1.3　工程训练中心简介

工程训练中心是高校对学生开展工程训练以及其他专业训练和创新实践活动的重要场所。现对一般工程训练中心具备的实训室及其功能介绍如下。

（1）车工实训室

车工实训室的主要设备为车床。学生在车工实训室主要进行车工实训。车削加工是指在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动，去除毛坯表面多余金属，从而获得一定形状和尺寸的符合图纸要求的零件的过程。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。

通过车工实训，使学生掌握普通车床的基本操作方法及中等复杂零件的车削加工工艺过程。车工实训室实训的具体要求如下：

①了解普通卧式车床的结构、原理及基本操作方法；

②学会使用顶尖等工具装夹工件的方法；

③学会外圆车刀、切槽刀等常见车刀的选择与安装方法；

④掌握外圆面、端面及台阶面的加工方法；

⑤掌握切槽、切断及倒角的加工方法；

⑥掌握在车床上打中心孔及钻孔的方法；

⑦学会游标卡尺等常用车工量具的使用方法。

（2）铣、刨、磨实训室

铣、刨、磨实训室的主要设备为铣床、刨床和磨床。学生在这里主要进行铣工、刨工、磨工实训。在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程叫做铣削。铣削时，铣刀作旋转的主运动，工件作缓慢的直线进给运动。铣床的加工范围很广，可以加工平面、斜面、垂直面、各种沟槽和成型面，还可以进行分度工作，有时孔的钻、镗加工也可在铣床上进行。在刨床上用刨刀对工件作水平直线往复运动的切削加工方法称为刨削。刨削适应性强通用性好，它能刨削平板类、支架类、箱体类、机座、床身零件的各种表面、沟槽等。在磨床上使用砂轮对工件表面进行切削加工称为磨削，它主要任务是完成对工件最后的精加工和获得较为光洁的表面。

铣、刨、磨工实训室实训的具体要求如下：

①了解卧式铣床的结构、原理及基本操作方法；

②了解牛头刨床的结构、原理及基本操作方法；

③了解铣刀、刨刀的结构，学会常见铣刀、刨刀的使用与安装方法；

④掌握平面铣削和平面刨削的加工方法；

⑤了解矩形槽、V型槽与燕尾槽的铣、刨加工工艺与方法；

⑥完成锤头料的四面平面加工作业；

⑦了解常用铣床附件的结构、用途及其使用方法；

⑧了解外圆磨床和平面磨床的基本结构与操作。

（3）材料成型实训室

材料成型实训室的主要设备是造型工具、加热炉、空气锤、剪板机、卷板机等。学生在这里主要进行铸造、板料冲压和铆工实训。把加热融化的金属液体浇入铸型，从而获得零件毛坯的加工方法叫做铸造。铸造实训的主要工作是砂型铸造的造型。将钢板在压力机、剪板机、卷板机等的作用下，实现剪切、变形等的工作成为压力成型。而完成放样、号料、下料、成型、制作、校正、安装等工作的工种则是铆工。

材料成型实训室实训的具体要求如下：

①认识铸造工具及附具及其使用方法；

②学会简单零件的砂型铸造操作方法；

③认识压力机、剪板机、卷板机的功能及基本操作方法；

④练习缓冲罐等实训工件毛坯在剪板机、卷板机上的下料操作；

⑤了解铆工的常用工具、设备和常见工作；

⑥练习简单图形的展开图绘制。

（4）焊工实训室

焊工实训室的主要设备是电焊机、气瓶和其他焊接设备。学生主要进行焊条电弧焊、氩弧焊和气焊的操作训练。焊接是一种连接金属材料的工艺方法。焊接过程的实质是通过加热或加压，借助金属原子的结合与扩散作用使分离的金属材料永久连接起来。

焊工实训室实训具体要求如下：

①了解焊接的概念和分类；

②了解焊条电弧焊的概念、特点和应用；

③了解焊接电弧的概念、产生条件和特征；

④了解电焊机的分类及型号的含义；

⑤了解焊条的分类、型号、组成和作用；

⑥掌握焊条电弧焊焊接工艺、操作技术及操作要领；

⑦了解气焊焊接工艺、操作技术及操作要领；

⑧了解氩弧焊焊接工艺、操作技术及操作要领；

⑨学习焊工安全操作规程及注意事项。

（5）钳工实训室

钳工实训室设备主要有钻床和钳工工作台及各种钳工工具。钳工是手持工具来进行金属切削加工的方法，其基本操作有：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、铆接、校直与弯曲、刮削与研磨等。

钳工实训室实训的具体要求如下：

①了解常用钳工工具的使用方法和钳工基本工艺及操作要领；

②掌握锯割方法以及锯条的种类和选择，了解锯条损坏和折断的原因；

③掌握划线的概念、划线的基准选择、划线的作用和基本步骤；学会常用划线工具的正确使用方法以及平面划线和简单零件的立体划线方法；

④掌握锉削的概念、锉刀的种类、规格和用途；学会锉刀的选择及操作，平面和曲面的锉削方法；

⑤掌握钻孔的基本知识及设备；了解麻花钻的几何形状和各部分的作用以及钻床使用的安全操作规程；学会基本钻孔方法；

⑥了解丝锥、板牙的构造、规格和用途；学会攻螺纹和套螺纹的操作方法。

（6）数控加工实训室

数控加工实训室主要有数控车床、数控铣床、数控加工中心等先进制造设备，通过实训使学生能够较好地掌握数控车、数控铣的编程方法和加工过程；了解数控加工中心的刀库、换刀机构等结构及加工特点。

数控加工实训室实训的具体要求如下：

①学会中等复杂零件的数控加工工艺分析；

②学会复合循环指令加工外圆的方法；

③学会螺纹的车削加工方法；

④学会两轴铣削加工方法；

⑤了解加工中心的加工操作。

（7）特种加工实训室

特种加工实训室完成全校本科各专业数控电火花成型加工、数控电火花线切割加工、激光切割加工、激光内外雕刻加工等先进制造技术的基础工程训练；同时也可作为机械制造设计及自动化等专业的综合训练；也可以作为全校各专业的创新创业训练场地和科研服务的场所。

特种加工实训室实训的具体要求如下：

①了解电火花成型的特点与应用；

②了解电火花线切割的适用范围与加工操作方法；

③了解激光加工的步骤与方法。

（8）CAD/CAM实训室

在CAD/CAM实训室实训，使学生掌握AutoCAD、PRO/E、UG等绘图软件的使用方法，完成中等复杂程度三维造型和机械样图的绘制。还可以作为数控车床和数控铣床编写加工程序及仿真验证提供训练服务。

（9）逆向工程及快速成型实训室

在该实训室学生通过三维扫描仪对机械零件或实物进行扫描，并使用3D打印机直接输出实物立体模型。该实训室既提供本科生的基础工程训练，又提供机械及近机械等专业的综合工程训练，并作为全校各专业的创新创业训练场地，还可以作为再就业的培训基地和职业技能鉴定的场所。

（10）热处理实训室

该实训室主要完成全校本科各专业学生的对钢的热处理的认识与操作方法的实训，包括淬火、高低温回火等。使用硬度计检查热处理后钢的硬度变化，以及使用抛光机制作试样观察热处理后金相组织的变化，使用砂轮机对不同牌号的钢进行火花鉴别等。

（11）智能制造实训室

该实训室让学生亲身体验FMS等智能工厂的全新概念。完成智能制造模式的学习、智能设备的操作及演示等。该实训室主要是机械及近机械等专业的综合工程训练，并作为全校各专业的创新创业训练场地。

（12）供电安全实训室

该实训室让学生了解供电基本常识、典型供电设备的选择、供电线路的连接训练，普及供电安全知识及短路、漏电等现象演示，进一步提高学生对供电安全的防范意识。

（13）电气控制实训室

在该实训室学生通过给出的电气原理图，对电气控制柜中的各种电器元件通过导线进行适当连接，实现对电机的控制。通过可编程序控制器的编程或变频器的设置实现对电机进行较为复杂的控制或调速控制。

（14）创新创业制作室

创新实训室是专为大学生创新创业教育和大学生竞赛提供的实训场所。该室提供各种必要的加工设备、焊接设备、电气试验台、电脑、3D打印机、激光切割机等设备。完全满足大学生创新创业教育和科技竞赛对设备、场地及技术支持的各种需要。

另外，各高校也会针对本校主要面向的职业实际，设置一些特殊的实训室。例如，化工仿真实训室、汽车实训室、环境及水处理实训室、陶艺实训室等。