前言

班组是企业的细胞，而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理工作，如何在管理中不断提高工作效率和水平，是首先应该思考的问题。因此，班组如何实施精细化安全管理，提升生产班组安全管理水平；如何发挥班组员工的聪明才智，积极开展好班组安全建设；如何广开言路，开展好合理化建议活动，发挥小改、小革的效能作用，把班组各项工作做细做实，这才是班组安全管理的关键。

笔者认为：第一，对“精细化管理”要从思想上重视它，积极接受它。对自身来说，精细能体现出个人的精明、细心的工作作风，能培养个人严谨扎实的工作风格，对待工作高标准、严要求，努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养，为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业来说，精细化管理是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”，充分调动员工的积极性，运用现代管理手段和方法，把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实，都做到“细”。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如工作的规范流程、计划方案、技术标准等；对工作结果，做到完美、有效和最佳，如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。

第二，应当正面认识“精细化管理”的内涵。①加强精细化管理，是要以贯彻落实科学发展观，在保证安全生产的前提下，有效扩大生产，保持可持续发展。②加强精细化管理，是要通过必要、合理和有效的控制，保证良好的质量和到位的服务，提高管理效率，降低管理相对成本，创出效益。管理的成本在所有工作中都存在，但是并不被人们所清晰认识。同样的工作，没有效率和效益，实际上是在浪费管理成本，而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在，关注重点和细微之处，完善流程并予以控制，责任到位，这样，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要产生质变的结果，产出有价值的效益，实际上是降低了相对管理成本。③加强精细化管理，强调和提升价值的创造能力。我们通过实施6S管理活动这一举措，使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升，充分说明推动精细化管理和实施精细化的创造性和效益。

第三，有序管理，健全制度，逐步推行班组安全管理精细化。有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识，包括权利和约束，通过梳理自己负责的工作内容，明确职责，掌握正确的工作方法，建立规范的工作流程，寻找工作和服务上的差距，并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益的日常工作，并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标，寻求突破点。因为任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺，都应当全新地将精细化管理灌入其中，确立新方法，建立新标准。方法和标准，就要依靠健全的制度，规范的标准制度，这不仅是指导，而且更重要的是约束和规范人的行为，并提升成为精细化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手，不断提高管理者的预测和控制能力，不断向精确的目标靠近。

第四，班组“精细化管理”要有长久性。在企业中长久而坚定地实施班组精细化管理，应当有严格、可操作、有效的监督手段，否则会影响执行效果的评判。在“精细化管理”整个系统过程中，我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题，探索好的解决方法，科学持久地改进，将决定的事做正确。推进精细化管理，既是对传统粗放管理工作的警示，也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准。搞精细化不是形式，而应当付诸行动中，不断学习，不断提高，使“精细化管理”成为我们共同的自觉思维和行为，并不断完善和发展精细化管理的内涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，适应竞争和发展环境的变化。

要生存和发展，就要不断地创新，但唯一不变的唯有精细化的管理。在班组实际生产管理中，把精细化管理的侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等几个方面，切实加强精细化管理，使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理的轨道。

第五，运用“精细化管理”提升班组具体工作质量。安全管理实施精细化要做到：其一，要加大安全监督、检查的力度，及时排查和消除事故隐患，认真分析各种生产事故，吸取教训，举一反三，全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等。扎扎实实地抓好安全工作，长期坚持查“六源”活动，并形成PDCA的闭环控制，确保安全生产过程的“细”与“实”。其二，要开展班组安全管理的精细化，重点内容在现场管理。①配备完善的安全设施，消除装置性违章，保障作业过程的安全。②设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡视、点检制度，及时消除事故隐患。③抓好安全培训，开展危险点分析与预控，消除人的不安全行为，杜绝物的不安全状况，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。④材料、备件摆放整齐，各种工具、器材实行定置管理，物放有序，安全标志齐全，色标醒目。⑤严格执行技术规程及班组安全制度。⑥班组员工要在生产现场做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。各种原始记录必须做到准确、标准、规范。 其三，要开展技术管理实施精细化。在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，促进技术进步。在对外委托的设备改造施工中，要针对工程特点，组建项目团队，应用项目管理的四步法（启动、计划、实施跟踪与控制、收尾）进行项目管理，通过建立完整的组织措施，保证施工改造的有序进行，同时形成系统化的项目管理方法，才能提升技术管理水平。

基于以上认识，我们着手编写了这本《班组精细化安全管理》，旨在通过对班组精细化安全培训与教育、班组精细化安全检查、班组安全精细化作业、班组现场精细化安全管理、班组安全精细化管理要求与方法、班组安全文化建设等理论和方法等内容来阐述班组精细化安全管理的真谛，为企业班组在精细化安全管理中提供一本适用的参考书。

本书语言流畅，图文并茂，深入班组，紧接地气，相信在出版后会是一本深受企业班组员工喜爱的安全读物。本书在写作过程中得到了范拴红、崔敏、戴国冕、陈鹏、周礼庆、张美元、赵海波等领导和同志的大力帮助，在此表示衷心的感谢。

本书也得到了化学工业出版社有关领导和编辑的悉心指导和帮助，在此也深表谢意。

崔政斌 杜冬梅

2018年8月于山西朔州市