第2章　电气安装基本操作技能

2.1　　导线连接工艺

导线连接主要有三个基本步骤：导线绝缘层的剥削、导线线头的连接和导线连接处绝缘层的恢复。

剥削线芯绝缘常用工具有电工刀、钢丝钳和剥线钳。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳。

2.1.1　　导线绝缘层的剥削

（1）剥削导线绝缘层的技术要求

① 不得损伤金属线芯，剥削出的芯线应保持完整无损；如损伤较大，应重新剥削。在使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法，以免破坏线芯。

② 注意安全。使用电工刀剥削时，刀口应向外，避免伤人或损伤其他器件。

③ 根据接头需要，剥削线头的长短合适。

（2）剥削线芯绝缘的常用方法

剥削线芯绝缘的常用方法有单层剥削法、分段剥削法和斜削法，见表2-1。

（3）电工刀、钢丝钳剥削导线绝缘层

采用电工刀、钢丝钳剥削导线绝缘层的工艺与技术要求见表2-2。

使用电工刀剥削线头时，应特别注意安全。刀刃部分要磨得锋利才好剥削电线，但不可太锋利，太锋利容易削伤线芯；磨得太钝，则无法剥削绝缘层。磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石。磨好后再把底部磨点倒角，即刃口略微圆一些。

（4）剥线钳剥削导线绝缘层

剥线钳是剥削导线的专用工具，其操作方法比较简单。

① 留足将要剥削的绝缘层长度。

② 把导线放入比导线直径稍大的刃口中。

③ 用手将钳柄一握，导线的绝缘层即被剥离下来了，如图2-1所示。

④ 较长尺寸的绝缘层可用剥线钳将绝缘层断开后，再用尖嘴钳撕去线上待剥的绝缘层。

2.1.2　　导线线头的连接

导线的连接就是接头，是电工必须认真掌握而且应熟练掌握的基本功。常见的导线连接有，单股导线连接、多股导线连接、电缆的连接等。

2.1.2.1　导线连接的技术要求

一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装质量，在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，最后发生燃烧，引起火灾。由此可见，导线连接的接头处往往是事故多发处，线路发热烧毁十之八九常在接头处发生，为此要谨慎小心并按技术要求施工。其技术要求如下。

① 各种导线的相互连接应具有一定的抗压性和减少接触电阻、保障通过电流密度的能力。所以在处理导线的过程中，尽量不要有明显松散的缝隙。

② 接头处的绝缘强度，不得低于原有导线的绝缘强度。接头处运行时应不遭受任何腐蚀。

③ 接头处的机械强度不得低于原有机械强度80%，尤其硬芯线尽量不要做多余无谓的扭曲，否则导线材质会变形损伤。

2.1.2.2　单股铜芯线线头的连接

单股铜芯线线头的连接工艺与技术要求见表2-3。

2.1.2.3　多股铜芯线线头的连接

在电力工程施工中，经常会遇到多股导线（例如7股、19股等）的连接，下面以7股铜芯线为例介绍线头连接操作方法，其连接工艺与技术要求见表2-4。

2.1.2.4　电缆线头的连接

电缆线头的连接如图2-2所示，这种方式的连接适用于双芯、多芯电缆线、护套线。线头的连接方法与前面讲述的绞接法相同。应该注意的是：不同芯线的连接点应该错开，以免发生短路和漏电。

2.1.2.5　铜、铝导线的连接

铜、铝导线一般不能直接连接，因为铜和铝两种金属的电化性质不同。如果将铜线和铝线直接连接时，一旦遇到空气中的水分、二氧化碳以及其他杂质形成的电解液时，就将形成电池效应。这时铝易于失去电子成为正极，铜难于失去电子而成为负极，腐蚀铝线，即形成所谓电化腐蚀，因此引起接触不良，接触电阻增大。有电流通过铜铝连接部位时，将使其温度升高，而高温又加速了铝线的腐蚀程度，从而形成恶性循环，直至将导线烧毁。因此，铜、铝导线必须采取过渡连接。

① 单股小截面铜、铝导线连接，应将铜线搪锡后再与铝线连接。

② 多股大截面铜、铝导线连接时，应采用铜铝过渡连接管或铜铝过渡线夹，如图2-3所示。

③ 铝导线与开关的铜接线端连接时，则应采用铜铝过渡鼻子，如图2-4所示。

2.1.2.6　导线与接线桩的连接

（1）线头与平压式接线桩的连接

对于较小截面的单股导线，先去除导线头的绝缘层，用尖嘴钳按照螺丝的大小将线头顺时针方向弯曲成螺丝刚好穿过的圆圈，这种芯线连接圈俗称“羊眼圈”，如图2-5所示。

（2）线头与瓦形接线桩的连接

对于瓦形接线桩，只需将线头弯曲成钩状，将其压入瓦形垫圈下面，将螺丝旋紧即可。如果是两根线头，应将两根线头的接线弯相对压入。线头与瓦形接线桩的连接方法如图2-6所示。

（3）多股芯线与针孔线桩的连接

① 若针孔大小适宜，可以直接将线头插入针孔，如图2-7（a）所示。

② 若针孔过大，将线头排绕一层，再插入针孔，如图2-7（b）所示。

③ 若针孔过小，先把线头剪断两股，再将线头绞紧后，插入针孔，如图2-7（c）所示。

（4）线头与小型螺钉式平压桩的连接

对于拉线开关等设备上的螺钉式平压桩，连接时，一般是先把导线线头做成接线圈，再进行连接，如图2-8所示。

2.1.3　　导线绝缘层的恢复与防止导线接头处发生事故的措施

（1）线头绝缘层的恢复

在线头连接完工后，必须恢复连接前被破坏的绝缘层，要求恢复后的绝缘强度不得低于剥削以前的绝缘强度，所以必须选择绝缘性能好，机械强度高的绝缘材料。

电工技术上，用于包扎线头的绝缘材料常用黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶带等。一般选用宽度为20mm的绝缘带比较合适。常用薄膜带、黑胶带在包缠时要求从线头一边距切口的40mm处开始，如图2-9（a）所示，使黄蜡带与导线间保持 55°的倾斜角，后一圈压在前一圈1/2的宽度上，如图2-9（b）所示。

一般来说，在恢复380V线路上的绝缘层时，应该先包缠1～2层黄蜡带，再包一层涤纶薄膜带或黑胶带。在220V线路上恢复绝缘层时，只包一层黄蜡带，再包1～2层涤纶薄膜带或黑胶带，也可以不包黄蜡带，只包2层涤纶薄膜带或黑胶带，如图2-10所示。

恢复线头绝缘层时，要求绝缘带一圈一圈包缠紧密，中间不能有气泡产生。绝缘带包缠完毕，应尽可能平整、光滑，不能裸露导线的线芯。

如果导线的绝缘层因外界因素而破损，也必须用上面介绍的方法恢复其绝缘，恢复绝缘后的绝缘强度应符合安全要求。

（2）防止导线接头处发生事故的措施

俗话说“防火于未燃”。在电气施工中必须注意以下各个环节，防止因电气连接处接触不良而发生火灾事故。

① 要尽量减少电线的接头。经常拖动使用的电线，应当采用整根电线，中间不应该留有接头。另外，室内暗敷设的导线，中间不要有接头。

② 注意连接头的质量。

a.电线连接要合乎规范。尽量增加电线连接处的接触面，禁止使用钩状连接方法。用接线柱连接的，先要把多股线绞紧，不可有毛丝外露，并需要把电线弯成环状，套在接线柱上，垫上垫圈。螺钉、螺帽应该拧紧。

b.注意连接方式。大截面导线、铝芯线的连接应采用焊接法或压接法（采用压接法时可涂复导电膏），铜铝线相接处应采用铜铝过渡接头，这种做法可减少接触电阻。

c.接头位置错开。各相导线的接头处要错开，接头外面要包好黑胶布。大截面积的导线，里面要先包上黄蜡布或黄蜡绸，以提高绝缘性能。