3.3　粉体振实密度的测定

将一定质量的粉体装在振动容器中，在规定条件下进行振动，直到粉体的体积不再减小，测得粉体的振实体积。然后，用粉体的质量除以振实后的粉体体积，便得到粉体的振实密度。试验时所用量筒和粉体质量，应根据粉体的松装密度来选择，见表3-2。

表3-2　测粉体振实密度量筒与粉体质量选择　　

试验采用的玻璃量筒是容积分别为100cm³和25cm³的两种具有三面刻度的量筒。100cm³量筒带刻度部分的高度约为175mm，量筒最小刻度间的容积为1cm³，因而其测量精度为±0.5cm³；25cm³量筒带刻度部分的高度约为135mm，量筒最小刻度间的容积为0.2cm³，其测量精度为±0.1cm³。25cm³的量筒主要用于测量松装密度大于4g/cm³的粉体，如难熔金属粉体；也可用于松装密度比较低的粉体；但不适用于松装密度小于1g/cm³的粉体。振实装置采用一种靠凸轮的转动，来使定向滑杆上下滑动，敲击砧座，使量筒内粉体逐渐被振实的装置。其振幅为3mm，每分钟振动（250±15）次。该装置如图3-7所示。

图3-7　粉体振实密度测试装置示意图

1—量筒；2—支座；3—定向滑杆；4—导向轴套；5—凸轮；6—砧座

粉体振实密度的测定步骤如下。

（1）用试管刷或绸布擦净量筒内壁，也可用溶剂（如丙酮或乙醇）清洗，但在使用前必须进行彻底干燥。

（2）称量粉体应精确到0.1g。试验用粉体量按表3-2量取。

（3）将称量好的粉体装入清理干净的量筒内，应注意尽量使粉体表面基本处于水平状态，然后将量筒1固定在支座2上。当凸轮5转动时，定向滑杆3带着支座2上下滑动，并且撞击在砧座6上，因而使量筒内的粉体逐渐被振实，直至粉体的体积不再继续减小。实际上可测定粉体体积不再继续减小时的最少振实次数（N）。对同类粉体来说，除了通常试验和验收时已确定了的特定振实次数（不小于N）以外，量筒内粉体应受到2N次的振动。在一般情况下，各种粒度的粉体，取每分钟振动（250±15）次，振动12min，即3000次，都能达到令人满意的效果。

（4）确定振实后的粉体体积，如果振实后的粉体上表面是水平的，可直接读出体积值；如果振实后的粉体上表面不是水平的，则用振实后粉体上表面的最高和最低读数的平均值来确定振实体积。使用100cm³量筒时，粉体的振实体积应精确到0.5cm³。使用25cm³量筒时，应精确到0.1cm³。

（5）利用测得的振实体积和粉体质量求出待测粉体的振实密度。