第三章　延迟焦化工艺

延迟焦化装置是炼厂重要的重质油加工装置之一，装置的原料主要是常减压蒸馏装置的减压渣油，其特点是胶质、沥青质含量较高，环烷烃、芳香烃较多，黏度大，馏程基本在550℃以上。经过延迟焦化工艺裂解后得到裂解气、汽油、柴油、蜡油和石油焦等馏分，工艺过程中发生了裂解、缩合反应，气体和液体产品中都含有大量的烯烃，产品安定性差，容易发生氧化和聚合反应。行业内认为，聚合反应是烯烃、芳烃共同作用的结果。

延迟焦化装置的裂解气排至全厂的低压燃料气管网；汽油馏分因辛烷值低、安定性差、诱导期短、杂质多、烯烃含量超标等原因，需输送至催化重整装置进行脱除杂质及提高辛烷值的工艺加工过程；柴油馏分因为杂质多、色度大、安定性差、十六烷值低等，需输送至柴油加氢装置进行精制、改质处理；蜡油的馏程与常减压蒸馏装置的减压馏分油相似，但是烯烃含量较多，安定性差，容易发生聚合反应，不宜作为润滑油脱油脱蜡装置原料，而是输送至催化裂化装置进行裂解生成气体、汽油、柴油等馏分，提高轻质燃料油的收率。图3-1说明了该装置在炼厂加工流程中的位置。

图3-1　延迟焦化装置在炼厂加工流程中的位置