钻井工艺
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3.4 实训项目

3.4.1 检查保养游车大钩、天车、转盘
3.4.1.1 学习目标

熟悉游车大钩、天车、转盘的基本组成及作用;掌握游车大钩、天车、转盘的检查保养方法;能够检查保养游车大钩、天车、转盘。

3.4.1.2 准备要求

活动扳手、黄油枪、润滑脂、螺丝刀、撬杠、机油。

3.4.1.3 操作步骤

(1)检查保养游车大钩

ⅰ.检查滑轮轴承、大钩止推轴承、中心轴销及各摆动部件。要求转动灵活无阻卡。

ⅱ.检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置。要求灵活可靠,侧钩闭锁装置可靠。

ⅲ.检查游车大钩各紧固螺栓齐全无松动,各开口销要齐全完好。

ⅳ.观察游车各滑轮转动情况。要灵活无阻卡,无偏磨现象。

ⅴ.检查游车大钩各轴承的润滑通道。要求畅通,并定期注入润滑脂。

(2)检查保养天车

ⅰ.检查天车护罩齐全完好、固定牢靠;固定底座的U形卡要齐全,螺母应紧固无松动。

ⅱ.观察天车各滑轮转动情况,要灵活无阻卡、无噪声及抖动现象。

ⅲ.观察天车滑轮槽,若严重磨损或偏磨时,要换位使用或更换滑轮。

ⅳ.检查各轴润滑通道,要求畅通,井按要求定期注入润滑脂。

ⅴ.检查防止铜丝绳跳槽用的护架与滑轮之间的间隙是否合适。要求不得磨碰滑轮而影响转动。特别是当出现顿钻及提断钻具等重大事故后,必须仔细检查天车护罩的好坏和钢丝绳是否跳槽。

(3)检查保养转盘

ⅰ.检查转盘固定情况。四角挡块要齐全,左右旋螺丝要拉紧或丝杠顶紧转盘无位移。

ⅱ.打开护罩检查链轮。要求无轴向位移,轴头固定螺丝无松动,万向轴及连接螺丝无松旷。

ⅲ.用扳手检查固定转台与方瓦以及与方补心所用的制动块和销子,要灵活好用。

ⅳ.检查油尺标记,查看机油数量及清洁程度。如不足或太脏,要加足或更换新油。

ⅴ.转盘在使用过程中,壳体温度不应过高,转台转动应平稳,无上下跳动和杂音。

3.4.1.4 技术要求

(1)检查保养游车大钩

ⅰ.钩口锁销及钩身制动销必须灵活可靠。

ⅱ.大钩吊环要拴好保险绳。

ⅲ.各润滑部位要定时定量注润滑剂。

ⅳ.侧钩挂吊环处和主钩挂水龙头处要不定期涂润滑脂。

(2)检查保养天车

ⅰ.检查保养人员上井架时要蹬牢抓紧,在天车台工作时要系好保险带。

ⅱ.各种检查保养用的手工具及黄油枪必须拴好保险绳,钻台人员要站在安全位置。

ⅲ.拆装天车护罩的过程中,也要防止各种手工具及螺栓、螺母从高空坠落。

(3)检查保养转盘

ⅰ.必须在转盘不工作的情况下进行检查保养,防止手工具掉入井内。

ⅱ.检查保养万向轴时,必须关闭转盘气开关旋塞,防止转动伤人。

ⅲ.正常使用中,机油量以油标尺刻度为标准且清洁无杂质,每1000h更换机油一次。滚子补心、锁紧装置、防跳轴承每500h注润滑脂一次。万向轴每100h注润滑蜡一次。保养完填写好记录,不得超保、漏保。

3.4.2 使用维护常用工具
3.4.2.1 学习目标

掌握常用工具的使用方法;能使用常用手工具;能使用钻头装卸器。

3.4.2.2 准备工作

(1)使用液压千斤顶

ⅰ.根据所顶工件的质量选择适当的千斤顶。

ⅱ.检查活塞杆的升降情况,要求其无阻卡。

ⅲ.垫木两块。

(2)使用钢锯

ⅰ.准备好台钳、锯弓、锯条、工件。

ⅱ.准备好钢卷尺或钢板尺。

(3)使用液压拔缸器

ⅰ.组装好液压拔缸器。

ⅱ.检查定位圈和爪子,要求定位圈转动灵活,爪子开合方便。

ⅲ.根据所取物体选用相应规格的拉马。

3.4.2.3 操作步骤

(1)使用液压千斤顶

ⅰ.把手柄的开槽端套入回油阀,顺时针方向旋紧(回油阀关闭),再取下手柄。

ⅱ.底座坐牢,顶头向上对正所顶部位。

ⅲ.举升重物。将手柄插入掀手孔内,上下掀动,活塞杆即平稳上升举起重物。

ⅳ.落下千斤顶。落千斤顶时,用手柄开槽端将回油阀按逆时针方向微微旋松,活塞杆即渐渐退回,千斤顶锑压,顶头复位。

(2)使用钢锯

ⅰ.夹紧工件。用台钳把所锯工件夹紧、夹正。

ⅱ.起锯。用右手提住锯柄,左手扶住锯弓的前方,短距离推拉。

ⅲ.锯割。待锯入1mm左右,身体上部略向前倾,推锯时适当下压,拉锯时稍微抬起,右手施力往复运动,左手协助扶住锯弓,完成锯割。

(3)使用液压拔缸器

ⅰ.将液压拔缸器各部件组装好,在各润滑处加入20号机油,使定位圈转动灵活,爪子开合方便。

ⅱ.按钻井泵的阀座规格选用相应的拉马,按阀座与机体外端面的距离调节拉杆长度。

ⅲ.拉马插入阀座后,将拉杆顺时针方向旋转,通过超越式离合定位圈作用打开爪子。然后,慢速逆时针方向回转10°~15°,以便超越式离合定位圈滚柱和阀座或缸套内壁分离。

ⅳ.将液压泵上快速接头与主体进油孔接通,打开卸载螺钉,旋紧手柄螺母,把爪子压紧在阀座的端面上,同时将主体活塞压到油缸底部,使存油全部回到液压泵内。

ⅴ.关闭卸载螺钉,给手动液压泵加油,即可拔出阀座或缸套。

ⅵ.待拉出机件后,要及时打开卸载螺钉,使部分高压油先同到液压泵内,剩余的油可在下次使用时采用步骤ⅳ.的方法压回液压泵。

3.4.2.4 技术要求

(1)使用液压千斤顶

ⅰ.液压千斤顶要使用专用液压油,严禁超载荷使用。多台千斤顶联合使用时,起落要平稳同步。

ⅱ.顶升高度不得超过千斤顶的有效顶程。

ⅲ.液压千斤顶只能直立使用,不能侧置或倒置。

(2)使用钢锯

ⅰ.装锯条时锯齿要朝前,不能装反。

ⅱ.在锯割过程中,锯缝要保持正而直。

ⅲ.操作中锯条压力要适当,左右摆动幅度要小。

ⅳ.锯割的往复速度以30~40次/min为宜,锯条往复工作长度一般不小于锯条长度的2/3,用力要均匀。

ⅴ.起锯时锯条与工件的角度以15°左右为宜。

(3)使用液压拔缸器

ⅰ.按阀座规格选用相应尺寸的拉马。

ⅱ.拉马插入阀座后,方可顺时针方向旋转拉杆。

ⅲ.机件拉出后,要及时打开卸载螺钉。