4.3 60钢及65钢

4.3.1 60钢

1.性能特点

60钢具有高强度、高硬度和高弹性，冷变形塑性差，可加工性能中等，焊接性差，淬透性不佳，水淬易裂，仅小型工件可进行淬火，而大型工件多在正火态使用。

2.化学成分、临界点及对应牌号（见表4-17）

表4-17 60钢化学成分、临界点及对应牌号

3.热处理工艺（见表4-18）

表4-18 60钢热处理工艺

4.力学性能

60钢的力学性能见表4-12。

5.淬透性

60钢的淬透性数据见表4-19，淬透性曲线见图4-6。

表4-19 60钢淬透性数据

6.应用

1）用于制造高耐磨性的零件，如小轧辊等。

2）用于塑料模、压铸模顶杆。

3）60钢制砍镰热处理工艺：790～810℃盐浴加热，水淬油冷，250～300℃回火。镰刃硬度为50～55HRC。

4）60钢制菜刀热处理。热处理硬度要求56～61HRC，刀刃前、中、后三点硬度差不超过4HRC，最低点硬度不得低于54HRC。热处理工艺为：850～860℃×45～50s/mm盐浴加热后在空气中预冷3～5s，待冷至大约800～810℃，淬入盐水中冷却0.8～1.2s，温度降至约300～340℃，已绕过冷却曲线的不稳定区，立即入油缓冷，在油中完成马氏体转变，有利于减少变形和开裂。

图4-6 60钢的淬透性曲线

注：奥氏体化温度为820℃。

4.3.2 65钢

1.性能特点

65钢经热处理或冷作硬化后具有较高的强度和弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，易形成裂纹，可加工性差，淬透性不佳。制作小工具时一般油淬，水淬油冷或正火处理。

2.化学成分、临界点及对应牌号（见表4-20）

表4-20 65钢化学成分、临界点及对应牌号

3.热处理工艺（见表4-21）

表4-21 65钢热处理工艺

4.力学性能

65钢的力学性能见表4-12。

5.淬透性

65钢的淬透性数据见表4-22。

表4-22 65钢的淬透性数据

6.应用

1）用于制造五金工具、园林工具。

2）用于制造截面及形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。

3）用于制造耐磨零件，如小轧辊等。

4）用于塑料模、压铸模顶杆的整体淬火用钢。

5）65钢制农用锄头等农机具。