2.8 导线的连接
2.8.1 导线接头应满足的基本要求
在配线过程中，因出现线路分支或导线太短，经常需要将一根导线与另一根导线连接。在各种配线方式中，导线的连接除了针式绝缘子、鼓形绝缘子、蝶形绝缘子配线可在布线中间处理外，其余均需在接线盒、开关盒或灯头盒内等处理。导线的连接质量对安装的线路能否安全可靠运行影响很大。常用的导线连接方法有绞接、绑接、焊接、压接和螺栓连接等，其基本要求如下。
①剥削导线绝缘层时，无论用电工刀或剥线钳，都不得损伤线芯。
②接头应牢固可靠，其机械强度不小于同截面导线的80%。
③连接电阻要小。
④绝缘要良好。
2.8.2 单芯铜线的连接方法
根据导线截面的不同，单芯铜导线的连接常采用绞接法和绑接法。
（1）绞接法
绞接法适用于4mm2及以下的小截面单芯铜线直线连接和分线（支）连接。绞接时，先将两线相互交叉，同时将两线芯互绞2～3圈后，再扳直与连接线成90°，将导线两端分别在另一线芯上紧密地缠绕5圈，余线割弃，使端部紧贴导线，如图2-51（a）所示。
双线芯连接时，两个连接处应错开一定距离，如图2-51（b）所示。
单芯丁字分线连接时，将导线的线芯与干线交叉，一般先粗卷1～2圈或打结以防松脱，然后再密绕5圈，如图2-51（c）、（d）所示。
单芯线十字分线绞接方法如图2-51（e）、（f）所示。
图2-51 单、双芯铜导线绞接连接
（2）绑接法
绑接法又称缠卷法，分为加辅助线和不加辅助线两种，一般适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接和分线连接。
连接时，先将两线头用钳子适当弯起，然后并在一起。加辅助线（加一根同径芯线）后，一般用一根1.5mm2的裸铜线作绑线，从中间开始缠绑，缠绑长度约为导线直径的10倍。两头再分别在一线芯上缠绕5圈，余下线头与辅助线绞合2圈，剪去多余部分。较细的导线可不用辅助线。如图2-52（a）、（b）所示。
单芯丁字分线连接时，先将分支导线折成90°紧靠干线，其公卷长度也为导线直径的10倍，再单绕5圈，如图2-52（c）所示。
图2-52 单芯导线绑接法
1—绑线（裸铜线）；2—辅助线
2.8.3 多芯铜线的连接方法
（1）多芯铜导线的直线连接
连接时，先剥取导线两端绝缘层，将导线线芯顺次解开，成30°伞状，把中心线剪短一股，将导线逐根拉直，用细砂纸清除氧化膜。再把各张开的线端顺序交叉插进去成为一体。选择合适的缠绕长度，把张开的各线端合拢，取任意两股同时缠绕5～6圈后，另换两股缠绕，把原有的两股压住或剪断，再缠绕5～6圈后，又换两股缠绕，如此下去，直至缠至导线解开点，剪去余下线芯，并用钳子敲平线头。另一侧也同样缠绕。如图2-53（a）所示。
图2-53 多芯铜导线缠绑接法
（2）多芯铜导线的分线连接
连接时，先剥开导线绝缘层，将分线端头松开折成90°并靠紧干线，在绑线端部相应长度处弯成半圆形。再将绑线短端弯成与半圆形成90°与分接线靠紧，用长端缠绕。当长度达到接合处导线直径的5倍时，再将两端部绞捻2圈，剪去余线。如图2-53（b）所示。
2.8.4 铝芯导线的压接
（1）铝芯导线用压接管压接
接线前，先选好合适的压接管，清除线头表面和压接管内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林，如图2-54（a）所示。将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管25～30mm， 如图2-54（b）所示。用压接钳压接，如图2-54（c）所示。如果压接钢芯铝绞线，则应两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为4个，室外通常为6个，如图2-54（d）所示。
图2-54 铝芯导线用压接管压接
（2）铝芯导线用并沟线夹螺栓压接
连接前，先用钢丝刷除去导线线头和并沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林，然后将导线卡入线槽，旋紧螺栓，使并沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。如图2-55所示。
图2-55 铝芯导线用并沟线夹螺栓压接
2.8.5 多股铝芯线与接线端子的连接
多股铝芯线与接线端子连接，可根据导线截面选用相应规格的铝接线端子，采用压接或气焊的方法进行连接。
压接前，先剥出导线端部的绝缘，剥出长度一般为接线端子内孔深度再加5mm。然后除去接线端子内壁和导线表面的氧化膜，涂以凡士林，将线芯插入接线端子内进行压接。先划好相应的标记，开始压接靠近导线绝缘的一个坑，后压另一个坑，压坑深度以上下模接触为宜，压坑在端子的相对位置如图2-56及表2-5所示。压好后，用锉刀锉去压坑边缘因被压而翘起的棱角，并用砂布打光，再用蘸有汽油的抹布擦净即可。
图2-56 铝接线端子压接工艺尺寸
表2-5 铝接线端子压接尺寸
2.8.6 单芯绝缘导线在接线盒内的连接
（1）单芯铜导线
连接时，先将连接线端相并合，在距绝缘层15mm处用其中的一根芯线在其连接线端缠绕2圈，然后留下适当长度余线剪断折回并压紧，以防线端部扎破所包扎的绝缘层，如图2-57（a）所示。
图2-57 单芯线并接头
三根及以上单芯铜导线连接时，可采用单芯线并接方法进行连接。先将连接线端相并合，在距绝缘层15mm处用其中的一根线芯，在其连接线端缠绕5圈剪断，然后把余下的线头折回压在缠绕线上，最后包扎好绝缘层，如图2-57（b）所示。
注意，在进行导线下料时，应计算好每根短线的长度，其中用来缠绕的线应长于其他线，一般不能用盒内的相线去缠绕并接的导线，这样将会导致盒内导线留头短。
（2）异径单芯铜导线
不同直径的导线连接时先将细线在粗线上距绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗线端缠绕5圈，再将粗线端头折回，压在细线上，如图2-57（c）所示。注意，如果细导线为软线，则应先进行挂锡处理。
（3）单芯铝导线
在室内配线工程中，对于10mm2及以下的单芯铝导线的连接，主要采用铝套管进行局部压接。压接前，先根据导线截面和连接线根数选用合适的压接管。再将要连接的两根导线的线芯表面及铝套管内壁氧化膜清除，然后最好涂上一层中性凡士林油膏，使其与空气隔绝不再氧化。压接时，先把线芯插入适合线径的铝管内，用端头压接钳将铝管线芯压实两处，如图2-57（d）所示。
单芯铝导线端头除用压接管并头连接外，还可采用电阻焊的方法将导线并头连接。单芯铝导线端头熔焊时，其连接长度应根据导线截面大小确定。
2.8.7 多芯绝缘导线在接线盒内的连接
（1）铜绞线
铜绞线一般采用并接的方法进行连接。并接时，先将绞线破开顺直并合拢，用多芯导线分支连接缠绕法弯制绑线，在合拢线上缠绕。其缠绕长度（A尺寸）应为两根导线直径的5倍，如图2-58（a）所示。
图2-58 多股绞线的并接头
1—石棉绳；2—绑线；3—气焊；A—缠绕长度；L—长度（由导线截面确定）
（2）铝绞线
多股铝绞线一般采用气焊焊接的方法进行连接，如图2-58（b）所示。焊接前，一般在靠近导线绝缘层的部位缠以浸过水的石棉绳，以避免焊接时烧坏绝缘层。焊接时，火焰的焰心应离焊接点2～3mm，当加热至熔点时，即可加入铝焊粉（焊药）。借助焊粉的填充和搅动，使端面的铝芯熔合并连接起来。然后焊枪逐渐向外端移动，直至焊完。
2.8.8 导线与接线桩的连接
在各种用电器和电气设备上，均设有接线桩（又称接线柱）供连接导线使用。常用的接线桩有平压式和针孔式两种。
（1）导线与平压式接线桩的连接
导线与平压式接线桩的连接，可根据线芯的规格，采用相应的连接方法。对于截面积在10mm2及以下的单股铜导线，可直接与器具的接线端子连接。先把线头弯成羊角圈，羊角圈弯曲的方向应与螺钉拧紧的方向一致（一般为顺时针），且圈的大小及根部的长度要适当。接线时，羊角圈上面依次垫上一个弹簧垫和一个平垫，再将螺钉旋紧即可，如图2-59所示。
图2-59 单股导线与平压式接线桩连接
2.5mm2及以下的多股铜软线与器具的接线桩连接时，先将软线芯做成羊角圈，挂锡后再与接线桩固定。注意，导线与平压式接线桩连接时，导线线芯根部无绝缘层的长度不要太长，根据导线粗细以1～3mm为宜。多股导线与平压式接线桩连接如图2-60所示。
图2-60 多股导线与平压式接线桩连接
（2）导线与针孔式接线桩的连接
导线与针孔式接线桩连接时，如果单股线芯较细，则应把线芯折成双根，再插入针孔进行固定，如图2-61（a）所示。如果单股线芯与接线桩插线孔大小适宜，则只要把线芯插入针孔，旋紧螺钉即可，如图2-61（b）所示。针孔过大时，也可采取以下措施处理：在孔中垫入薄铜板，如图2-61（c）所示。或用另一根单股线芯在需要连接的芯线上紧密排绕一层，如图2-61（d）所示。
图2-61 线头与针孔式接线桩的连接
如果采用的是多股细丝的软线，必须先将导线绞紧，再插入针孔进行固定，如图2-62（a）所示。如果导线较细，可用一根导线在待接导线外部绑扎，也可在导线上面均匀地搪上一层锡后再连接，如图2-62（b）所示。如果导线过粗，插不进针孔，可将线头剪断几股，再将导线绞紧，然后插入针孔，如图2-62（c）所示。
图2-62 多股芯线插入压接
注意，导线与针孔式接线柱连接时，应使螺钉顶压牢固且不伤线芯。如果用两根螺钉顶压，则线芯必须插到底，保证两个螺钉都能压住线芯。且要先拧紧前端螺钉，再拧紧另一个螺钉。
（3）导线与瓦形接线桩的连接
瓦形接线桩的垫圈为瓦形。为了不使导线从瓦形接线桩内滑出，压接前，应先将已除去氧化层和污物的线头弯成U形，如图2-63所示，再卡入瓦形接线桩压接。如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内，则应使两个弯成U形的线头相重合，再卡入接线桩内，进行压接。
图2-63 导线与瓦形接线桩连接
2.8.9 导线连接后绝缘带的包缠
绝缘带的包缠一般采用斜叠法，使每圈压叠带宽的半幅。包缠时，先将黄蜡带从导线左边完整的绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后方可进入无绝缘层的芯线部分，如图2-64（a）所示。另外，黄蜡带与导线应保持约45°的倾斜角，每圈压叠带宽的1/2，如图2-64（b）所示。
图2-64 绝缘带的包缠
包缠一层黄蜡带后，将黑胶布接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向包缠一层黑胶布，也要每圈压叠带宽的1/2，如图2-64（c）、（d）所示。绝缘带的终了端一般还要再反向包缠2～3圈，以防松散。
注意事项如下。
①用于380V线路上的导线恢复绝缘时，应先包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布。
②用于220V线路上的导线恢复绝缘时，应先包缠一层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布；也可只包缠两层黑胶布。
③包缠时，要用力拉紧，使之包缠紧密坚实，不能过疏。更不允许露出芯线，以免造成触电或短路事故。
④绝缘带不用时，不可放在温度较高的场所，以免失效。