工具用钢热处理手册
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第4章 碳素钢的热处理

4.1 低碳钢

4.1.1 10钢

1.性能特点

10钢强度稍高于08、08F钢,塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后可加工性好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。

2.化学成分、临界点及对应牌号(见表4-1)

表4-1 10钢化学成分、临界点及对应牌号

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3.热处理工艺(见表4-2)

表4-2 10钢热处理工艺

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4.10钢等优质碳素结构钢的力学性能(见表4-3)

表4-3 10钢等优质碳素钢的力学性能(GB/T 699—1999)

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5.应用

1)冷挤压模具冲头,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成形。

2)制造要求受力不大、韧性高的模具零件。

3)经渗碳淬火及回火,制作塞规、卡尺框等小量具。

4)制造心部强度要求不高的渗碳件及碳氮共渗件。

5)用于制造夹钢工具的基体。

4.1.2 20钢

1.性能特点

20钢强度稍高于15、15F钢,塑性、焊接性均好,热轧或正火后韧性好,经热处理后可改善可加工性,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。

2.化学成分、临界点及对应牌号(见表4-4)

表4-4 20钢化学成分、临界点及对应牌号

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3.热处理工艺(见表4-5)

表4-5 20钢热处理工艺

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4.力学性能指标

20钢力学性能指标见表4-3。

5.淬透性

20钢淬透性数据见表4-6,淬透性曲线见图4-1,顶端淬火淬透性曲线见图4-2。

表4-6 20钢淬透性数据

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图4-1 20钢的淬透性曲线

6.应用

1)用于制作小型高寿命冷冲裁工具。

2)用于制作粉末冶金压模。

3)用于制作冲头:冷挤压冲头、重载冷镦冲头、10~25mm中厚钢板冲孔冲头、直径φ5~φ6mm的小冲头,可用于奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢的中、小型冲头。

4)用于制作锯齿锁紧垫圈冲模。该冲模用于冲压硬度为179~217HBW的65Mn钢带,原采用T10A钢,硬度为48~50HRC,使用寿命小于1500次;后采用Cr12MoV钢,硬度仍为48~50HRC,使用寿命3000次;而选用20钢低碳马氏体强化(淬火,不回火),硬度为46~48HRC,使用寿命达到3万~4万次。

5)制作扳手。20钢制多种规格双头呆扳手,扳手口字处设计渗碳,要求渗层深度为0.6~0.8mm,硬度为52~56HRC。固体渗碳后于780~800℃盐浴加热淬火,240~260℃×2h回火,最后经发蓝出厂。

6)制作弹性夹头。借鉴国外的先进经验,某些弹性夹头用20钢渗碳淬火及回火代替原合金钢夹头,取得很好效果。其工艺为:920℃×4~6h渗碳,渗层深度控制在0.8~1.0mm,不可超渗,渗后出炉空冷,以消除不良组织。于790~810℃盐浴加热淬火,淬火冷却介质为160~180℃的硝盐溶液,冷却至室温后于160~180℃×4~6h硝盐回火,回火后硬度为58~62HRC,符合头部高硬度要求。对于硬度要求相对低的弹性部分,可在520~550℃的硝盐浴中施以快速回火,回火时间视具体规格而定,加热后立即置于流动的自来水中快冷,将硬度控制在40~45HRC。

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图4-2 20钢顶端淬火淬透性曲线

4.1.3 Q235钢

1.性能特点

在生产厂家供货状态时,该牌号保证力学性能而不保证化学成分(但也有大概的成分标准),所以S、P等杂质成分相对偏多一点。通常情况下,该钢不需要经过热处理而直接使用,但用来制作工具还需进行必要的热处理。

GB/T 700—2006中,Q235钢按冶金质量分为A、B、C、D四个等级,各等级中硅的质量分数均为0.30%,区别在于C、S、P含量的不同。A、B级Q235钢碳的质量分数为0.14%~0.22%、0.12%~0.20%,而C、D级碳的质量分数≤0.18%、≤0.17%。A级的Mn含量最低,D级S、P含量最少。

国内有不少单位用低碳马氏体强烈淬火工艺制造塑料模、冷作模具的实例。利用双层离子轰击渗金属技术,在该钢的表面进行钼铬共渗,厚度在100μm以上,表面化学成分接近于钼系高速钢,淬火及回火后硬度达1300HV,超过一般冶金高速钢热处理后的硬度。

2.化学成分、临界点及对应牌号(见表4-7)

表4-7 Q235钢化学成分、临界点及对应牌号

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3.热处理工艺(见表4-8)

表4-8 Q235钢热处理工艺

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4.Q235钢等碳素结构钢的力学性能(见表4-9)

表4-9 碳素结构钢的力学性能(GB/T 700—2006)

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①Q195钢的屈服强度仅供参考,不作交货条件。

②厚度>100mm钢材,抗拉强度下限允许下降20N/mm2

③厚度<25mmQ235B级钢材,如供方能保证冲击吸收能量合格,经需方同意可不做试验。

5.应用

1)可用于各种模具把手以及其他不太重要的模具零件。

2)剪板机片螺栓锻件胎模冲头,曾选用过GCr15、9SiCr、T8及45钢,由于工件有咬模、粘模现象发生,锻坯很难从模具中冲出来,致使冲头塑性变形、弯曲和断裂,寿命较短,每10件冲头约冲螺栓800~1200件;然后用Q235钢制作冲头,经淬火后(不回火)直接使用,硬度为36~40HRC,每10件冲头能冲螺栓2000件以上,而且失效形式为塑性变形,解决了冲头在使用中的碎裂现象。

3)Q235钢制木工刨刀快速膏剂渗碳。在欲渗碳的刨刀刃部涂厚度为2.5mm左右的膏剂,各部分要均匀。涂好后在室温下自然干燥2~3h,然后放入带有风扇的烘箱中烘干。在高温箱式炉中经1000℃×5~10min渗碳后直接淬入盐水,淬后表面硬度为62~65HRC,渗碳层深度为0.45mm。

4)Q235钢制防滑铲。防滑铲硬度要求35~40HRC。对Q235制防滑铲进行强化淬火,930~960℃×2~3min盐浴加热,淬火冷却介质为10%~15%(质量分数)NaOH水溶液或淬入5%~8%(质量分数)NaCl水溶液中。淬火后硬度为36~40HRC,较渗碳淬火效率高数十倍,后改用网带炉淬火更好。

5)Q235钢制饲料粉碎机锤块。锤块是饲料粉碎机的关键部件,很容易磨损,安装在高速旋转(1480r/min)的粉碎机上,靠高速旋转的锤头把饲料粉碎。对进口的粉碎机锤头进行材料金相分析可知,国外锤块是用20Cr钢碳氮共渗处理。为降低成本,就地取材,试用普通Q235钢,经渗碳-碳氮共渗-高频感应淬火加回火的复合处理工艺,其使用性能和寿命超过进口产品。

6)Q235钢制铁锹、犁铧、水田耙耙片、锄头、镰刀等农机具及园林工具等。这些工具除采用低碳马氏体强韧化处理外,还使用渗碳等复合处理工艺。