三、崛起中的产能共享
共享经济是一个非常宏大的概念,任何有使用价值的物品都可以被拿来共享,包括空间、产品、职业、资金、生产能力等多个方面。中国制造业体量庞大,属于典型的实体经济,占有大量的资源,共享经济不但会给制造业带来大量的订单,而且可以教会其合理地配置资源。随着云计算、工业互联网等技术的发展,共享经济在制造业的渗透率逐步提升,参与企业不断增加,一些传统制造企业和互联网企业开始利用共享经济新模式探索打造制造业新生态。
(一)初具规模
伴随着互联网及其他信息技术在各行业的渗透与发展,近两年来我国制造业产能共享开始起步,一些思想较为开阔的企业嗅到了发展契机,进入探索和尝试阶段。初步估算,2017年制造业产能共享市场规模约为4120亿元,比上年增长约25%。通过平台提供服务的企业数量超过20万家,其中大多数是小微企业。
2017年制造业产能共享市场交易情况
从实践层面看,一方面,一些传统制造企业开始利用共享经济开放资源和产能,打造协同生产或服务平台,尝试实现制造业转型;另一方面,互联网企业开始进入制造业领域,搭建第三方平台实现制造业供需匹配。涉及的细分领域也不断延伸,在工业制造、智能硬件、装备制造等领域都有企业开始尝试共享模式。此外,制造业产能共享领域的创新活力不断增强,创业公司不断涌现,部分共享平台开始崭露头角,在短时间内取得了较大的成绩。
制造业产能共享部分典型企业
虽然制造业产能共享已经有了一定的规模,但与整个制造业产值相比规模还是非常小。同时与生活服务领域相比,共享经济在制造业领域的渗透率还比较低,整体依然处于导入期。其原因主要有:一是参与意识弱,绝大部分的制造企业仍然受传统工业化思维的局限,尚未意识到共享经济对企业发展的重要意义;二是大部分中小企业信息化基础较弱,生产终端的智能化水平低,难以适应共享平台新模式的需要;三是与服务业相比,制造业的产业链条更长、价值分配更复杂,共享模式更多地还处于探索阶段。
(二)借势“互联网+制造”
虽然中国已经是世界第一制造大国,但大而不强、产业结构不合理、创新能力弱、资源利用效率低、制造企业尤其是中小企业和互联网融合程度低等问题非常突出。面对新一轮制造业革新,作为全球制造大国的中国既面临巨大的发展机遇,也面临严峻的挑战。
为了应对国内国际挑战,我国将“互联网+制造”上升到国家战略的高度,出台了《中国制造2025》等一系列战略规划和政策文件,推进我国制造业转型升级,加速迈进世界制造强国之列。
共享经济作为“互联网+制造”创新业态,成为国家重点培育和发展对象。党的十九大报告中明确提出,要加快建设制造强国,加快先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,在共享经济领域培育新增长点,形成新动能。《国家“十三五”发展规划纲要》提出,鼓励搭建资源开放共享平台,积极发展共享经济。国务院在《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》里强调,要“推动中小企业制造资源与互联网平台全面对接,实现制造能力的在线发布、协同和交易,积极发展面向制造环节的分享经济,打破企业界限,共享技术、设备和服务,提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力”。
近年来我国出台的“互联网+制造业”相关政策
为支持和鼓励企业创新发展,2017年国家发改委启动了首批“共享经济示范平台申报”工作,重点围绕创新能力、生产能力两大领域发展一批共享经济示范平台,其中生产设备、生产资源及分散产能的共享被列为重点方向。
(三)新技术的强劲支撑
制造业产能共享的前提是互联网技术应用和智能化生产。只有当制造环节相关流程及制造服务可以在网络云端实现控制、管理和信息对接的时候,共享经济才能发展起来,否则制造业产能共享就成了无根之水、无本之木。
制造业产能共享的技术支撑
1.云计算
随着“互联网+制造”、中国制造2025的实施,面向制造业的云计算也将迎来发展新阶段,成为制造业重要的基础设施,为制造业产能共享提供有力支撑。云计算有大规模计算、标准化、虚拟化、低成本、面向服务、弹性计算、高安全性等重要特质,让企业能够以最便捷、低成本的方式应用信息技术服务。工业云是云计算与工业融合的产物,已经渗透到研发、生产、管理、物流、服务等制造业全流程中,成为和工厂、设备等传统基础设施同等重要的新基础设施,也是智能制造、工业互联网的重要支撑。依托于工业云平台,可以打通产业链上下游企业间的信息流、业务流、资金流,提供研发设计、生产制造、供应链、服务等协同,支持开展跨企业、跨区域的产业链协作。
2.工业互联网
工业互联网是信息技术与工业技术深度融合的产物,是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体。工业互联网构建了网络、平台、安全三大功能体系,打造了人、机、物全面互联的新型网络,形成了智能化发展的新兴业态和应用模式,也成为制造业产能共享的基础设施。从技术层面看,工业互联网主要包括数据采集层、IaaS(基础设施及服务)层、PaaS(平台即服务)层,以及工业软件App层,主要是基于云端的工业服务,让企业以更低的成本按需使用各类资源,极大地为制造企业的个性化定制、网络化协同、智能化生产和服务化转型提供技术支持,有利于降低制造业产能共享的技术门槛和资本投入。
工业互联网平台主要架构
3.人工智能
人工智能在制造业中的应用引起了制造模式、生产方式的重大变革,促进了生产设备、产品管控、组织调度、材料供应等生产全流程的智能化。在提升生产效率、保证生产安全的同时,也能够以个性化、灵活性的特征促进信息互联、协同生产和远程控制。人工智能还能实现供需双方的精准配对,将来自四面八方的订单分解成生产指令,为产能共享提供强大的技术支撑。
(四)传统企业积极布局
面对国际国内大形势,以及近年来制造业发展的困境,一些大型的传统制造企业已经意识到创新与转型的意义。近几年传统制造企业开始积极尝试产能共享新模式,出现了一批比较有影响力的共享平台,如航天云网、海尔集团的“海创汇”和美的集团的“美创平台”等,加快了互联网与制造业的深度融合,带动了传统企业技术和产业升级。
航天云网以提供覆盖产业链全过程和全要素的生产性服务为主线,依托航天科工雄厚的科技创新和制造资源,开放整合社会资源,构建了制造与服务相结合、线上与线下相结合、创新与创业相结合的生态系统。平台通过内部资源整合,接入600多家机构,对设计模型、软件、实验等上百种资源及1.3万台设备进行共享,有效解决了生产单元产能闲置与超负荷运转并存的问题,企业内部资源利用率提升了40%。
美创平台提供众创、需求—解决方案、孵化等服务。创客可以在平台上发布、讨论、评价各种创意,并与平台分享创意所带来的收益;平台可以为创客提供解决方案;平台还在全球范围内征求孵化项目,通过线上申请、线下对接,实现资源共享、互利双赢。数据显示,美创平台目前有100名对接专家、超过1亿元的创业孵化基金和创投基金,以及25万平方米的创业孵化工场。
此外,中信重工、联想、小米等制造企业也通过打造“双创”平台,构建新型研发、生产、管理和服务模式,将产品设计与生产过程开放,吸引优质外部资源参与生产和创新,为企业转型发展提供新路径。
(五)助力中小微企业
在现实条件下,中小制造企业想要快速提高生产效率,扩大生产线,跻身大企业的行列是非常困难的,因为制造企业是典型的重资产行业,传统的生产制造对设备、厂房、人才等要素投入要求高,固定资产投入和生产成本均较高,因此中小微企业很难实现快速发展。而产能共享对于解决中小微企业缺资金、缺人才、缺技术的问题提供了新的方向,有助于降低中小微企业尤其是小微企业的生产成本,提高生产效率。
沈阳机床厂推出i5智能机床,用户可以根据加工零部件的品种、数量、加工时间等进行付费。一台售价20万元的机床设备,用户只需支付10元/小时的服务费就可以使用该机床,用户购买的不是机床,而是机床的加工能力;对于沈阳机床厂来说,通过以租代售的方式,将一台售价20万元的机床变成价值40多万元的业务包,提升了自身的收益。
上海明匠的智能工厂系统与智能设备,涵盖产品全周期的数字化、智能化制造,可按照客户需求和生产需要,打造完全自主可控和定制化的智能工厂。明匠企业为用户改造或新建智能工厂,用户根据每年线下产品数量向明匠支付加工成本,该成本比用户实施智能制造前的生产成本低30%左右。
阿里云与富士康联手打造的“淘富成真”项目,为创业者提供知识产权、工业设计、生产制造等全链条服务。只要创业企业符合项目筛选要求,即可共享阿里云的计算资源,也可以共享富士康的制造能力,有效解决了中小企业发展缺技术、缺人才等问题。