汽车钣金喷漆细节详解
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1.3 汽车钣金喷漆安全生产及防护

细节一:涂料涂装过程中的防火措施

(1)施工场地一定要设置防火设备,应备足够数量的灭火器、石棉毡、砂箱和其他灭火工具。每个工作人员应会使用防火设备,掌握各种灭火方法。

(2)涂料涂装人员一定要经过防火安全知识的教育培训,并经考试合格后才能从事涂料作业生产。

(3)涂料车间、工段、小组等一定要建立严格的安全操作规程和防火制度,并且随时检查贯彻执行情况,不得麻痹大意。

(4)涂料涂装场所禁止吸烟、穿铁钉鞋及化纤服装,严禁携带打火机、火柴。

(5)涂料车间需动火检修焊接时,一定要先办理动火批准手续,批准后需停止涂料作业。动火前,应先将作业场地30m以内的涂料垢和各种可燃物质打扫干净,涂料桶、涂料槽要加盖密封,其空气中有机溶剂蒸气浓度不应超过爆炸下限的1/3,以免动火时引起火灾。

(6)涂料车间一定要设置强力通风和抽风设备,自然通风条件要好。调配涂料房、喷涂室和烘干室,除应设局部通风外,还应随时测定混合气体浓度,以免达到危险极限。如有火灾危险,立刻关闭通风和抽风设备。

(7)涂料车间除了进行生产直接需要的材料外,不能积存大量易燃及可燃材料,以免引起火灾。

(8)涂料车间、调配涂料房、烘房等的门窗必须一律向外开启。

(9)擦拭涂料用的沾污棉丝、棉布等物品应集中,并妥善保管在储有清水的密封桶中,不要放置在暖气管或烘房附近,防止引起火灾。

(10)涂装操作时,应减少铁器之间敲打、碰撞、冲击、摩擦,以防发生火花而引起火灾。

(11)易燃物品,如涂料、稀释剂等,应存放在储藏柜内,施工场地不能储存。

(12)清洗工具用的稀释剂,应集中存放,不能倒入下水道或随意乱倒。

细节二:涂料涂装过程中的电气防火措施

(1)各种电气设备,如照明灯、电动机、电气开关等,均应使用防爆型电器,并应设在专门的配电间,有专人定期检查及维修,防止漏电和产生电火花而引起火灾。

(2)涂料作业场所的电气设备,一定要由专职电工进行安装或维修。而且在安装检修电气设备时,应停止涂料作业。

(3)凡是喷涂设备,如喷涂柜、抽风机、喷枪和传送带等,均应安装接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。各种送电闸刀、配电盘、断路器等,应安装在室外和安全地点。

(4)在静电喷涂中,为保证防火安全,电压不能高于80000V以上,喷枪与涂件距离不能少于250mm,避免电压过高或喷距太近产生放电引起火灾。

细节三:涂料涂装过程中的烘烤防火措施

(1)禁止使用有电阻丝外露的电烘箱、烘房等烘烤涂料,使用蒸气、热风、自动烘干机等进行烘烤。若采用红外线灯烘烤时,应将红外线灯固定于壁盒内,外面要加玻璃罩保护,防止火灾。

(2)烘烤涂膜件时,不得急于放入烘烤设备,以防刚喷好涂料中的大部分溶剂的蒸气分散在烘箱里,遇高温引起火灾或爆炸事故。

(3)在烘箱内烘烤涂膜时,一定要开动鼓风机,以使溶剂蒸气不会积聚在烘箱内而达到爆炸极限浓度。若烘箱无鼓风装置时,可延长室外晾放时间,使溶剂充分挥发。

(4)大型烘箱、烘房需在其顶部装设通风管,并在适当位置装防爆门。如15m3的烘房或烘箱,最少应有1m2的防爆门面积,以供事故时发挥泄压作用。

(5)应控制烘烤温度不能高于该涂料中溶剂的自燃点,以防引起自燃。

细节四:涂料涂装过程的防毒措施

(1)在施工过程中,涂料所散发出的大量有机溶剂,大于允许含量时,吸入人体会对人的神经系统有刺激及破坏作用,长期吸入挥发性蒸气和接触溶剂,往往会引起慢性中毒。所以,车间内一定要具有良好的通风、防毒、除尘等设备,尽可能地降低空气中溶剂蒸气含量,减少有害气体对人体的伤害。

(2)饭前洗手,下班淋浴。不得在涂装场所吃食物,操作后要用肥皂水洗脸,换衣服。涂装结束后可用木屑加肥皂水或软泥加洗衣粉等取代有机溶剂洗手,以降低对皮肤的刺激作用。

(3)若皮肤上沾有涂料时,不得用苯擦洗,要用专用洗手膏、去污粉、肥皂及少许松香水等混合物擦洗,然后用清水冲洗干净。

(4)在打磨含铅颜料的旧漆膜时,会将粉尘吸入人体,引起慢性铅中毒。当沾有粉尘时,应在工作完成后立刻冲洗干净。特别注意在施工含有大量铅的涂料时,不得采用喷涂工艺。

(5)聚氨酯漆中存在游离异氰酸根,氨固化环氧涂料用乙二胺、二乙烯三胺等,都能引起中毒,因此使用时一定要采用预防措施,禁止吸入或与皮肤接触。

(6)操作人员要注意清洁卫生,每次工作完成后立即洗手,每天工作后应洗澡,工作服要勤换洗,时常更换失效口罩。

(7)在室外喷涂施工时,操作者最好站在上风向,改善涂装环境,加强排风,以免吸入毒物。

(8)在喷涂室涂装时,应安装排风扇或其他机械排风,同时要戴防毒面具操作。还能够采用水淋除涂料雾,进一步解决涂料雾对风扇、电动机和周围环境的影响。

(9)在大型物体内部(如客车、罐车、船舱等)涂装时,一定要穿戴防毒面具、橡胶手套、工作服及脚盖等防护用具。内部涂装施工时间每次控制在30~40min,最长不多于1h换人施工。

(10)控制涂装场所有害气体浓度降到最大允许浓度以下。

(11)使用红丹防锈涂料等毒性颜料的涂料品种(包括防污涂料),涂装时要采用刷涂,不得喷涂,防止飞沫吸入呼吸道引起中毒。

细节五:中毒治疗措施

以苯类溶剂中毒的治疗为例。

(1)急性苯中毒治疗措施在喷涂涂装中,若涂装人员发生眩晕、头痛、恶心、疲劳、抽搐、麻痹、不省人事、瞳孔放大以及对光反应消失等症状时,说明是急性苯中毒,应立刻将患者移至空气新鲜场所,使患者呼吸道顺畅,保持环境安静,并给予氧气吸入,通过急救可使患者恢复正常。如中毒较严重,应立即送往医院治疗,使患者尽快恢复。

若苯溶剂溅入眼内,应立刻用清水彻底冲洗,并可局部用金霉素眼膏等。如果处理后患者感到视力减退、模糊或局部出血,应立即送眼科治疗。

(2)慢性苯中毒治疗措施可使用西药药物治疗或其他方法治疗。

细节六:涂装施工过程中的劳动保护

(1)操作人员需穿戴防护较好的工作服、工作帽、工作鞋、手套,尽可能地减少身体的裸露部分。工作服应采用抗静电的材料,以免静电的聚集所造成的静电火花,引发爆炸或火灾。工作服用完后应放在铁皮工具箱中。

(2)在有良好通风的喷涂设备中工作时,也需戴好口罩。在没有良好通风的喷涂设备中施工时,需戴有通风的供气式防毒面罩。无论在何地工作,均应戴好防护眼镜。

(3)为避免涂料沾污皮肤后阻止毛孔的排泄,或使涂料中有毒物质由毛孔进入人体内,引起慢性中毒,在工作前可涂防护油膏或凡士林。