细节：土方回填

1.土方回填的要求

（1）对回填土料的选择 选择回填土料应符合设计要求。如设计无要求时，应符合下列规定：

1）碎石类土、砂土和爆破石碴（粒径不大于每层铺填厚度的2/3），可用于表层以下的填料。

2）含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料。

3）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

4）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

5）含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但在填方上部的建筑物应采取防盐、碱侵蚀的有效措施。填料中不准含有盐晶、盐粒或含盐植物的根茎。

6）填方土料为黏性土时，填土前应检查其含水量，含水量高的黏土不宜作为回填土使用。淤泥、冻土、膨胀性土及有机物质含量大于8%的土以及硫酸盐含量大于5%的土不能作为回填土料使用。

（2）对回填基底的处理 对回填基底的处理应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：

1）基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂草、杂物等，并按规定分层回填夯实。

2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。

3）在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。

4）在稳定山坡上填方，应防止填土横向移动，当山坡坡度为1/10～1/5时，应清除基底上的草皮。坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。

5）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实。

6）在水田、沟渠或池塘上填方前，应根据实际情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。

（3）土方回填施工要求

1）土方回填前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的土方回填工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。

2）填土密实度以设计规定的压实系数λ作为检查标准。压实系数是指土的实际干密度与最大干密度之比，土的实际干密度在现场采用环刀法、灌水法或灌砂法实测而得，土的最大干密度一般在试验室由击实试验确定。

3）土方回填施工应接近水平分层填土和夯实，在测定压实后土的干密度、检验其压实系数和压实范围均符合设计要求后，才能填筑上层土方。填土压实的质量要求和取样数量应符合规范的规定。

4）填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同填料分层填筑时，为防止填方内形成水囊，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。填方基底表面应做成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。

5）分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，辗压重叠宽度为0.5～1.0m。上下层接缝应错开，错开宽度不应小于1m。

6）回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形。

2.填土压实的方法

填土压实方法有碾压、夯实和振动压实三种。

（1）碾压法是靠机械的滚轮在土表面反复滚压，靠机械自重将土压实。

碾压机械有光面碾（压路机）、羊足碾和气胎碾。还可利用运土机械进行碾压。

碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾控制在2km/h，羊足碾控制在3km/h。否则会影响压实效果。

用碾压法压实填土时，铺土应均匀一致，碾压遍数要一样，碾压方向以从填土区的两边逐渐压向中心，每次碾压应有150～200mm的重叠。

（2）夯实法 是利用夯锤的冲击来达到使基土密实的目的。

夯实法分人工夯实和机械夯实两种。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机。人工夯土用的工具有木夯、石夯等。

夯实法的优点是，可以夯实较厚的土层。采用重型夯土机（如1t以上的重锤）时，其夯实厚度可达1～1.5m。但对木夯、石夯或蛙式打夯机等夯土工具，其夯实厚度则较小，一般均在200mm以内。

（3）振动压实法 振动压实法是将重锤放在土层的表面或内部，借助于振动设备使重锤振动，土壤颗粒即发生相对位移达到紧密状态。此法用于振实非黏性土效果较好。

3.填土压实的影响因素

填土压实的影响因素较多，主要有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

（1）压实功的影响 填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与压实功的关系如图2-3所示。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加许多，而土的密度则变化甚小。实际施工中，对不同的土应根据选择的压实机械和密实度要求选择合理的压实遍数，如：对于砂土只需碾压或夯击2～3遍，对于粉土只需3～4遍，对于粉质黏土或黏土只需5～6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好效果。

（2）含水量的影响 在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。当土的含水量适当时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减少，压实效果最好。各种土壤都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大（图2-4），各种土的最佳含水量和最大干密度参考表2-5。

图2-3 土的密度与压实功的关系示意图

图2-4 土的干密度与含水量的关系示意图

表2-5 土的最佳含水量和最大干密度参考表

注：1.表中土的最大密度应根据现场实际达到的数字为准。

2.一般性的回填可不作此项测定。

工地简单检验黏性土含水量的方法一般是以手握成团落地开花为适宜。为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时应予翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料，过干时，则应预先洒水润湿。

（3）铺土厚度的影响 土在压实功的作用下，土壤内的应力随深度增加而逐渐减小（图2-5），其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少，可按照表2-6选用。在表中规定的压实遍数范围内，轻型压实机械取大值，重型的则取小值。

图2-5 压实作用沿深度的变化示意图

表2-6 填方每层的铺土厚度和压实遍数参考表

4.质量检查

1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3）填方施工过程中，应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数。压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2-6的规定。

填方工程的施工参数，如每层填筑厚度、压实遍数及压实系数，对重要工程均应做现场试验后确定，或由设计提供。

4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表2-7的规定。

表2-7 填土工程质量检验标准 （单位：mm）