1.1.2　现代熔模铸造

现代熔模铸造工艺在20世纪开始形成，最初是牙科医生用熔模制造方法浇注金银假牙齿、制作珠宝首饰。

第二次世界大战期间，用熔模铸造工艺生产出喷气涡轮发动机叶片、涡轮增压器等形状复杂、尺寸精确、表面质量很高且不易加工的铸件。此后，熔模铸造以其工艺及技术上的优势进入航空、国防及机械制造工业领域。

进入21世纪以来，世界各地的熔模铸件的质量、产量、产值都有较大增长和提高。当前熔模精密铸造业正向精密、复杂、大型、部件整铸的方向发展，这样也就更能充分发挥熔模铸造所具有的技术优势和竞争力。从近10多年世界各国的熔模铸造业的发展和增长趋势及国际市场对熔模铸件的质量和需求量不断提升的情况看，今后若干年的发展速度仍将较快。

我国的熔模铸造在20世纪50年代从苏联引进水玻璃黏结剂制壳工艺，开始应用于工业生产，经过数十年的努力，二十年来，新型优质黏结剂、新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，使我国的熔模铸造有了较优迅速的发展，应用范围不断扩大。目前熔模铸造工艺已在航空、航天、机械制造、汽车、船舶、医疗、体育、电子、石油、化工、核能、兵器等几乎所有工业部门中得到广泛应用。近年来，在制壳机械化及自动化方面也有一定的进展，悬链式连续制壳和干燥线及机械手自动沾浆、撒砂制壳生产线，已开始投入实际生产应用。

近十年来，我国的熔模铸造在继承古代传统工艺的基础上，应用现代的工艺技术，复制出精美的古仿物及艺术品，使精铸工艺技术重现光辉，展示出广阔的前景。