1.2　熔模铸造的工艺过程

（1）压型设计　根据零件的铸造工艺设计图要求，设计压型。

（2）制造压型　根据压型设计图纸要求，加工钢材压型或铝合金压型或其他材料压型。

（3）制造熔模　用液压射蜡机或气动压蜡机，将糊膏状或液状蜡料注入压型，制成熔（蜡）模。

（4）焊接组装模组　把蜡模焊接或粘接到预制好的蜡棒（或浇注系统）上，组合成模组。

（5）消脂　将模组浸入专用脱脂液中，使蜡模表面的油脂、脱模剂除去，以增加蜡模的涂挂性。

（6）制造型壳　在模组表面浸涂上耐火涂料（浆料），并撒上一层砂（锆砂、刚玉砂、硅砂等），再将已撒上砂粒的模组经过干燥硬化（硅溶胶型壳），在硬化剂中使涂层硬化（水玻璃型壳）或经氨气干燥硬化（硅酸乙酯型壳），然后取出在空气中干燥，这样重复数次，在模组表面结成一定厚度的型壳。

（7）熔失熔模　将已制成的型壳，放入蒸汽或热水中加热，将蜡模全部熔化，得到内部有空腔的型壳。

（8）型壳焙烧　将型壳放入加热炉中进行高温焙烧，以烧去型壳中的残余蜡料、各种挥发物以及水分，以增加型壳的透气性和提高型壳的高温强度。

（9）液体金属浇注　将已熔化的化学成分合格的高温金属液浇注到已焙烧充分的热型壳中。

（10）脱壳与清理　用手工或震动脱壳机脱壳、清砂、切割浇冒口后的铸件，再经其他的清理和后处理工序。

（11）检验　铸件最后须经检验合格，才可入库。