6　铸铁件（摘自JB/T 5000.4—2007）、铸钢件（摘自JB/T 5000.6—2007）、有色金属铸件（摘自JB/T 5000.5—2007）等铸件通用技术条件

1）灰铸铁件应符合GB/T 9439—2010的规定；球墨铸铁件应符合GB/T 1348—2009的规定；耐热铸铁件应符合GB/T 9437—2009的规定；耐磨铸铁应符合JB/ZQ 4304—2006的规定；可锻铸铁件应符合GB/T 9440—2010的规定。

2）一般工程用铸造碳钢件应符合GB/T 11352—2009的规定；大型低合金钢铸件应符合JB/T 6402—2006的规定；耐热钢铸件应符合GB/T 8492—2002的规定；高锰钢铸件应符合GB/T 5680—2010的规定；焊接结构用碳素钢铸件应符合GB/T 7659—2010的规定；大型不锈钢铸件应符合JB/T 6405—2006的规定。

3）铝合金铸件应符合GB/T 1173—2013的规定；锌合金铸件应符合GB/T 1175—1997的规定；铜合金铸件应符合GB 1176—2013的规定。

4）铸件尺寸公差按GB/T 6414—1999，常用等级代号与公差见表1-2-19。同一铸件应选用同一种公差等级，公差等级按铸件毛坯最大尺寸选取。公差带应对称于铸件毛坯基本尺寸配置，即公差的一半位于正侧，另一半位于负侧。有特殊要求时，公差带也可非对称配置，但应在图样上标注。斜面公差带应沿斜面对称配置。

5）铸铁件和有色金属铸件的非机械加工铸造内、外圆角或圆弧，其最小极限尺寸为图样标注尺寸，最大极限尺寸为图样标注尺寸加公差值，壁厚尺寸公差等级可降一级选用。如果图样上一般尺寸公差为CT12，则壁厚尺寸公差为CT13。

6）铸件尺寸公差在图样上标注时采用公差等级代号标注，如GB/T 6414—1999CT10。有特殊要求时，公差应直接在铸件基本尺寸的后面标注，如95±1。

7）铸件表面上的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、浇冒口和氧化皮等应清除干净。不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩孔、夹渣、穿透性气孔等。允许存在的缺陷种类、范围、数量以及缺陷的修补技术条件由供需双方商定，并注明。

8）铸件非加工表面粗糙度如下

铸铁件：手工干型和机器干型Ra≤50μm，湿型Ra≤100μm。有色金属件：砂型Ra≤50μm；金属型和离心铸造Ra≤25μm。

铸钢件（表面喷丸处理后）：铸件重≤5000kg，Ra≤100μm；铸件重>5000kg，Ra≤800μm。

9）对化学成分、热处理有要求时，由供需双方协商确定，并注明。

10）铸件在保证使用性能和外观质量的情况下，经技术检验部门同意及需方认可才能进行补焊。对于铸钢件，补焊应按JB/T 5000.7—2007（铸钢件补焊通用技术条件）的规定执行。在补焊后应进行消除应力的热处理（对铸铁件冷加工后发现的缺陷采用铸308焊条补焊的除外）。

11）对磁粉探伤、超声波检验、射线检验等有要求时，应注明。

铸钢件无损探伤标准为JB/T 5000.14—2007。