1.5 缝纫对象
研究缝纫对象的技术特征，是研究缝纫机的基础工作。缝纫机是根据缝纫对象和缝纫工艺的要求进行设计的。缝纫对象一般包括缝线、缝料、附件与装饰物。
缝线：缝纫机缝纫缝料的主要材料，缝纫品的组成部分。
缝料：缝纫机被缝纫的主要对象，缝纫品的组成部分。
附件与装饰物：缝纫机被缝纫的对象，缝纫品的组成部分。
1.5.1 缝线
1.缝线的功能
缝线的功能是在缝纫过程中，形成线迹、缝合（结扎）缝料的材料。不同的缝纫方式，在缝纫过程中，缝线的受力状态也不同，对缝线的要求也不同。所以，缝线有手工缝纫的缝线和机器缝纫的缝线。
采用手工缝纫与机器缝纫方式，缝纫过程中缝线的受力状态是不同的。
（1）手工缝纫缝线的受力状态 在缝纫过程中，缝线穿进缝针针孔后，一般不会在缝针的针孔中滑动，缝线与缝针针孔壁不产生摩擦。所以，手工缝纫的缝线，在缝纫过程中的受力状态如下：
1）缝针针孔对缝线所产生的拉力。缝针穿刺缝料，并带引缝线穿过缝料时，缝线为克服穿进缝料上的穿线孔时产生的摩擦力，缝针针孔对缝线所产生的拉力。
2）缝线与缝料上的穿线孔之间产生的摩擦力。缝针带引缝线穿过缝料上的穿线孔后，缝料上的穿线孔对缝线产生的摩擦力。
3）形成线迹时，缝线拉紧线迹的拉力。缝线穿过缝料后，缝线在缝料上形成线迹时，需要拉紧缝线才能形成线迹，这时缝线拉紧线迹时产生的拉力。
（2）机器缝纫缝线的受力状态 缝线穿进缝针针孔后，在缝针穿刺缝料、带引缝线穿过缝料、形成线环、勾住线环、扩大线环、线环套过勾线器、形成线迹的过程中，缝线必须在缝料上的穿线孔和缝针上的穿线孔内不断地来回输送和收回缝线，满足线迹形成过程中对缝线供线和需线的线量变化要求。机器缝纫的运动特征不同，对缝线的性能要求就不同。机器缝纫的缝线在缝纫过程中的受力状态如下。
1）针线在缝纫过程中的受力状态：
①针线受到缝针针孔所产生的拉力。缝针穿刺缝料，并带引针线穿过缝料时，为克服穿进缝料上的穿线孔时产生的摩擦力，针线受到缝针针孔所产生的拉力。
②针线受到缝针针孔上壁所产生的滑动摩擦力。在形成线迹的过程中，缝线必须在缝针上的穿线孔内不断地来回输送和收回缝线，这样，针线一直在缝针的针孔内的上壁来回拉动时产生的滑动摩擦力。
③针线受到缝针针槽内壁所产生的滑动摩擦力 在形成线迹的过程中，缝线必须在缝针上的针槽内壁不断地来回输送和收回缝线，这样，针线一直在缝针的针槽内壁来回拉动时产生的滑动摩擦力。
④针线受到勾线器扩大、套过线环时所产生的拉力。缝针穿刺缝料带引针线过缝料形成线环后，在线环被勾线器勾住，并扩大、套过线环的过程中，勾线器为扩大线环而产生的拉力。
⑤针线受到勾线器扩大、套过线环时所产生的滑动摩擦力。缝针穿刺缝料带引针线过缝料形成线环后，在线环被勾线器勾住，并扩大、套过线环的过程中，线环在被扩大、套过勾线器时，勾线器对针线产生的滑动摩擦力。
⑥针线受到缝料上穿线孔所产生的摩擦力。针线穿过缝料，缝针离开缝料后，缝料上穿线孔对针线产生的摩擦力。
⑦针线受到挑线孔内壁所产生的滑动摩擦力。线迹形成过程中，在收紧线迹时，针线在挑线器的挑线孔内壁之间产生的滑动摩擦力。
⑧针线受到挑线孔内壁在收紧线迹时所产生的拉力。形成线迹时，需要将线迹交织在缝料内，挑线器进行收紧线迹产生的拉力。
⑨针线受到夹线器产生的滑动摩擦力。针线在被夹线器夹住产生线张力时，针线与夹线器产生的滑动摩擦力。
⑩针线受到过线道上与各过线器产生的滑动摩擦力。针线在过线道上与各过线勾、跳线簧、缓线勾等各过线器产生的滑动摩擦力等。
因此，机器缝纫的针线在缝纫过程中的受力状态要受到十个因素的影响，而手工缝纫的针线在缝纫过程中的受力状态仅受到三个因素的影响，有明显的差别。
缝纫用的缝线，既要保证缝纫过程中顺利地形成线缝，完成缝纫。又要保证在形成线缝后，在缝料上，能保持必须有的线强度。所以，机器缝纫用的缝线性能要求，要明显高于手工缝纫用的缝线。
2）梭线在缝纫过程中的受力状态如下：
①梭线受到夹线器产生的滑动摩擦力。梭线在被夹线簧夹住产生线张力时，梭线与夹线器产生的滑动摩擦力。
②梭线受到绕线时所产生的拉力。梭线是由大线团由绕线器绕到缝纫机专用的小梭芯里，在绕线时，梭线受到绕线时所产生的拉力。
③梭线受到针线在收紧线迹时所产生的拉力。形成线迹时，需要将线迹交织在缝料内，针线在收紧线迹时所产生的拉力。
因此，机器缝纫的梭线在缝纫过程中的受力状态仅受到三个因素的影响，与手工缝纫的针线在缝纫过程中的受力状态，基本没有差别。
在缝纫过程中，缝纫机用的针线和梭线的受力状态，针线在缝纫过程中的受力状态要受到十个因素的影响，而梭线在缝纫过程中的受力状态仅受到三个因素的影响，差异很大。
2.缝线的性能
机器缝纫的缝线的性能要求，除了要达到手工缝线的性能要求外，还有以下要求：
（1）缝线的均匀度 缝线的均匀度是机器缝纫缝线的重要性能指标。
在机器缝纫过程中，缝线的线张力的稳定性直接影响到线缝质量的稳定性。在锁式线迹缝纫机里，线张力的大小是由夹线装置控制的，针线线张力是由夹线器控制的，梭线线张力是由梭芯套上的夹线扳簧（梭皮）控制的。
针线线张力控制方式：针线被夹在夹线器上的两片夹线板中，针线线张力的大小是通过压在两片夹线板的夹线簧压力大小决定的。夹线簧的压力大小是由夹线器上的调节螺母进行调节的，夹在两片夹线板里的针线产生线张力。
梭线线张力控制方式：梭线是夹在勾线器中梭芯套上的夹线扳簧上，梭线线张力的大小是通过夹线扳簧压力大小决定的。夹线扳簧被安装在紧贴梭芯套的外圆柱面上，由于夹线扳簧是由外圆半径小于梭芯套外圆半径的弹性钢片做成的，通过调节夹线扳簧螺钉，就可调节夹线扳簧夹住梭线的压力，使梭线产生线张力。
针线和梭线都是依靠夹住缝线，增大缝线在通过夹线装置时的摩擦力，转变为线张力的。所以，如缝线的均匀度不好，一会儿粗、一会儿细，在缝纫过程中，缝线在经过夹线装置时，产生的摩擦力会一会儿大、一会儿小，使针线线张力或梭线线张力不稳定，造成针线线张力与梭线线张力之间的不平衡。这样，就会出现跳针、浮线等缝纫质量问题。
如果缝线出现粗节，缝线在通过缝针的针孔时，会使缝线摩擦力突然增大，使缝线被拉毛、伸长，导致线缝回缩或产生跳针。严重时，会使缝线通过不了针孔，将运动中的缝针拉弯、擦碰其他零件而折断缝针。
所以缝线的均匀度是缝纫机使用过程中的一个重要性能指标。
（2）缝线的强度 缝线的强度是机器缝纫缝线的重要性能指标。
缝线的强度是指在机器缝纫过程中，缝线能够经受的拉力和摩擦力，并在缝纫后，缝料上的缝线能牢固缝合缝料的要求。
上节已经研究了机器缝纫缝线的受力状态，尤其是针线，受到十个拉力或摩擦力因素的影响。针线在缝纫过程中，缝线上某一小段须经过缝针上的针孔、挑线器上的挑线孔、勾线器表面、各过线器表面和缝料等，数十次来回反复拉动、摩擦，才能成为缝料上线迹的一个组成部分。这就要求缝线的强度必须达到相当的水平，才能作为机器缝纫的缝纫用针线。
所以缝线的强度是缝纫机使用过程中的一个重要性能指标。
（3）缝线的柔软性 缝线的柔软性是机器缝纫缝线的重要性能指标。
缝线的柔软性是指在机器缝纫过程中，缝线能够经受不断地被拉伸、挤压、折弯的性能。要求缝线有相当好的柔软性能。坚硬的缝线，在线迹形成过程中不易收紧线迹，容易产生浮线等质量问题。柔软性好的缝线，缝纫后留在缝料上的线缝牢固美观。
（4）缝线的弹性（伸缩性） 缝线的弹性是机器缝纫缝线的性能指标。
缝线的弹性是指在机器缝纫过程中，缝线能够经受不断地被拉伸、挤压、折弯的性能。要求缝线有一定的弹性。没有弹性的缝线在拉伸、挤压、折弯过程中，容易被拉断。但这种弹性也不能太大，弹性太大影响线迹的形成。
缝纫后，留在缝料上线缝里的缝线，也需要有与缝料相适应的弹性。当缝料被拉伸时，缝线也应该能随着拉伸，缝料拉伸后回缩，缝线也能收缩至原状。
（5）线的接头 缝线的接头是机器缝纫缝线重要的性能指标。
缝线的接头将直接影响正常缝纫，所以，机器缝纫的缝线不能有接头。因为线的接头会把缝针针孔堵死，把针拉断，甚至损坏缝料。
3.缝线的结构
缝线的结构会影响缝纫过程，缝线有多种结构特征，一般纤维类的缝线，有以下几个结构特征：
（1）缝线的捻度 缝线的捻度是缝线的基本结构特征。
缝线的捻度是缝线在制造过程中的重要特征。缝线的形成是将纤维条经过均匀的旋转，将纤维条中的纤维之间不断旋转收紧、缠结在一起，增强缝线的强度，这个旋转过程即称为“加捻”。一条未经加捻的有多根纤维组成的纤维条，极易散开、拉断，在长度方向是受不起拉力的，因为其支撑长度方向的拉力仅为纤维本身能承受的拉力，此承受力很小。而经加捻后的单纱，在长度方向承受拉力的能力大大增强，拉力不仅由纤维本身的强度承受，而且，经加捻的纤维之间不断收紧、缠结以后，还增大了纤维之间的摩擦力，该摩擦力也可承受拉力。加捻后大大提高了缝线的强度和韧性，所以，缝线一般都要经过加捻。
加捻后的缝线，捻度不能太稀，也不能太密。太稀，则纤维间的摩擦力小，使缝线的强度不够。太密，缝线在缝纫过程中，形成线环时发生偏转，勾线器勾不住线环，发生跳针现象。而且，当缝线放松到一定的长度时，会发生自然缠结，从而导致输线不畅等故障。
捻度的单位：在单位长度内一定的捻数，称为捻度。
英制的捻度：用每英寸长度内加捻的捻数表示。
公制的捻度：用每米长度内加捻的捻数表示。
（2）缝线的捻向 缝线的捻向是缝线基本的结构特征。
缝线的捻向是缝线在制造过程中的重要特征，是指缝线在加捻过程中采用的旋转方向。缝线的捻向有两种：一种为自右向上右向下的加捻（图1-34a），捻成“S”形，称为S捻（右捻）。一种为自右向上左向下的加捻（图1-34b），捻成“Z”形，称为Z捻（左捻）。
缝线捻向的鉴别方法（图1-35）：先用左手把缝线捏住，然后，由右手按图箭头方向搓转缝线，若线被越搓越紧，则是左捻向的缝线，即“Z”形线。反之，是右捻向的缝线，即“S”形线。
缝线的捻向一般对缝线的强度没有影响，但在缝纫机上使用，捻向就显得重要了，由于捻向不同，线环形成的方向不同，直接影响勾线器勾线的稳定性。使用捻向不对的缝线，是很难进行稳定、连续的缝纫的，会出现跳针现象。
目前大多数缝纫机使用左捻向的缝线，即“Z”形线。只有少数的缝纫机要求使用右捻向的缝线，即“S”形线。如双针缝纫机，其中一根针，采用右捻向的缝线。
图1-34 缝线的捻向
a）S捻（右捻） b）Z捻（左捻）
图1-35 缝线捻向的鉴别方法
（3）股线、合股线 股线、合股线是缝线基本的结构特征。
股线是由两条或三条单纱捻合在一起的缝线。合股线是由两条或三条股线捻合在一起的缝线。
经过一次加捻的纤维条称为单纱（图1-36a）。常用的缝线中，单纱的强度是不够的，所以为保证强度，一般采用两条或三条单纱捻合在一起，形成股线（图1-36b）。为了再加强缝线的强度，用相同的方法，将两条或三条股线再捻合在一起，形成合股线（图1-36c）。合股线的强度又大于股线。
常用的缝线一般采用股线，在厚料、皮革类缝料缝纫时采用合股线。
图1-36 单纱、股线、合股线
a）单纱 b）股线 c）合股线
（4）缝线的粗细 缝线的粗细是缝线基本的结构特征。
缝线的粗细是缝纫过程中的重要技术参数，直接影响缝纫的正常进行，缝线的粗细必须根据缝料对象、缝针大小进行合理配置。粗针配细线，细针配粗线，显然不能使缝纫机正常运行。缝线的粗细一般表示方法如下：
1）单纱粗细表示方法。单纱的粗细一般以“支数”表示。支数是指单位质量的单纱的长度。
由此可见，支数越高、单纱越细，单位质量的单纱长度越长；支数越低、单纱越粗，单位质量的单纱长度越短。
支数表示方法分公制和英制两种：
公制支数是以质量为1g的单纱有多少米的长度来表示的。其计算公式为
式中 Nm——支数（m/g）；
L——长度（m）；
G——质量（g）。
英制支数是以质量为lb的单纱，有多少840yd的长度表示的。其计算公式为
式中 Ne——支数（yd/b）；
L——长度（yd）
G——质量（lb）。
2）股线及合股线粗细的表示方法。股线粗细是用捻合的单纱支数、捻向与单纱根数来表示的。合股线粗细是用捻合的单纱支数、捻向、单纱根数所表示的股线后，再加上由几根股线捻合的数来表示的。具体表示方法分别如下：
股线表示法：
合股线表示法：
4.缝线的材料
缝线的材料是缝线基本特征。
缝线的材料有纤维类与非纤维类之分，纤维类的缝线材料有棉线、丝线、麻线、化纤线和多种纤维组成的合成线。常用的有棉线、丝线、化纤线和多种纤维组成的合成线。麻线在机器缝纫中用得很少。
（1）棉线 棉线是以棉花纤维为原料纺制、捻合成的缝线，按缝纫使用要求，一般分为软线、丝光线、蜡线、饰光线四类。
1）软线。棉线经过通常的润滑处理外，不进行其他特殊加工。线质较软，无光泽，线强度一般，是普通缝纫用线。
2）丝光线。棉线经过特殊的丝光处理后，再经火燎去除线身表面的绒毛。外表光滑，光泽鲜明，如丝线一样，线质比软线略硬，线强度比较大。是较高级的缝纫用线。
3）蜡线。棉线经过上蜡加工处理，使线身光滑、线质较硬、线的强度增加，并由于蜡的作用大大提高了线的抗摩擦能力。是一种特种用途的缝纫用线，如用于缝纫皮革、人造革等厚料制品。
4）饰光线。棉线经过苛性碱的浸润后，使棉线表面增加一层光泽，外观像浸过蜡一样。线质较软，强度稳定，是缝纫机常用线。
常用棉线的规格见表1-1。
（2）丝线 丝线是以蚕丝纤维为原料经纺制、捻合成的缝线种类。蚕丝纤维除了比棉线光滑鲜亮外，在化学性能指标上，如耐酸、耐碱、耐腐蚀方面均超过棉线；在物理性能指标上，如抗拉强度、耐磨性方面也超过棉线。这是一种高级的缝纫用线。
常用丝线的规格见表1-2。
（3）化纤线 化纤线是以聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（尼龙）为材料经纺制、捻合而成的缝线种类，也有以聚酯纤维与棉纤维为材料混合纺制、捻合成的混纺线种类，这也是在缝纫业中普遍选用的线种。按缝纫使用要求分为聚酯纤维线（涤纶线）、聚酰胺纤维线（尼龙线）、涤纶棉混纺线、包心线等。
1）聚酯纤维线（涤纶线）。聚酯纤维线按不同的制造工艺分为长丝型和短丝型。
表1-1 常用棉线的规格
表1-2 常用丝线的规格
长丝型缝线是把连续的长丝先捻合成股线，再捻合成合股线，用类似丝线的纺制、捻合的方法制作而成的。短丝型缝线是把切短的纤维丝，按棉线的纺制、捻合的方法制作而成的。
长丝型的强度比短丝型的强度增加约25%。
2）聚酰胺纤维线（尼龙线）。聚酰胺纤维线按不同的制造工艺分为长丝型、短丝型和膨体型线（弹性线）。
长丝型与短丝型线的可缝性能相同，聚酰胺纤维线还具有比聚酯纤维线更好的伸展和回缩的特性，适用于针织类缝料及其他弹性缝料的缝纫用线。
3）涤棉混纺线。涤棉混纺线是以涤纶纤维（65%）和棉纤维（35%）为材料经混合纺制、捻合成的缝线。涤棉混纺线具有比棉线高的线强度，又有比纯化纤线耐高温的优点，常用于高速缝纫，因此广泛应用于缝纫业中。
4）包心线。包心线是在涤纶纤维外包一层棉纤维纺制的单纱，再用这种单纱捻合成股线。故它有棉线一样的外表，又有化纤线一样的强度。在高速缝纫时，由于线的外层由棉纤维包裹，所以高温对它的影响小，而其他化学、物理指标又与涤纶线一样，如耐磨、耐腐蚀、抗拉强度等。所以，在高速缝纫时常选用这种线，是较高级的缝纫用线。
常用化纤线的规格见表1-3。
表1-3 常用化纤线的规格
5.缝线线筒的类型
为适合不同类型缝纫机的使用要求，缝线的线筒有六种形式，而市场上常见的有三种形式，如图1-37所示。
（1）线团式线筒 线团式线筒的内芯是木制的，线量较少，一般适用于低速工业缝纫机、家用缝纫机。在生产批量小、颜色变化多的缝纫企业用得较多，如家庭缝纫、服装设计打样缝纫、缝补业等。
（2）炮竹筒式线筒 炮竹筒式线筒的内芯是一个圆柱形的纸芯或木芯，线量较大，一般在1000～2500m，也是中等批量、多品种缝纫企业常用的线筒类型。
（3）宝塔形筒式线筒 宝塔形筒式线筒的内芯是一个锥状木芯或纸芯，线量最大，一般在5000m以上，是高速缝纫机常用的线筒，适用于大批量、缝线品种变化少的缝纫企业，这种线筒因呈宝塔形状，出线流畅，不易出故障，是缝纫企业受欢迎的线筒。
图1-37 线筒的类型
a）线团式 b）炮竹筒式 c）宝塔形筒式
1.5.2 缝料
缝料是缝纫的对象，一般是扁平类的材料。缝料主要包括纤维织物类、革类及其他类（如塑料、纸张、板类等）。
1.纤维织物类
纤维织物类缝料是最常见的缝料。
（1）纤维织物类材料分类
1）植物类纤维，如棉、麻。
2）动物类纤维，如毛、丝。
3）化纤类纤维，如涤纶、尼龙。
4）矿石类纤维，如石棉。
（2）纤维织物按专门工艺分类
1）梭织工艺类织物。梭织工艺类织物弹性比较差，缝纫中需要采用弹性小的缝线缝纫。
梭织工艺类织物是服装、鞋帽、箱包、家纺、篷帆、包装、家庭装饰、汽车装饰等缝纫品广泛采用的材料。
2）针织工艺类织物。针织工艺类织物弹性比较好，缝纫中需要采用有弹性的缝线缝纫。
针织工艺类织物是内衣、运动服、休闲服、T恤衫等缝纫品广泛采用的材料。
3）无纺工艺类织物。无纺工艺类织物弹性比较差，缝纫中需要采用弹性小的缝线缝纫。
无纺工艺类织物是包装、医用材料等缝纫品广泛采用的材料。
（3）纤维织物类缝料的可缝纫特性 由于是纤维织物结构，织物纤维中有不同大小的间隙，在缝针穿刺时，纤维织物的阻力比较小，所以可缝性好。
2.革类
革类缝料也是常见的缝料。
（1）革类材料分类
1）皮革类。以动物皮制成的革类的材料，是天然的革类缝料。
皮革类缝料是服装、鞋帽、箱包、篷帆、家庭装饰、汽车装饰等缝纫品广泛应用的材料。
2）人造革类。以化学材料或与纤维织物材料混合制成的革类的材料，是人造的革类缝料。
人造革类缝料是服装、鞋帽、箱包、篷帆、家庭装饰、汽车装饰等缝纫品广泛应用的材料。
（2）革类缝料的可缝纫特性 由于是革类材料的结构，组织比较紧密，基本没有间隙，在缝针穿刺时，革类的穿刺阻力比较大，所以，革类缝料的可缝性没有纤维织物类缝料好。
3.其他类
其他类织物包括塑料及编织物，竹、草编织物，纸张类，绳带类及板类等需要缝纫的材料。
4.附件与装饰物
（1）附件 附件一般是指服装、鞋帽等缝纫品上需要缝合在缝料上的附加物。
附件一般是缝纫品上的功能性附加物。随着时代发展，附件的品种多、杂，包括钮扣、领扣、裤扣、揿钮、拉链等，在缝料上缝合的方式变化也很多。
1）扣。
①纽扣。常见的纽扣有平扣、立扣等。
a）平扣一般在薄料服装的门襟、袋盖、袖口上使用。平扣又分为二孔平和四孔平扣，其缝纫形式：
二孔平扣：在钉扣时，缝纫机进行一次加固缝纫。
四孔平扣：在钉扣时，缝纫机进行二次加固缝纫（图1-28）。
b）立扣一般在厚料服装的门襟、袖口上使用。
立扣的缝纫形式：在钉扣时，需要机器缝纫钉扣的方式在一次加固缝纫的方式完成后，再需要进行对加固线迹的绕脚缝纫的过程，使立扣的缝纫线迹被绕脚缝纫后，能够在缝料与扣之间有一定的间隙，可以容纳厚缝料的厚度。这个绕脚缝纫的方式，机器缝纫钉扣一般有两种形式，加固方式的绕脚缝纫和环绕方式的绕脚缝纫，如图1-39所示。
图1-38 平扣用钉扣缝纫的形式
图1-39 立扣钉扣绕脚缝纫的形式
②领扣、拉丝扣。常见的领扣有雄扣、雌扣，一般配套使用。拉丝扣一般在服装领口、文胸背带上使用。
拉丝扣的缝纫形式：拉丝扣的雄扣、雌扣在服装上的固定方式基本相同，所以，拉丝扣的钉扣缝纫的形式基本相同，采用加固缝纫的方式分别对拉丝扣的固定孔进行钉扣缝纫，如图1-40所示。
③裤扣。常见的裤扣有雄扣、雌扣，一般配套使用。裤扣一般在裤腰门襟上使用。
裤扣的缝纫形式：裤扣的雄扣、雌扣在裤腰上的固定方式基本相同，所以，裤扣的钉扣缝纫的形式基本相同，采用加固缝纫的方式分别对裤扣的固定孔进行钉扣缝纫，如图1-41所示。
图1-40 拉丝扣用钉扣缝纫
图1-41 裤扣用钉扣缝纫
2）拉链。拉链是连续的扣，有金属拉链、塑料拉链等不同材料的。拉链的雌、雄扣条由专门的设备先分别固定在雌扣条带子、雄扣条带子的两根带子上，然后，由专门拉链拉扣将雌雄扣条分开或闭合。雌、雄扣条是配套使用的。
拉链一般在衣、裤门襟、裙侧门襟、袋口等服装上广泛使用，也在箱包、鞋帽上广泛使用。
拉链的缝纫形式：拉链的雌雄扣条由专门的设备先分别固定在雌扣条带子、雄扣条带子的两根带子上，所以，拉链的缝纫形式是普通缝纫的形式，将雌扣条带子、雄扣条带子缝纫在服装上即可。缝纫后再装上专门的拉链拉扣，就能够将雌雄扣条分开或闭合。
（2）装饰物 装饰物一般是指服装、鞋帽等缝纫业的缝纫品上需要缝合在缝料上的附加装饰物。
随着时代发展，装饰物品种多、杂，包括金片、彩色绳带、拼布等装饰物。由于种类比较多，在缝料上缝合的方式变化也很多。所以，将装饰物固定在缝料上的缝纫形式也不一样。常见的装饰物及缝纫形式如下：
1）金片。常见的金片有金属金片、塑料金片等，结构上是圆形的小薄片，在薄片中间有一个圆形的小孔；金片的颜色有多种多样，因为金片闪闪发亮能给缝纫品增加装饰效果，所以称为金片。
金片一般在刺绣缝纫品中作为装饰件，使用广泛。金片被图案式地缝合在缝料上，可产生十分漂亮的装饰效果。
金片的缝纫形式：在刺绣缝纫机上增加一个送金片辅助装置，刺绣缝纫时，在缝针穿刺缝料前，由送金片辅助装置先送上一个金片，然后由缝针先穿入金片中间的小孔，再穿刺缝料。当这一针缝纫完成后，金片也被缝纫线迹缝合在缝料上。随着刺绣缝纫过程的不断进行，送金片辅助装置也不断送金片，这样，在缝料上形成一串带有金片的刺绣缝纫图案的花纹，十分漂亮、美观，如图1-42所示。
2）彩色绳带。常见的彩色绳带有彩色绳、彩色带、彩色珠子带等。彩色绳是圆形的细绳子，彩色带是宽度不一的带子，彩色珠子带是中空的圆形彩色珠子穿在细绳子上。彩色绳带的颜色多种多样，形式也多种多样，能给缝纫品增加装饰效果。
彩色绳带一般在刺绣缝纫品中作为装饰件得到广泛使用，彩色绳带被图案式地缝合在缝料上，可产生十分漂亮的装饰效果。
彩色绳带在缝纫品上的缝合方式有两种：
一种是在刺绣缝纫过程中，在刺绣缝纫机上增加一个送绳带辅助装置，刺绣缝纫时，在缝针穿刺缝料前，由送绳带辅助装置送上一段绳带，缝针先穿入绳带中，再穿刺缝料。当这一针缝纫完成后，绳带也被缝纫线迹缝合在缝料上。随着刺绣缝纫过程的不断进行，送绳带辅助装置也不断地送绳带，这样，在缝料上形成一条带有彩色绳带的刺绣缝纫图案的花纹，十分漂亮、美观。
另一种是在刺绣缝纫过程中，在刺绣缝纫机上增加一个送绳带辅助装置，刺绣缝纫时，在缝针穿刺缝料前，由送绳带辅助装置送上一段绳带，缝针不穿入绳带，而是穿刺在绳带一边的缝料。在缝纫第二针时，缝针也不穿入绳带，而是穿刺绳带另外一边的缝料。这样，当前一针和后一针缝纫完成后，绳带就被形成的线迹缝合在缝料上。随着刺绣缝纫过程的不断进行，送绳带辅助装置也不断地送绳带，缝针在绳带的左边一针、右边一针地缝纫，这样，在缝料上形成一条带有彩色绳带的刺绣缝纫图案的花纹，十分漂亮、美观，如图1-43所示。
图1-42 金片装饰物
图1-43 彩色绳带装饰物
3）拼布。常见的拼布有彩色拼布、图案拼布等。拼布是有明显边界的图案状装饰料。彩色图案状的拼布颜色多种多样，形式也多种多样，能给缝纫品增加装饰效果。
拼布一般在刺绣缝纫品中作为装饰件得到广泛使用。拼布缝合在缝料上，可产生十分漂亮的装饰效果。
彩色拼布在缝纫品上的缝合方式有多种：
一种是在刺绣缝纫过程中，在缝料上先粘贴一个彩色拼布，刺绣缝纫时，按照刺绣设定的程序，沿着彩色拼布的外边进行缝纫，将拼布缝合在缝料上。这是大批量生产的方法。
另一种是在缝纫机缝纫过程中，将各种不同的拼布装饰物通过缝纫机的拼结缝纫缝合在缝料上，在缝料上形成一个拼结装饰图案，这样的拼布缝纫形式使用十分普遍，如缝制臂章、帽徽、胸章、商标等。
还有一种是在缝纫机缝纫过程中，将各种不同形状和颜色的彩色拼布，通过缝纫机的拼结缝纫拼结在一起，形成一个组合式的彩色拼结图案，这样的拼布的缝纫形式已经在家庭缝纫中开始流行。图1-44所示为拼布装饰物。
图1-44 拼布装饰物