38.齿轮单频法选频的新的数据有哪些？

1）现在俄罗斯高频电流研究院有人又提出新的观点，其计算方法是以电流热透入深度不大于1/2齿顶宽度为准则，否则会导致电效率降低（电流互相抵消）。图2-2所示为齿轮各部尺寸要素。因齿顶宽d₃=0.84m，若要d_热≤d₃/2，即d₃≥2d_热，则临界模数m_临界与临界齿顶宽d_3kp的关系为m_临界=d_3kp/0.84。据此，建议单频法选频时标准频率对应的齿轮模数如表2-5所示。

图2-2 齿轮各部尺寸要素

表2-5 单频法选频时标准频率对应的齿轮模数

由表2-5可见，对于m=24mm的轮齿，频率应≥2.4kHz；

m=16mm的轮齿，频率应≥4.0kHz；

m=12mm的轮齿，频率应≥10kHz；

m=5mm的轮齿，频率应≥66kHz；

m=2mm的轮齿，频率应≥440kHz；

m=1mm的轮齿，频率应≥1760kHz。

2）德国一家感应加热公司提出齿轮在高功率密度快速加热下的选频公式为：

f=300/m2

式中 f——电流频率（kHz）；

m——齿轮模数（mm）。

表2-6所示为按此式得出的选频数据。

表2-6 高功率密度、短时间加热时、齿轮选频数据