9.2　发展历程

自20世纪50年代起，壳牌公司就开始了气化技术的开发。当时，该公司开发了以油为原料的壳牌气化技术（SGP），至今有150套以上的装置采用该技术。

在积累油气化经验后，1972年开始在该公司的阿姆斯特丹研究院（KSLA）进行煤气化技术研究。1976年，煤气化工艺（SCGP）达到一定水平并建立了一座处理煤量为6t/d的试验厂。

1978年，在汉堡附近的哈尔堡炼油厂建设一座处理煤量为150t/d的工厂，公司利用这座装置进行了一系列成功的试验，至1983年该装置停止运转为止，累计运行了6100h。

1987年，壳牌公司在美国休斯敦附近的DeerPark石化中心建设了一座规模较大的工厂，这座命名为SCGP1的示范厂进煤量为每天250t高硫煤或每天400t高湿度、高灰褐煤，共运行了15000h。SCGP1试验了约18种原料，包括褐煤乃至石油焦。

1988年，荷兰国家电力局决定由其下属的Demkolec公司在荷兰南部的BuGGenun兴建一座发电能力为253MW（净输出）的煤气化联合循环发电厂，日处理煤2000t、气化压力为2.8MPa。Demkolec电厂于1993年年底试车，1994年年初开始进入为期3年的示范运行，截至2001年，该气化装置运转率达到95％以上，从此Shell公司开始向市场推出壳牌气化工艺。

从1972年开始到2001年商业化，Shell工艺的开发经历29年。近年来，国内大量引进了这一技术，对该技术已经进行了充分的研究^［1～4］。

2006年，壳牌公司在中国推行的第一套气化炉在湖北开车，至2009年，国内共订立19个合同购买了23台炉子，都是上行的废热锅炉流程。此后，中方企业在开车过程中发现不少问题，并作了改进。国内专家建议针对制氢等产品，采用下行水激冷工艺流程^［5］更为合理。

2011年，壳牌公司在中国国内建立下行水激冷装置，2013年10月开车成功。