2.3.5　叶轮式分级机

如图2-23所示为叶轮式分级机的结构和工作原理示意图。其结构主要由鼓风叶轮、甩料盘、辅助叶轮、给料口、内筒、叶片、锥体、外筒、排料口等组成。其垂直轴上装有鼓风叶轮1、甩料盘2和辅助叶轮3，使气流在内筒5和外筒8之间的循环流动。由于叶片6的角度及叶轮的转动，气流呈螺旋形轨迹在内筒上升，甩料盘排出的物料随气流一边旋转、一边向上运动。粗颗粒经粗粒物料出口9排出；细粒物料随气流上升，在经鼓风叶轮1和叶片6急剧改变运动方向的离心力的作用下与气流分离，经外筒8的内壁从细粒物料出口排出，气流则在机内循环流动。这种分级机可以单独设置，也可与粉碎设在一起，其分级粒度为40～700μm。

图2-23　叶轮式分级机的结构和工作原理示意图

1—鼓风叶轮；2—甩料盘；3—辅助叶轮；4—给料管；5—内管；6—叶片；7—锥体；8—外筒；9—粗粒物料出口；10—细粒物料出口

2.3.5.1　Ventoplex型空气分级机

如图2-24所示为德国Ventoplex型空气分级机，它的结构及工作原理与叶轮式分级机相似，主要特点是用风扇调节装置可以调节分级产品的细度：向上调粒度变细，向下调粒度变粗。

图2-24　德国Ventoplex型空气分级机

1—给料；2—离心板；3—分级室；4—主风扇；5—分级气流；6—风扇调节装置；7—粗粒产品；8—细粒产品

这种分级机有3种不同的设计，分别用于硬度及磨蚀性不同的物料。

（1）标准设计　适用于莫氏硬度3以下的物料，如滑石粉、石膏粉、石灰石等。

（2）刚磨损保护　适用于莫氏硬度3以上的物料以及含高磨蚀性、高硬度杂物的软物料，如大理石、方解石、含石英的石灰石、钛铁矿、磷灰石等。特别是对频繁接触物料的部件，加强了耐磨保护。

（3）橡胶-聚氨酯保护　适应于处理极硬、磨蚀性强的物料（如石英砂、磨料、长石、锆砂、耐火材料等）；此外，对于必须避免铁质污染的物料（如高岭土等）也使用这种分级机。

这种分级机的产品细度为d₉₇=30～300μm，已用于刚玉、大理石、长石、煤灰、钛铁矿、熟石灰、石灰石、石英砂、碳化硅等的分级。

2.3.5.2　CXF-200×4涡轮式空气分级机

如图2-25所示，这种分级机系统主要由螺旋给料机、涡轮式分级机、集料口、鼓风机等部分组成，涡轮式分级机为该系统的核心设备。该系统的工作过程为：料仓中待分选的粉体物料由螺旋给料机均匀地给入分级机进行分级。分级后的粗粉由分级机底部排出，细粉由分级机上部出口进入集料器，由集料器收集的细粉即为产品。鼓风机是整个分级系统空气流的动力源。PC电气控制使整个系统中的电机（分级机电机、风机电机、提升机电机等）按预先设定的参数正常协调运转，具有启动、停运、指示、报警等功能，系统可自动、连续运行。该分级系统可与各类干式磨粉机，如雷蒙磨、立式磨等组合产生细粉及超细粉产品。

图2-25　CXF-200×4涡轮式空气分级机

1—储料斗；2—螺旋给料机；3—涡轮式分级机；4—集料口；5—消音器；6—鼓风机；7—电控箱

2.3.5.3　FXIV型分级（选）机

这种分级机主要用于火电厂粉煤灰的分选，其结构和工作原理示意图如图2-26所示，主要由调速电机、进料口、分选仓、粗粒下料口、二次风口、细粒出料口等构成。工作过程及原理如下：物料被负压由进料口输送到分级机，在分选室中，颗粒受到离心力F_e与气动阻力F_d所产生的合力作用。由于F_d>F_e，较细颗粒向涡轮靠拢，并由涡轮导向到出料口，经旋风收集器收集得产品；由于F_d<F_e，较粗颗粒向外运行，在周边外减速，因重力作用而从下部粗粒下料口排出。通向分级室的二次风可使较粗颗粒中的细粉再次托举进入分级室进行分选，提高了分级效率。同时，涡轮转速是由变频调速电机控制的，通过变频器可以任意调节涡轮转速，涡轮转速越快，离心力F_e越大，进入分级机涡轮的细度越细，即成品颗粒越细。一旦涡轮转速确定，系统风量不变，则分级机分级粒径也保持相对稳定。

图2-26　FXIV型分级（选）机的结构和工作原理示意图

1—调速电机；2—进料口；3—分选仓；4—粗粒下料口；5—二次风口；6—细料出料口