基础化学实验技术
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2.9 沉淀与过滤

2.9.1 沉淀

沉淀是指利用化学反应生成难溶性物质的过程。生成的难溶性沉淀物质通常也简称沉淀。沉淀有时是所需要的产品,有时是欲除去的杂质。在化学分析中,可利用沉淀反应,使待测组分生成难溶化合物沉淀析出,以进行定量测量。在物质的制备中,可通过选用适当的沉淀剂,将可溶性杂质转变成难溶性物质再加以除去的方法来精制粗产物。

无论出于何种目的产生的沉淀,都需与母液分离开来,并加以洗涤。

根据沉淀过程的目的和生成物的性质不同,可采用不同的沉淀条件和操作方式。例如,有些沉淀反应要求在热溶液中进行;为使沉淀完全,多数沉淀反应需要加入过量的沉淀剂等。

沉淀操作通常在烧杯中进行,为了得到颗粒较大、便于分离的沉淀,应在不断搅拌下慢慢滴加沉淀剂。操作时,一手持玻璃棒充分搅拌,另一手用滴管滴加沉淀剂,滴管口要接近溶液的液面,以免溶液溅出。

检查是否沉淀完全时,需将溶液静置,待沉淀下沉后,沿杯壁向上层清液中滴加1滴沉淀剂,观察滴落处是否出现混浊。如不出现混浊即表示沉淀完全,否则应补加沉淀剂至检查沉淀完全为止。

2.9.2 过滤与过滤方法

过滤是分离沉淀物和溶液的最常用操作。当溶液和沉淀的混合物通过滤器(如滤纸)时,沉淀物留在滤器上,溶液则通过滤器,所得溶液称为滤液。溶液过滤速率快慢与溶液温度、黏度、过滤时的压力以及滤器孔隙大小、沉淀物的性质有关。一般来说热溶液比冷溶液易过滤,溶液黏度愈大过滤愈难。抽滤或减压过滤比常压过滤快。滤器的孔隙愈大过滤愈快。沉淀的颗粒细小容易通过滤器,但滤器孔隙过小,易在滤器表面形成一层密实滤层,堵塞孔隙使过滤难以进行。胶状沉淀的颗粒很小,能够穿过滤器,一般都要设法事先破坏胶体的生成。在进行过滤时必须考虑到上述因素。

滤纸是实验室中最常用的滤器,它有各种规格和类型。国产滤纸从用途上分定性滤纸和定量滤纸。定量滤纸已经用盐酸、氢氟酸、蒸馏水洗涤处理过,它的灰分很少,故又称无灰滤纸,用于精密的定量分析中。定性滤纸的灰分较多,只能用于定性分析和分离之用。滤纸按孔隙大小分为“快速”“中速”“慢速”三种,按直径大小又有7cm、9cm、11cm等几种。国产滤纸的规格见表2-9。

表2-9 国产滤纸的规格

2.9.2.1 固液分离方法

固液分离应用十分广泛,在化工生产中占有重要地位。实验室中固液分离有三种方法。

(1)倾析法分离沉淀

当沉淀的颗粒或密度大,静置后能沉降至容器底时,可以利用倾析方法将沉淀与溶液进行快速分离。具体说就是先将溶液与沉淀的混合物静置,不要搅动,使沉淀沉降完全后,将沉淀上层的清液小心地沿玻璃棒倾出,而让沉淀留在容器内,如图2-72所示。

图2-72 倾析法分离沉淀

(2)离心分离沉淀

在离心试管中进行反应时,生成的沉淀量很少,用离心分离方法最为方便。离心分离使用离心机。如图2-73所示,使用时,把盛有混合物的离心管(或小试管)放入离心机的套管内,对面放一支同样大小的试管,试管内装有与混合物等体积的水,以保持平衡。然后慢慢启动离心机,逐渐加速。离心时间根据沉淀性状而定,结晶形沉淀转速大约为1000r·min-1,离心时间为1~2min;无定形沉淀转速约为2000r·min-1,离心时间为3~4min。

图2-73 离心机

由于离心作用,沉淀紧密地聚集于离心试管的尖端,上面的溶液是澄清的,可用滴管小心地吸出上方清液,如图2-74所示,也可将其倾出。如果沉淀需要洗涤可加入少量洗涤剂,用玻璃棒充分搅动,再进行离心分离,如此反复操作两三遍即可。

图2-74 用滴管吸取上层清夜

使用离心机必须注意以下几点。

①为了防止旋转中碰破离心试管,离心机的套管底部应垫棉花或海绵。

②保持旋转中对称和平衡。

③启动要慢。

④关闭离心机电源开关,使离心机自然停止。在任何情况下,不得用外力强制停止。

⑤电动离心机转速很高,应注意安全。

2.9.2.2 过滤方法

过滤一般分为常压过滤、减压过滤、热过滤。

(1)常压过滤

实验室常压过滤使用玻璃漏斗。漏斗中内衬滤纸,主要用于对沉淀进行分离,是重量分析和分离操作中常用的玻璃仪器。漏斗主要有长颈漏斗、短颈漏斗和波纹漏斗三种。长颈漏斗主要用于重量分析中的分离,短颈漏斗主要用于一般沉淀的过滤和分离,波纹漏斗一般用于胶体的过滤和分离。

滤纸按其用途分为定性滤纸和定量滤纸两类。定量滤纸又名无灰滤纸,用稀盐酸和氢氟酸处理过,其中大部分无机杂质都可以被除去,每张滤纸灼烧后的灰分常小于0.1mg,在对沉淀进行高温灼烧后称量时,滤纸灰分的质量对沉淀质量的影响可忽略不计,用于重量分析中。定性滤纸则不然,主要用于对一般沉淀的分离,不能用于重量分析。滤纸按滤速的大小可分为快速型、中速型和慢速型三类。根据直径大小,滤纸的规格有7cm、9cm、11cm、12.5cm。

图2-75是标准的长颈漏斗。过滤前选取一张滤纸对折两次(如滤纸是正方形的,此时将它剪成扇形),拨开一层即成内角为60°的圆锥体(与漏斗吻合),并在三层一边撕去一个小角,使其与漏斗紧密贴合,如图2-76所示。放入漏斗的滤纸,其边缘应低于漏斗边沿0.3~0.5cm。然后左手拿漏斗并用食指按住滤纸,右手拿塑料洗瓶,挤出少量蒸馏水将滤纸润湿,并用洁净的手指轻压,挤尽漏斗与滤纸间的气泡,以使过滤通畅。

图2-75 长颈漏斗

图2-76 滤纸的折叠与装入漏斗

将贴好滤纸的漏斗放在漏斗架上,并使漏斗颈下部尖端紧靠于接收容器的内壁。然后即可用倾析法过滤,如图2-77所示。过滤时,将静置沉降完全的上层清液沿玻璃棒倾入漏斗中(倾析法过滤),液面应低于滤纸边缘1cm。待溶液滤至接近完成再将沉淀转移到滤纸上过滤。这样就不会因沉淀物堵塞滤纸孔隙而减慢过滤速率。沉淀转移完毕,从洗瓶中挤出少量蒸馏水,淋洗盛放沉淀的容器和玻璃棒,洗涤液全部转入漏斗中。图2-78列出了一些常见的错误操作。

图2-77 倾析法过滤

图2-78 列出了一些常见的错误操作

滤纸的选择使用:在重量分析中选用定量滤纸,一般固液分离用定性滤纸。根据沉淀的性质选择滤纸类型,如Fe2O3·nH2O为胶状沉淀需选用“快速”滤纸;MgNH4PO4为粗晶形沉淀,选用“中速”滤纸;BaSO4为细晶形沉淀选用“慢速”滤纸。在大小的选择上,对于圆形滤纸,选取半径比漏斗边高度小0.5~1cm的恰好合适;对方形滤纸应取边长比漏斗边高度的二倍小1~2cm的。一般要求沉淀的总体积不得超过滤纸锥体高度的1/3。

(2)减压过滤

减压过滤是抽走过滤介质上面的气体,形成负压,借大气压力来加快过滤速率的一种方法。减压过滤装置由布氏漏斗、吸滤瓶、安全缓冲瓶、真空抽气泵(或抽水泵)组成,如图2-79所示。布氏(Buchner)漏斗是中间具有许多小孔的瓷质滤器,漏斗颈上配装与吸滤瓶口径相匹配的橡胶塞子,塞子塞入吸滤瓶的部分,一般不得超过1/2。吸滤瓶是上部带有支管的锥形瓶,能承受一定压力,可用来接收滤液。吸滤瓶的支管用橡胶管与安全瓶短管相连。安全瓶用来防止出现压力差使自来水倒吸进吸滤瓶,使滤液受到污染。如果滤液不回收,也可不用安全瓶。减压系统就是真空抽气泵,最常用的是水泵,又叫水冲泵,有玻璃制品和金属制品两种,如图2-80所示。泵内有一窄口,当水流急剧流经窄口时,水将被胶管连接的吸滤瓶中的空气带走,使吸滤瓶内的压力减小。

图2-79 减压过滤装置

1—布氏漏斗;2—吸滤瓶;3—安全瓶;4—减压阀

图2-80 水泵

减压过滤的操作:将滤纸剪得比布氏漏斗直径略小,但又能把全部瓷孔都盖住;把滤纸平放入漏斗,用少量蒸馏水或所用溶剂润湿滤纸,微开水龙头,关闭安全瓶活塞,滤纸便紧吸在漏斗上(同样可用倾析法将滤液和沉淀转移到漏斗内);开大水龙头进行抽滤,注意沉淀和溶液加入量不得超过漏斗总容量的2/3,一直抽至滤饼比较干燥为止,必要时可用干净的瓶塞、玻璃钉等紧压沉淀,尽可能除去溶剂。过滤完毕,先打开安全瓶活塞,再关水龙头。

减压过滤装置不用水泵,直接与真空水阀连接,更为方便。在某些实验中,要求有较高的真空度,通常用真空泵来抽取气体,使装置减压或成真空状态。真空泵的种类很多,实验室多用比较简单的机械真空泵(简称机械泵),它是旋片式油泵,如图2-81所示。整个机件浸没在饱和蒸气压很低的真空泵油中,真空泵油起封闭和润滑作用。

图2-81 旋片式机械真空泵结构示意图

1—进气管;2—泵体;3—转子;4—旋片;5—弹簧;6—真空泵油;7—排气阀门;8—排气管

真空泵使用注意事项如下。

①开始抽气时,要断续启动电机,观察转动方向是否正确,在明确无误时才能正式连续运转。

②泵正常工作温度须在75℃以下,超过75℃要采取降温措施,如用风扇吹风。

③运转中应注意有无噪声。正常情况下,应有轻微的阀片起闭声。

④停泵时,先将泵与真空系统断开,打开进气活塞,然后停机。

⑤使用真空泵的过程中,操作人员不能离开。如泵突然停止工作或突然停电,要迅速将真空系统封闭并打开进气活塞。

⑥机械泵不能用于抽有腐蚀性、对泵油起化学反应或含有颗粒尘埃的气体,也不能直接抽含有可凝性蒸气(如水蒸气)的气体,若要抽出这些气体,要在泵进口前安装吸收瓶。

减压过滤速率较快,沉淀抽吸得比较干,但不宜用于过滤胶状沉淀或颗粒很细的沉淀。具有强氧化性、缓酸性、强碱性溶液的过滤,会与滤纸作用而破坏滤纸,因此常用石棉纤维、玻璃布、的确良布等代替。对于非强碱性溶液也可用玻璃坩埚或砂芯漏斗过滤。玻璃坩埚(又称砂芯坩埚)和砂芯漏斗的滤片都是用玻璃砂在600℃左右烧结成的多孔玻璃片,如图2-82所示,根据孔径大小有G1、G2、G3、G4、G5、G6六种规格,号码愈大,孔径愈小。

图2-82 过滤器

减压过滤常见的错误操作如图2-83所示。

图2-83 减压过滤错误操作

(3)热过滤

当需要除去热浓溶液中的不溶性杂质,而在过滤时又不致析出溶质晶体时,常采用热过滤法。这种情况一般选用短颈漏斗或无颈漏斗,先将漏斗放在热水、热溶剂或烘箱中预热后,再将溶液倒入漏斗中进行过滤。为了达到最大的过滤速率常采用褶纹滤纸,折叠方法如图2-84所示。

图2-84 褶纹滤纸的折叠方法

从图2-84(a)折到图2-84(c)将已折成半圆形的滤纸分成八个等份,再如图2-84(d)将每份的中线处来回对折(注意折痕不要集中在顶端的一个点上)。

如果过滤的溶液量较多,或溶质的溶解度对温度极为敏感易析出结晶时,可用保温(热滤)漏斗过滤,其装置如图2-85所示。它是把玻璃漏斗放在金属制成的外套中,底部用橡胶塞连接并密封,也有用钢制的夹套热漏斗,使用时夹套内充水约2/3,水太多,加热后可能溢出。

图2-85 保温过滤装置图

(4)洗涤

晶体或沉淀过滤后,为了除去固体颗粒表面的母液和杂质就必须洗涤。

洗涤一般都是结晶和沉淀的后续操作,颗粒大或密度大的沉淀或结晶容易沉降,一般用倾析法洗涤。具体做法是将沉降好的沉淀和溶液用倾析法将溶液倾入过滤器之后,向沉淀中加入少量洗涤液(一般是蒸馏水),用玻璃棒充分搅拌,然后静置,待沉降完全后,将清液用倾析法倾出(视需要倾入过滤器中,或弃之),沉淀仍留在烧杯内,重复以上操作3~4次,即可将沉淀洗净。

有时也直接在过滤漏斗中洗涤。当用玻璃漏斗过滤时,从滤纸边缘稍下部位开始,螺旋形向下移动,用洗涤液将附着在滤纸的沉淀冲洗下来集中在滤纸的锥体底部,反复多次直至将沉淀洗净,如图2-86所示。洗涤时对于水中溶解度大或易于水解的沉淀,不宜用水而应用与沉淀具有同离子的溶液洗涤,这样可以减少沉淀的损失。在非水为洗涤剂的操作中,要根据实际情况选择恰当的洗涤液。

图2-86 沉淀的洗涤

沉淀洗涤所使用洗涤剂的量应本着少量多次的原则。洗涤次数要视要求和沉淀性质而定,在进行定量分析时,有时需要洗十几遍。洗涤是否达到要求,可通过检查滤液中有无杂质离子为依据。