2.10　张力对板形和板凸度的影响

热轧板带生产中一般采用微张力控制，但前后张力沿带材宽度方向的分布是不均匀的，在带材横向的个别部位甚至造成负张力，张力的这种分布不均直接改变了变形区应力状态，对于大张力部位，单位宽度轧制压力趋于减小，造成该部位工作辊弹性压扁量减小，带材局部厚度增加，虽然变化量很小，但直接影响着板形。

张力分布对金属横向流动发生影响，张力大的部位，金属的横向流动趋势趋缓，横向流动变化的结果必然改变沿横向的延伸分布，这种变化虽然很细微，但也会对板形产生影响。

施加到变形区前后的总张力值的改变将会造成总轧制压力的变化，特别是后张力的变化，对总轧制压力有很大影响，总轧制压力变化导致轧辊挠曲变形改变，必将对板形产生影响。

张力对板形的影响体现在以下几个方面。

①张力改变对轧辊热凸度发生影响，特别是后张力影响更大，因而调整张力是控制板形的手段。

②张力对轧制压力产生影响，根据轧制理论，由于张力变化，特别是后张力变化，对轧制压力有很大影响，而轧制压力变化必然导致轧辊弹性变形发生变化，所以必然对板形产生影响。

③张力分布对金属横向流动发生影响。这个问题近年来已引起人们的广泛注意。研究表明，当张力沿横向分布不均时，会使金属发生明显的横向流动，即使对于板材轧制这种宏观看来近于平面变形的情况也是如此。在一定的高向变形下，横向流动的结果必然改变沿横向的延伸分布，因而必然改变带钢的板形。