2.3 手工电弧焊操作技能
（1）引弧
手工电弧焊时引燃焊接电弧的过程，称为引弧。引弧的方法有两种：划（擦）法与（直）击法。对于初学者来说，划擦法比较易掌握。
①划擦法。划擦法的动作似擦火柴。先把焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻微划擦一下，即可引燃电弧。当电弧引燃后，应立即使焊条末端同焊件表面之间保持3～4mm的距离，以后只要使弧长约等于该焊条直径，即可使电弧稳定燃烧，如图2-148所示。
图2-148 划擦法引弧
②直击法。直击法是把焊条前端对准焊件，然后将手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，随即迅速把焊条提起3～4mm，即可引燃电弧。当产生电弧之后，使弧长保持在同所用焊条直径相适应的范围内，如图2-149所示。
图2-149 直击法引弧
（2）焊缝的起焊
起焊（起头）指焊缝开始的焊接。由于焊件在未焊之前温度较低，熔深较浅，这样会导致焊缝强度减弱。为避免这种现象，要对焊缝的起头部位进行必要的预热，即在引弧后先把电弧稍微拉长一些，对焊缝端部进行适当预热，之后适当缩短电弧长度作正常焊接，如图2-150所示。图中A、B两条起端焊缝比较整齐，这是由于采用了拉长电弧进行预热得到的结果，其中A做直线运条，B做小幅横向摆动，而C缝却不整齐，这是因为电弧未作预热的缘故。
图2-150 起始端的运条法
（3）运条
①焊条的基本运动。焊缝起焊后，即进入正常焊接阶段。在正常焊接阶段，焊条通常有3个基本的运动，也就是沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向逐渐移动及做横向摆动，如图2-151所示。
图2-151 焊条的3个基本运动方向
1—向熔池方向送进；2—横向摆动；3—沿焊接方向移动
②运条的方法。在实际操作中，运条的方法有多种，如直线往复运条法、直线形运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法以及8字形运条法等，需要根据具体情况灵活选用。
（4）接头（焊缝的连接）
在操作时，因为受焊条长度的限制或操作姿势变换的影响，一根焊条往往不可能完成一条焊缝。焊缝的接头就是后焊焊缝与先焊焊缝的连接部分。焊缝的连接通常有以下4种方法。
①后焊焊缝的起焊同先焊焊缝的结尾相接，如图2-152（a）所示。其操作方法是在先焊焊缝弧坑稍前处（约10mm）引弧，电弧长度要略微比正常焊接时长一些（使用低氢型焊条时，其电弧不可拉长，否则容易产生气孔），然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后，就可转入正常焊接。此法适用于单层及多层焊的表层接头。
图2-152 焊道接头的方式
1—先焊焊道；2—后焊焊道
②后焊焊缝的起头同先焊焊缝的起头相接，如图2-152（b）所示。此种接头的方法要求先焊的焊缝起焊处略低些，在接头时，在先焊焊缝的起焊处前10mm处引弧，并要稍微拉长电弧，然后将电弧引向起焊处，并覆盖它的端头，当起头处焊缝焊平后再向先焊焊缝相反的方向移动。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾相接，如图2-152（c）所示。此种接头方法要求后焊焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，要适当放慢焊接速度，以便填满前焊焊缝的弧坑，然后以较快的焊接速度再略向前焊，超越一小段之后熄弧。
④后焊焊缝的结尾同先焊焊缝的起头相接，如图2-152（d）所示。此种接头方法基本相同于第三种情况，只是在前焊焊缝的起头处同第二种接头一样，应稍微低些。
（5）焊缝的收尾
焊缝的收尾指的是一条焊缝焊完时，应把焊缝尾部的弧坑填满。若收尾时立刻拉断电弧，则弧坑会低于焊件表面，焊缝强度减弱，易使应力集中而导致裂缝。因此，收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。收尾方法通常有以下3种。
①画圈收尾法。收尾时，焊条做圆圈运动，直至填满弧坑后再拉断电弧，此法适用于厚板焊接的收尾，而对于薄板则有烧穿的危险。
②反复断弧收尾法。当焊到焊缝终点时，焊条在弧坑上反复进行断弧、引弧动作3～4次，直到将弧坑填满为止。此法适用于薄板焊接与大电流焊接。但碱性焊条不宜采用此法，否则易产生气孔。
③回焊收尾法。当焊到焊缝终点时，焊条立即改变角度，向回焊一小段后熄弧。该方法适用于碱性焊条。