例19：外径千分尺的使用
外径千分尺如图2-23所示。
图2-23 外径千分尺
（1）技术规格（GB/T 1216—1985）
测量范围：0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm，100～125mm，125～150mm，150～175mm，175～200mm，200～225mm，225～250mm，250～275mm，275～300mm，300～3400mm，400～500mm。
分度值：0.01mm。示值误差见表2-15。
表2-15 外径千分尺示值误差
（2）外径千分尺的用途
主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位偏差等。其合理选用范围见表2-16。
表2-16 外径千分尺合理选用范围
（3）使用时注意事项
①使用前，必须校对外径千分尺的零位。对测量范围为0～25mm的外径千分尺，校对零位时应使两测量面接触；对测量范围大于25mm的外径千分尺，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的校对用的量杆后，进行对零。如果零位不准，则按下述步骤调整。
a.使用测力装置转动测微螺杆，使两测量面接触。
b.锁紧测微螺杆。
c.用外径千分尺的专用扳手，插入固定套管的小孔内，扳转固定套管，使固定套管纵刻线与微分筒上的零刻线对准。
d.若偏离零刻线较大时，需用螺钉旋具将固定套管上的紧固螺钉松脱，并使测微螺杆与微分筒松动，转动微分筒，进行粗调，然后锁紧紧固螺钉，再按上述步骤③进行微调并对准。
e.调整零位，必须使微分筒的棱边与固定套管上“0”刻线重合，同时要使微分筒上“0”线对准固定套管上的纵刻线。
②使用时，应手握隔热装置。如果手直接握住尺架，会使外径千分尺和工件温度不一致，而增加测量误差。
③测量时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒使测量面与工件接触。
④测量时，外径千分尺测量轴线应与工件被测长度方向一致，不要斜着测量。
⑤外径千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状，以减少测量误差。
⑥在加工过程中测量工件时，应在静态下进行测量。不要在工件转动或加工时测量，否则，容易使测量面磨损，测杆弯曲，甚至折断。
⑦按被测尺寸调整外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以免使精密螺杆变形。