五大质量工具详解及运用案例: APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC
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前言

APQP等五大质量管理工具源自北美三大汽车制造商。刚开始时,只要求汽车一、二级供应商推行APQP等五大质量管理工具,后来全世界的主要汽车制造商都要求供应链推行,如比亚迪、奇瑞等。发展至今,APQP等五大质量工具的推行已不再局限于汽车制造商。全球主要的制造商都在要求供应商推行APQP等五大质量工具,如华为、富士康等。由此看来,APQP等五大质量工具已成为制造业走向国际的必要管理工具。

本书编写的目的在于运用,在于改变企业内部的质量管理水平,并不用于学术研究。因此,如果偏重于理论研究则建议不要买这本书,以免有些东西引起不必要的争议,到最后不但企业没有得到改善,反而浪费大家的时间,得不偿失。事实上,管理本身并不存在绝对的对与错,只要能帮助企业成长的都是好方法。而好方法的关键则在于适应企业的发展阶段,就像海尔当初的13条一样,简单适用。甚至目前看来,这13条对小作坊式的小企业可能依旧适用,但对于如今发展壮大的海尔而言显然不适用了。

APQP等五大质量工具在中国的运用情况并不理想,甚至很多咨询老师连概念和公式都搞错了。如果自己都没搞明白又如何用于企业内部的质量管理呢?所以我才要写这本书,给咨询老师及企业质量管理人员作为参考使用。

学习这本书,关键是悟透原理、量身定做,不能一味拘泥于条条框框的东西。我们曾在江西辅导过的一家企业只能做X-MR图,过程不稳定,如果用已有标准来套,每天都要预警、删除异常数据、计算CPK。后来,我们改了一下,不删除异常数据,先注明原因,在必要时采取改善对策,最后再计算PPK,这样做的效果很好。由此看来,量身定做最关键,规则都是人定的,可以更改。

谭洪华

2016.7.6