6.如何对45钢冷挤压销轴毛坯进行球化退火？

进行45钢冷挤压销轴毛坯时，要求冷挤压成型的中碳钢件具有较低的变形抗力，较高的塑性。但是，45钢用普通的完全退火不能获得冷挤压成型要求的工艺性能指标。为了使材料在冷挤压时获得较小的变形抗力和较大的塑性，可以对其进行等温球化退火，从而使销轴由原来的车加工改成冷挤成型成为可能，由此也可以提高劳动生产率和材料利用率。

众所周之，球化退火工艺广泛用于共析、过共析钢，其目的是为改善切削加工性。但对亚共析钢进行球化退火是近些年来事情。例如，有研究者在RX-9-12电阻炉中，在不同加热温度，不同等温温度条件下进行了试验。随后观察了金相组织，测定了硬度，通过研究奥氏体化温度与球化效果的关系（如图2-25所示），确定出45钢冷挤压销轴毛坯的最佳退火工艺，如图2-26所示。此外，有关研究者还在Ac1以下的温度进行了球化退火试验。金相试样表明：45钢在Ac1以下长时间保温，随炉降温的球化退火的碳化物颗粒均匀，球化效果好。表2-5为45钢在Ac1以下球化退火工艺及球化效果。上述两种方法获得相近的金相组织和硬度，但等温球化退火的时间最短。

图2-25　影响球化效果因素水平趋势图

图2-26　45钢球化退火工艺曲线

表2-5　45钢Ac1以下球化退火工艺及效果

后来，经过采用装炉量1t的RT-45型井式炉，选用图2-27所示工艺批量生产的球化退火工艺，球化效果及力学性能指标均达到冷挤压工艺要求，见表2-6。从而使M5R6018销轴由原来的车加工改成冷挤成型成为可能，提高了劳动生产率和材料利用率。

表2-6　批量生产球化效果及力学性能

图2-27　批量生产球化退火工艺