1.4　铜合金原料

熔炼加工铜及铜合金的主要原料是阴极铜、锌锭、锡锭、铝锭等各种新金属，以及铜加工生产过程中产生的各种几何废料、铜加工材用后返回的各种边角废料。

　　1.新金属

高纯度铜（例如电真空器件用无氧铜）和高纯度铜合金则应该采用品位比较高的高纯阴极铜作为原料。多数新金属都和阴极铜一样，大都分为若干个牌号，不同牌号的新金属其主要成分含量和杂质元素含量有所不同，熔炼不同品位的铜或铜合金时则都应以此为根据而做出适当的选择，因为原料中的大多数杂质元素都有可能进入熔体、铸锭乃至加工产品之中。从降低原材料成本的角度考虑，则应该既要确保产品质量，又要在保证质量的前提下适当使用一部分返回料。

　　2.加工废料

铜加工生产过程中产生的各种半成品和成品废料，包括料头、料尾、边、角、屑等通称为铜加工废料。从工厂客户手中直接回收铜加工材边角废料亦属此类。铜加工厂常将此类废料称为工厂返回料或旧料。加工废料的重要特征是化学成分完全符合相应合金牌号的标准。

①一级废料，指废料的几何尺寸和体积密度都比较大的各种几何废料。

②二级废料，指几何尺寸比较小和比较细、碎的各种几何废料，例如锯屑、铣屑等。

一般情况下，一级废料可以直接作为配料并直接投炉使用，而二级废料通常则应按比例搭配使用。

　　3.商业废料

对于商业废料，应该视其实际品位情况决定使用方向，例如。

①铜母线（排）、裸导线、铜水管、结晶器腔体、高炉冷却壁板等，可以直接投炉使用。

②弹壳、冷凝器管材、装饰板等，经过挑选和分类可以直接投炉使用。

③微细铜线，电器电子零部件、插接件、铜制器皿、钱币等，可以用作非重要用途的黄铜，或与新金属搭配使用。

④牌号混淆的铜屑、铜渣，包括扫地铜等，必需经过仔细分拣或重熔处理。

　　4.中间合金

使用中间合金的主要目的在于。

①降低合金的熔炼温度、缩短熔炼时间。

②减少合金元素的熔炼损失，提高合金元素的熔炼实收率。

③利于提高合金化学成分的稳定性和均匀性。

④为某些合金的熔炼过程提供了安全保证条件。

中间合金应该满足以下要求。

①采用较纯金属（包括非金属元素）作原料，尽可能提高添加元素的含量。

②熔化温度低于或者接近合金的熔炼温度。

③化学成分均匀，添加元素和杂质元素含量都应符合相应的标准。

④中间合金铸块应具有一定的脆性，可以较容易地破碎成小块。

生产某些重要用途的铜合金所用的中间合金有时需要更高的化学成分标准。铜基中间合金大都采用直接熔合的方法制造。

按照熔合工艺不同，熔合法分为三种类型。

①先熔化易熔金属，并过热至一定温度后，再将难熔金属或元素分批加工而成。这种工艺操作简单，热损失较小。

②先熔化难熔金属，后加易熔金属或元素。

③首先将两种金属分别在两台熔炉内进行熔化，然后将其混合。

熔合法工艺简单，不需要复杂的熔炼和铸造设备，因此适于大量生产。

铜及铜合金用大多数中间合金，例如铜-磷、铜-镁、铜-锰、铜-铁等中间合金通常都是采用熔合法制造的。铜-铍合金采用碳热法熔制，即以BeO为原料、碳作还原剂，被还原后溶于铜。