第二节 纤维素纤维

65． 棉纤维分为几类?

棉纤维分为长绒棉、细绒棉和粗绒棉三种。长绒棉又称为海岛棉，原产于美洲西印度群岛，主要产于尼罗河流域，最著名的是产于埃及的长绒棉，细长、富有光泽，强力较高，纤维长达60～70mm是高级的棉纤维品种，我国新疆也有种植。细绒棉又称陆地棉，洁白或带有光泽，长25～31mm，是世界产量最多的品种，占世界棉花总量的85%以上。粗绒棉又称亚洲棉，是中国本土棉花，纤维短，品质较差，与非洲棉相似，已逐渐被淘汰。

66． 什么是彩棉? 有几种颜色? 会不会掉色或变色?

彩色棉是改良的天然纤维，简称彩棉，有天然色彩，无须染色。彩棉颜色单一，中国从1994年引进彩棉技术到现在为止，主要有棕色、绿色两类颜色，产量低，2002年中国彩棉产量约2.1万吨。与白棉相比，彩棉纤维短，强度低，色彩不稳定，均匀度差，耐色牢度较差，绿色彩棉耐光牢度较差。彩棉穿用、洗涤遇酸碱会发生变色，对氯漂敏感。相对比较棕色棉色牢度优于绿色棉。因此，洗涤彩棉服装宜用弱碱性或中性洗涤剂，不可使用氯漂，不可高温，碱性高温洗涤会加剧变色或褪色。

67． 棉纤维的主要性能特点是什么?

棉纤维是纺织织物的主要纤维，服装内衣几乎都是棉纤维，面料用量也很大。棉纤维用于混纺面料的占较大比例，主要是与涤纶、维纶混纺。棉纤维的主要性能是：

（1）吸水性强，回潮率为8%～8.5%，湿强度大于干强度，手感柔软，但弹性差，易折皱，服装保形性欠佳。不易虫蛀，但易发霉变质。

（2）棉纤维染色性能好。由于吸水性强，直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料等均易上色，在所有纤维中棉纤维的上染率居于前列。

（3）棉纤维耐热、耐光性较好。120℃，5h变黄，150℃以上分解。一般情况下，适合各种熨烫方法，最高可承受熨烫温度为200℃。

（4）棉纤维耐碱不耐酸。在常温条件下棉纤维对碱较稳定，可以在20℃的条件下用20%～25%的烧碱进行丝光处理，在所有的纤维素纤维中棉纤维耐碱性最强。

（5）棉纤维适用于弱酸(如醋酸、甲酸)，但在无机酸条件下极不稳定，如浓硫酸沾染棉织物极易造成孔洞或变“糟”损毁。印染行业正是利用棉纤维耐酸性差的特性加工成烂花产品。相对比较，无机酸中的硫酸对棉纤维溶解性最强，汽车电瓶中的液体（硫酸）沾染纯棉衣裤会造成溶洞，在洗衣行业已经发生过此类案例。棉纤维适于碱性洗涤剂，布草可以使用烧碱洗涤。

棉纤维可用各种氧化剂、还原剂进行漂洗。次氯酸钠与双氧水虽然同属强氧化剂，但是次氯酸钠对棉纤维的损伤大大强于双氧水，使用不当会使棉纤维变“糟”。还原剂(如保险粉)对棉纤维没有破坏作用，使用安全。棉纤维不溶于一般化学溶剂，干洗溶剂、汽油等对棉纤维没有损伤，但能在铜氨溶液中膨润、溶解。

68． 什么是丝光棉? 丝光棉织物在洗涤时是否有特殊的要求?

纤维素纤维用烧碱和液氨处理，改善纤维表面光泽和防缩的处理工艺，称为丝光或液氨整理。丝光与液氨整理的织物经常可见，在洗涤熨烫方面没有特殊要求。

纤维素纤维经过烧碱丝光与液氨整理后，缩水率有所降低，从洗涤和熨烫的角度看，纤维性能没有降低反而有所提高；丝光后的织物并非变得娇嫩、增加清洗难度，而是有利于洗涤，提高了对各种洗涤方式的适应性。烧碱丝光和液氨丝光没有特殊区别，如果服装洗涤标识标注有丝光和液氨整理的文字不必困惑，可以放心正常洗涤。

普通粘胶纤维耐碱性能较差，因而不能进行丝光处理；部分高湿模量粘胶纤维，如莫代尔纤维，可以进行丝光，但丝光用碱量低于纯棉纤维，或称为半丝光；丝光与液氨整理都会使织物重量减轻，因此均称为减量处理。除了纤维素纤维用碱丝光外，其他纤维有的也用碱处理，例如涤纶用碱处理后改变了风格，但不具有棉纤维碱处理后丝一样的光泽，因此涤纶碱处理不称为丝光，而称为碱减量处理，虽然达不到棉纤维的丝光效果，但也具有丝光效应。

69． 麻纤维包括哪些品种? 性能各有何特点?

麻是两大天然纤维素纤维之一，主要品种如下：

（1）苎麻属温带和亚热带气候植物。苎麻原产于中国，距今已4700年以上，目前约占全世界苎麻产量的90%以上，被称为“中国草”，其别名较多，有野麻、白麻、青麻等，系多年生宿根性草本植物，宿根年限可达10~30年以上。

（2）亚麻属一年生草本，起源于中东、地中海沿岸，有5000多年的栽培历史，在中国也有1000多年的栽培历史。

（3）剑麻原产于北美东部和东南部，是一种常见的龙舌兰属植物，它是多年生叶纤维作物，也是当今世界用量最大、范围最广的一种硬质纤维。

（4）大麻原产于亚洲中部，现遍及全球。大麻分为两类，其中矮小、多分枝的印度大麻可制毒品；中国培育的云麻1号、2号不能制造毒品，纤维性能优良，被称为汉麻。

（5）蕉麻取自芭蕉树叶，属多年生草本植物，果实可食，类似香蕉。原产地和主产国为菲律宾。蕉麻由于强度大、柔软、有浮力和抗海水侵蚀性好，主要用作船用的缆绳、钓鱼线、吊车绳索和渔网。有些蕉麻可用来制造地毯、桌垫和纸。内层纤维可不经纺线而制造出耐穿的细布，主要被当地人用来做衣服和鞋帽。

（6）黄麻，别名络麻、绿麻等，主产国是孟加拉、印度、中国等，适于高温和多雨气候生长。黄麻属约有40个品种，具有栽培价值的有两个品种。黄麻全株有毒，种子毒性最大。黄麻纤维白而有光泽，吸湿性好，散水快，供制麻袋、麻布、造纸、绳索、织地毯和窗帘。麻骨可制作活性炭、纤维板、优质草酸。

（7）罗布麻，别名红麻、泽漆麻、红柳子等，产于中国西北部，能够在盐碱地生长，目前主要用于药品的开发。

苎麻是麻类中的上品，是天然优良的纺织原料，被公认为“天然纤维之王”，用苎麻织制的织物，在中国被称为丝麻，在日本被称为绢麻。麻纱是纯棉仿麻织物或棉麻混纺的仿麻织物。

70． 麻纤维基本性能特征是什么?

（1）挺括、典雅、轻盈、凉爽、透气、抗菌性好；但手感粗硬，纱线粗细不匀有结节，较脆硬，贴身穿有刺痒感，容易折皱，握紧放松后折痕较深，且恢复慢。在折叠处容易断裂，因此熨烫时折叠处不宜反复压烫。

（2）耐磨，耐拉，耐热，不易虫蛀，受潮可发霉。

（3）耐热性与强度。130℃，5h变黄，200℃以上分解，因此在所有纤维中，麻织物可承受熨烫温度最高，最高可达220℃。麻在所有纤维中湿强度高于干强度居于首位，湿强度比干强度高20%～30%，与粘胶纤维湿强度低于干强度50%形成强烈反差。

（4）没有经过预缩的麻纺织品缩水率较高。初次水洗涤后缩水不会恢复。第二次以后水洗，不会继续缩水。麻纺织品的缩水规律是:轻薄次于厚重，紧密次于疏松。

（5）麻纤维的耐酸碱，抗氧化剂和还原剂，吸湿性和上染率，耐有机溶剂等性能，总体低于棉纤维。

71． 什么是再生纤维素纤维?

再生纤维素纤维是人造纤维，与合成纤维同属化学纤维。再生纤维的性能更多的接近于天然纤维素纤维，主要原因是再生纤维素纤维使用的原料是天然木材、芦苇、甘蔗、棉秆、玉米秸秆和其他植物秸秆等，以获取的有用成分纤维素，在生产过程中采用的是溶解法制造，并没有改变纤维素纤维这一基本属性，但各项化学性能均低于天然纤维。

72． 什么是粘胶纤维?

粘胶纤维于1891年研制成功，1905年投入工业生产。在各类化学纤维中，研制成功的时间仅次于硝酸酯，却是最早投入工业化生产的纤维，粘胶纤维技术成熟，产量大，品种多，用途广泛。其产品分为两类：一类是普通粘胶纤维，另一类是强力、高强高湿模量等不同品种。凡是洗涤标识标注为粘胶纤维的，都是普通粘胶纤维，长丝称为人造丝，光泽与蚕丝相似，但不如蚕丝的光泽自然柔和，可单独纺织，也可与棉、蚕丝交织成各种精美的绸缎，如线绨被面、羽纱、美丽绸、富春纺、花软缎、织锦缎、古香缎等。如果将长丝按照棉花或者羊毛的长度切短，接近于棉花的叫人造棉；接近于羊毛的叫人造毛，介于棉花和羊毛之间的短纤维称为中长纤维。人造毛与羊毛、涤纶等混纺后可织制成各式混纺毛织品。粘胶纤维生产污染严重，发达国家已停产或减产，但在我国目前仍是产量很大的品种。

73． 普通粘胶纤维性能有何特点?

粘胶纤维总体性能接近于棉，具体如下：

（1）粘胶纤维的吸湿性强是其一大特点，当相对湿度为65%时，粘胶纤维的标准回潮率可高达13%，而棉纤维仅为8.5%。粘胶纤维吸水后有明显的厚实感，主要是因为纤维吸水后膨化现象显著，其截面膨胀率可达50%~140%，纱线直径变粗，排列更紧密，因此，粘胶纤维的缩水率很高，在所有的纤维中居于首位，或者说仅次于羊毛。

（2）湿强度低，易伸长，弹性差，塑性大，伸长恢复率低，易褶皱，易燃。湿强度比干强度下降幅度很大，可下降40%～50%。耐磨性差，易起毛，不耐阳光，暴晒后会降低强度。

（3）粘胶纤维耐含氯氧化剂、含氧氧化剂、还原剂，耐碱性均低于棉、麻纤维；耐有机溶剂性能较好。棉纤维可用烧碱丝光（烧碱浓度24%），而粘胶纤维绝对不能丝光。当环境温度为0℃时，经10%烧碱溶液处理，粘胶纤维失重率高达78%。

粘胶纤维由于吸湿性高，排汗性能好，穿着舒适，因此，受到人们的欢迎（表2-1）。

表2-1 普通粘胶纤维与其他纤维的性能比较

74． 富强纤维、铜氨纤维与普通粘胶纤维有何区别?

(1)富强纤维是高湿模量粘胶纤维，纤维截面为全芯层，是用精制木浆制成的新型再生纤维素纤维，是粘胶纤维的改良品种，它保留了粘胶纤维的优点，克服了粘胶纤维的突出缺点，它的湿强度虽然不像普通粘胶纤维湿强度比干强度大幅度的下降，但仍低于干强度。富强纤维耐碱性好，可以用烧碱半丝光整理，具有弹性回复性和较低的水中溶胀度，因而具有良好的尺寸稳定性，织成织物挺括，水洗后不会收缩和变形，较为耐穿耐用、耐洗和耐褶皱。富强纤维制成的服装可用高碱性洗衣粉水洗，也可干洗；适宜中温熨烫。属于再生纤维素纤维中的高档品，目前主要以短纤维的形式纺织。

（2）铜氨纤维需采用天然优质的浆粕进行加工制造。由于原料的限制和工艺较为复杂，生产成本较高，产量较低。美国1975年就停止了生产，目前仅有几个国家生产铜氨纤维。铜氨纤维基本性能与粘胶纤维相同，但还有许多性能均低于粘胶纤维。例如抗热性较低，80℃就开始枯焦；耐酸碱性较差略低于棉纤维；抗氧化剂性能很差，既不抗氯漂也不抗氧漂。铜氨纤维由于穿着舒适，一般用于高档服装的衬里。

75． 莱赛尔纤维、莫代尔纤维与普通粘胶纤维有何区别?

（1）莱赛尔纤维是根据英国一家公司生产的纤维商标名称音译而来，在中国的注册商品名称为“天丝”。莱赛尔纤维于20世纪90年代中后期在欧美兴起，以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料生产的再生纤维，具有天然纤维棉花所具有的舒适性、手感好、易染色等特点，光泽自然、手感滑润、干湿强度高、缩水率很低、透湿性与透气性好、光滑凉爽、悬垂性好、耐穿耐用等特点，各项性能优于粘胶纤维，备受消费者青睐，产品需求量逐年上升，而且无毒无污染，再生纤维中只有这种纤维被称为绿色纤维。目前世界上只有少数国家掌握了这一新型纤维的生产技术，产品畅销。目前中国已掌握这一生产技术，并达到了世界先进水平，逐步投入批量生产。

（2）莫代尔纤维也称木代尔、摩代尔、代纳尔纤维。由奥地利蓝精公司生产的新一代再生纤维素纤维，由榉木浆制成，湿强度高于普通粘胶纤维，属于高湿模量的粘胶纤维，但湿强度仍低于棉纤维许多，仅为干强度的59%，略高于粘胶纤维。莫代尔纤维纯仿松软、疲沓、易起绒，因此多与其他纤维混纺，用于女式制服和针织T恤衫，宜水洗不宜干洗。

76． 竹纤维、玉米纤维各有何特点?

（1）竹纤维属于再生纤维素纤维，由中国自主开发，原料来自南方生产的竹子，著名的商标是“天竹”，是具有天然、绿色、环保的纺织纤维，产品远销国外，深受消费者的青睐，2006年销量一万余吨，国内市场占58%，主要销售市场在南方。

竹纤维集天然与人造纤维优点于一身，不会对皮肤产生任何刺激，具有天然抗菌能力和抗紫外线功能，吸湿性良好，手感柔软，悬垂性上佳，穿着舒适凉爽，免熨烫性能良好，不缩水、色牢度好、挺括，与蚕丝、人造丝、粘胶长丝、蛹蛋白粘胶长丝等多种纤维交织，是制作各种高档内衣、春夏时装的理想原料。用20%以上的竹纤维与涤纶等合成纤维复合交织的织物，被称为“爽竹”，其手感滑爽、柔软、穿着舒适。目前已开发有蚕丝/竹花绸、丝竹锻、丝竹绉、竹/蛹蛋白粘胶长丝织成的重绉、双乔绉、乔其绉、素绉缎竹丝弹力绉等产品。

竹纤维性能主要特征是：竹纤维刚性较大，弹性恢复率相对稍低，叠压出褶皱后不如棉纤维容易熨平；不耐酸、碱性，但耐碱性优于粘胶纤维，可以半丝光，洗涤适宜弱碱性洗涤剂或中性洗涤剂；由于它的吸湿性好，虽然低于棉、粘胶纤维，但能够上染的染料较多，速率也较高，综合比较来看，最适宜竹纤维染色的染料是活性染料；竹纤维漂白宜用过氧化氢（双氧水），氯漂白度不如过氧化氢，氯漂浓度不能超过3%。

（2）玉米纤维又称英吉尔纤维，用玉米制成，属再生纤维素纤维。其特点是强度高、尺寸稳定、弹性好、柔软、亲水性较好，抗紫外线优于多数合成纤维。其缺点是上染率低，染色牢度较差，耐碱性差，易高温水解。玉米纤维适于中性低温水洗或冷水洗涤，中温熨烫。

77． 醋酯纤维的性能有何特点? 不可使用哪些溶剂? 能否过酸?

醋酯纤维的主要成分是纤维素醋酸酯，有二醋酯纤维和三醋酯纤维两种。它们的性能与天然纤维素纤维及其他再生纤维素纤维相似。市场常见的是二醋酯纤维，二醋酯与三醋酯纤维除吸湿率相差较大外，其他性能基本相同。二醋酯纤维的回潮率为6%～7%，三醋酯纤维的回潮率为2.5%～3.5%。醋酯纤维长丝酷似真丝，是化学纤维中外观最接近真丝的纤维，其光泽优雅，色彩鲜艳，手感爽滑柔软，质地轻，回潮率低，弹性好，不易起皱，保形性强，速干，具有稳定的抗起球性、抗静电性，不霉不蛀。应用于休闲裤、睡衣、内衣裤、婚纱、里子布等，具有良好的服用性能。醋酯纤维强度较低，吸水后强度下降40%左右，这一点与粘胶相似；耐热、耐磨、耐光等性能较差，机洗宜缓和洗涤，时间不宜过长。醋酯纤维由于吸湿性差，上染率不高，最早使用分散染料染色。

醋酯纤维在人造纤维中产量仅次于粘胶纤维，但生产用水仅为粘胶纤维的1/20，欧美日等发达国家已陆续关闭粘胶纤维的生产厂家，转而扩大醋酯纤维的生产。目前，醋酯纤维技术被国外几家大公司垄断。

醋酯纤维不耐碱，遇强碱会引起皂化水解。醋酯纤维耐酸性能（尤其是无机酸）极差，能溶于丙酮、香蕉水、醋酸乙酯、醋酸丁酯、较浓的冰醋酸等有机溶剂，因此醋酯纤维去渍，不能使用含有可以溶解醋酯纤维的溶剂（如丙酮）作去渍剂，不可使用酸性去渍剂。醋酸水溶液浓度超过5%会使醋酯纤维衣物变色，超过28%就会直接造成溶洞。醋酯纤维可以过酸，浓度以0.5%为宜。事实上任何纤维织物过酸浓度不超过1%都是安全的。冰醋酸损毁醋酯纤维见案例2-1。

案例2 －1:用冰醋酸过酸，醋酯纤维服装溶解损毁

一家洗衣店在衣物过酸时，将未经稀释的冰醋酸直接倒入洗衣机内，恰巧倒在醋酯纤维衣物上，衣物被溶解，形成孔洞，造成损毁赔付。