一种全新的方式，但它仍然尊重并维护了目前对数据、工作流、方法论和应用程序方面的投入。

1.1.2 Creo的功能特点

整合后的Creo将为CAD用户解决长期困扰以及束缚其发展潜力的几个问题：易用性、互操作性、技术锁定、装配建模。

1.易用性

对参与产品开发流程的普通用户来说，参数化的CAD可能会过于复杂，使之难以学习。而在专业的产品开发团队用户看来，参数化CAD可能强大且提供的服务较多。即便是CAD专家如果使用了错误的应用工具也会变得效率低下并难以完成任务，而在现有的CAD工具中，可用性是建模的方式和用户界面的一个要素，而仅调整用户界面是无法提高可用性的。因此，需要对产品建模的方式进行革命性的整合，由过去单一的草图驱动方式建模增加为多元的方式建模。

2.互操作性

目前，在所有建模方式之间或三维参数化范式的内部均缺乏互操作性。这让人有时难以针对不同的任务选择不同的工具进行应用，或是难以与使用各种CAD系统的供应商或其他组织进行合作。由于缺乏互操作性，企业往往被迫在单一的范式系统上实施标准化，虽然这个系统并非所有用户的最佳选择。此外，虽然企业选择了标准化，但强制实行标准化几乎是不可能的，最终仍将造成设计流程的效率低下。因此，需要对模型数据的操作进行高度的操作整合，使之能快速地修改与编辑当前内部数据模型。

Creo提供的Any Mode建模是业内唯一真正的多范型设计平台，使用户能够采用二维、三维直接或三维参数等方式进行设计。在其中任一个模式下创建的数据能在任何其他模式中访问和重用，每个用户可以在所选择的模式中使用自己或他人的数据。此外，“Creo”之Any Mode建模将使用户在模式之间进行无缝切换，而不丢失信息或设计思路，从而提高团队效率。

3.技术锁定

由于无法在不同系统间轻松地传输数据，人们难以抛弃旧的工具而转向新的技术、应用或供应商。其结果是，公司要么承受高额的转换成本去采用新工具，要么满足于传统工具束缚下的有限创新。因此，需要对模型的数据进行高度的融合处理，使之能在不同的企业标准有效地展现设计方案。

Creo提供的Any DATA技术使用户能够集成任何CAD系统生成的数据，从而实现多CAD设计的效率和价值。Creo将使所有人都能访问在多CAD产品开发流程中创建的重要信息。此外，Creo将提高原有系统数据的重用率，降低了技术锁定所需的高昂转换成本。

4.装配管理

对于设计一些相对简单的、变型较少的产品，一款单纯基于CAD的装配建模方法就够用了。对于更复杂的即可能有数百种甚至数千种构造的产品，单纯基于CAD的装配方法可能就不适用了。在这种情况下，以产品生命周期管理（PLM）为基础的方法是必需的。目前，PLM系统和基于CAD的装配建模工具间缺乏深刻的联系，从而限制了现有PLM工具在某些方面的影响力，如创建、验证以及在下游使用高度可配置的、某个具体编号的产品设计。

Creo提供的Any BOM装配为团队提供所需的能力和可扩展性，以创建、验证和重用高度可配置产品的信息。Creo可支持自下而上或自上而下的设计流程，用户能轻松地计划并即时创建任何构造，利用BOM驱动组件以及与PTC Windchill PLM软件的紧密集成，用户将开启实现团队乃至企业前所未有过的效率和价值水平。

1.1.3 Creo模块介绍

Creo 设计系统针对不同的设计目标与任务，提供了不同的设计模块以供用户快速调用相关的设计命令工具来完成设计目标与任务。关于Creo各项模块介绍如下。

Creo Layout Extension ——2D概念设计。

Creo Flexible Modeling Extension——柔性建模扩展。

Creo Options Modeling Extension ——可配置建模。

Creo Advanced Assembly Extension （AAX） ——高级装配扩展。

Creo ECAD-MCAD Collaboration Option —— ECAD-MCAD协作扩展。

Creo Expert Framework Extension （EFX） ——钢结构设计专家。

Creo Expert Moldbase Extension（EMX） ——塑胶模具专家。

Creo Expert Framework Extension（PDX） ——冲压模具专家。

Creo Intreractive Surface Design Extension II （ISDX）——自由曲面设计。

Creo Advanced Rendering Extension ——高级渲染。

Creo Reverse Engineering Extension （REX） ——逆向工程。

1.1.4 Creo的应用程序

Creo 的主要应用程序包括Creo Parametric、Creo Direct、Creo Simulate、Creo Sketch、Creo Layout、Creo Schematics、Creo Illustrate、Creo View MCAD、Creo View ECAD，其中Creo软件包含Parametric、Direct和Simulate，Creo View包含Creo View MCAD和ECAD，其余应用程序都是单独发布的。

Creo 是一个可伸缩的套件，集成了多个可互操作的应用程序，功能覆盖整个产品开发领域。Creo 的产品设计应用程序使企业中的每个人都能使用最适合自己的工具，因此，他们可以全面参与产品开发过程。除了 Creo Parametric 之外，还有多个独立的应用程序在 2D 和 3D CAD 建模、分析及可视化方面提供了新的功能。Creo 还提供了空前的互操作性，可确保在内部和外部团队之间轻松共享数据

下面就对Creo的常用应用程序进行详细的介绍。

1.Creo Sketch

草图（Sketch）模式是Creo最快速的构思捕捉方式，为产品开发团队产生和捕捉更多的构思，并让更多设计人员参与设计审阅过程，以便在尽可能短的时间内将最出色的产品构思推向市场。

Creo Sketch 是一个独立的 2D 设计应用程序，能让用户快速画出产品构思的草图，用户可以在草图中添加颜色或其他特殊效果，以将草图变为完稿作品。现在，通过共享在这个直观的2D CAD 应用程序中创建的数字草图，设计人员能够更有效地传达自己的构思。

2.Creo Layout

结构布局（Layout）是最大限度利用2D模式的概念设计方式，它为满足产品开发团队需要不断简化概念设计和详细设计过程，以便减少开发时间和成本。但是，许多概念工程师在一种2D CAD工具中创建详细的2D 概念，然后切换到另一个3D CAD系统，并在3D模式下重新创建 2D 数据，浪费了时间，而且在将数据从一个系统移到另一个系统时可能会产生错误。

而Creo Layout 是独立的2D CAD 应用程序，它允许用户在设计过程中最有效地利用2D和3D各自的优点。用户可以在2D模式下快速创建详细的设计概念，添加详细的信息，然后使用Creo Parametric 在3D设计中利用 2D 数据。设计数据将在应用程序之间无缝地移动，而设计意图将获得全面保留。

3.Creo Parametric

Creo Parametric（即Pro/ENGINEER）是 3D 产品设计领域的标准。它包含了最先进的生产效率工具，可以促使用户采用最佳设计做法，同时确保各个行业的设计标准。Creo Parametric 提供范围最广的强大而又灵活的 3D 设计功能，可帮助客户解决最紧迫的设计挑战，包括适应后期变更、使用多 CAD 数据和机电设计方案。

这个集成的参数化 3D CAD、CAID、CAM 和 CAE 解决方案可灵活伸缩，能让您的设计速度比以前都要快，同时最大限度地增强创新力度并提高质量，最终创造出不同凡响的产品。

作为 Creo 产品系列的成员，Creo Parametric 能够与其他 Creo 应用程序无缝地共享数据。这意味着无需浪费时间来转换数据，并能消除因转换数据而产生的错误。用户可以轻松地切换应用程序并在它们之间转换 2D 和 3D 设计数据，同时能保留设计意图不变。这将产生空前的互操作性，并能在许多产品开发过程中导致开发效率出现突破性的增长。

4.Creo Direct

Creo Direct 是独立的 3D CAD 应用程序，可供企业中的各类用户使用。用户可利用 Creo Direct 快速地创建和修改 3D 设计方案，无论是创建概念设计方案还是编辑模型，为下游过程去特征化或简化模型Creo Direct 都能让用户非常灵活地创建、处理和编辑 3D 几何形状。

作为 Creo 产品系列的成员，Creo Direct 能让用户无缝地与其他人员及设计过程中使用的 Creo应用程序共享数据。这种空前的互操作性，以及在应用程序之间保留设计意图的能力，进一步提高了详细设计和下游过程的效率。

5.Creo Simulate

借助Creo Simulate应用程序模块设计工程师可以更好地了解产品性能，并相应地调整数字化的模型设计图，以实现3D虚拟原型机的设计。因此，在制造首个实物零件之前，用户可以在详细设计过程的早期测试设计方案的各个结构和热特性。