1.3　汽车美容安全操作与防护

汽车美容所使用的材料很多属于易燃和有毒物品，这些材料不但危害人体健康，还会危及施工安全。所以，在汽车美容施工中必须坚持“预防为主，安全第一”的原则，汽车美容工作人员应增强保护意识，避免职业病，保障职工身体健康，避免中毒、火灾、爆炸等事故的发生。施工人员必须学习和掌握相关安全防护方面的知识，严格按安全操作规程进行施工操作。

（1）人员安全操作规程

①清洗、护理作业安全操作规程。汽车表面清洗、护理中所使用的清洗剂多数均带有一定的毒性和腐蚀性，施工现场有水、电、气等，均有一定的危险性。为保证施工安全，人员和设备无损伤，施工人员必须遵守以下安全施工规则。

a.施工人员必须从思想上重视安全工作，以高度的责任感及严肃的态度认真施工。施工中要树立安全第一、客户至上、精心服务的观念，严格遵守操作规程，杜绝事故的发生。

b.施工人员必须熟悉施工现场和周围环境，了解水、电、气开关的位置及救护器材的位置，以备应急之用。

c.施工人员必须熟悉施工安全技术、清洗剂的使用方法与急救方法。

d.注意用电安全，地线必须接地，避免漏电，使用电器时要严防触电，不要用湿手和湿物接触开关，施工结束后，要及时把电源切断。

e.现场施工人员直接接触酸、碱液时，需穿工作服、胶靴，戴防腐蚀手套，必要时应戴防毒口罩。

f.清洗、护理作业现场必须整洁有序，严禁烟火。

g.清洗、护理现场应有消防设备、管路，要有充足的水源和电源，保证施工安全需要。

h.清洗、护理设备在使用前应进行试运转，使用后应用清水冲净，按照要求维护保养，如有故障应及时排除并妥善保管。

i.施工中排放的清洗废液应符合排放要求，禁止随地乱排放。

j.施工安全工作要有专人负责，定期检查，并不断总结安全施工的经验，保证安全施工。

②修补涂装作业安全操作规程。修补涂装施工条件较差，操作人员大都在充满溶剂气体的环境中作业，不安全因素很多，操作人员应熟知本地工作特点和所使用的工具设备的合理操作方法，确保安全施工。

a.施工环境必须有良好的通风条件，若室内施工（尤其是喷涂时），要有良好的通风设备。

b.操作前根据作业要求，穿好工作服及鞋子，戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。

c.操作人员应熟悉所使用的设备，使用前需进行检查。

d.打磨施工中应注意物面有无凸出毛刺，防止划伤手指。

e.在用钢丝刷、锉刀、气动和电动工具作金属表面处理时，应佩戴防护镜，以免眼睛受伤；如遇粉尘较多，应戴口罩，以防呼吸道感染。

f.酸碱溶液要严格保管，小心应用。搬运酸、碱溶液应使用专门工具，禁止肩扛、手抱。用氢氧化钠清除旧漆膜时，必须佩戴乳胶手套及防护眼镜，穿戴涂胶围裙和鞋罩。

g.登高作业时，凳子要牢固，放置要平稳，不能晃动，热天严禁穿拖鞋操作和登高。

h.施工场地的易燃品、棉纱等应随时清除，并严禁烟火。涂料库房应隔绝火源，并有消防用品，要有严禁烟火的标志。

i.施工完毕后将设备、工具清理干净，摆放整齐。剩余涂料和溶剂要妥善保管以防溶剂挥发。

j.工作结束要打扫施工场地，用过的残漆、废纸、线头、废砂纸等要立即清理，放置在垃圾箱内。

（2）设备安全操作规程

①电动、气动工具安全操作规程。

a.操作人员应熟悉所使用的工具，使用前检测各零部件是否安装牢固，各个坚固件是否牢靠，电缆及插头有无损坏，开关是否灵活并且观察内部有无杂物。

b.使用前应检查所用电压是否符合规定，电源电压应尽可能使用220V，如电源电压为380V，应检查接地是否良好，并注意地线标记。

c.使用电动工具操作时，需检查是否接地，检查声音是否正常。

d.经检查后可接通电源空运转，检查声音是否正常。

e.使用中如果发现有大火花、异响、过热、冒烟或是转数不足等现象，应停止使用，修复后再继续使用。

f.各电气元件应保持清洁，接触良好，轴承和变速箱内的润滑油每半年换1次。

g.工具不用时应存放在干燥处，防止受潮与锈蚀。

h.使用风动工具时，必须避免因连接不牢而导致压缩气损失和人身事故。

i.工具在转动中不能随处放置，需要放置时就关机，停稳后再放下。

j.使用砂轮机时，开机后砂轮需轻轻接触工件。

②空气压缩机安全操作规程。

a.空气压缩机应设专人开动并管理。

b.开动前认真检查空气压缩机、电动机和电动控制部分是否良好，一切正常无误后，开动试转一会儿，再正式使用。

c.气泵要按照规定顺序启动，设备运转时要认真注意运转状况，观察气压表计数，发现异常现象要及时排除，并报相关部门。

d.在工作中禁止工作人员及其他员工随意离开机房，必要时停机后再走，以防事故发生。

e.任何人不经操作人员同意，不得开动机器。

③涂装车间通风机关安全操作规程。

a.风机设备必须由专人负责开动和管理，其他人不能随意开动。

b.操作人员在启动风机前必须检查电气设备正常后再启动。

c.操作人员必须每天清除电动机和输气管道内的灰尘污垢以防通道堵塞。

d.风机在运转过程中，如发现不正常现象应立刻停机，将故障排除后再工作。

④照明装置安全操作规程。

a.施工场地的照明设备应具有防爆装置。

b.涂料仓库照明开关应设在库外。

c.各种电气开关都应为密封式，而且操作方便。

d.如用手灯时，必须应用36V安全电压。

⑤喷烤两用房安全操作规程。

a.房内通常不得进行涂装以外的作业。

b.按照使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房，并有专人管理。

c.定期更换过滤材料。

d.定期清除各处风道内的漆尘和脏物。

e.进行喷漆时应先开动风机。

（3）安全防护　汽车美容施工中安全防护是防止发生火灾、防止发生伤亡事故、防止职业病、保护国家财产、保障职工身体健康的重要措施。施工人员学习和掌握相关安全防护知识，严格按照安全操作规程进行施工是做好安全防护工作的重要保障。

①防火。在汽车美容作业中，特别是涂料施工中，常常要与涂料和溶剂打交道。涂料和溶剂均属易燃易爆物品。涂料本身遇明火会发生火灾，而施工中挥发的溶剂和蒸气与空气混合，达到一定的浓度，一旦遇到明火会立即发生爆炸。易燃和可燃液体的易燃性分级标准见表1-4。

a.火灾和爆炸的主要原因。根据统计资料，涂料施工场所发生火灾和爆炸事故的主要原因有下列几个方面。

ⅰ.施工场所不具有安全防火条件，没有通风排气设备，使挥发的溶剂不能及时排出，溶剂蒸气达到一定的浓度，遇明火即可起火爆炸。

ⅱ.电气设备达不到防爆等级，照明灯、电动机、电气开关没有安装防爆装置，电气设备选用不当或损坏未及时维修，照明器具、电动机、开关及配线等在危险的场合使用，在结构上防爆考虑不充分，有产生火花的危险。

ⅲ.浸有油性涂料或溶剂的棉纱、碎布等擦拭物没有及时清理而长期堆积，因为化学反应会渐渐发热以至达到燃点而自动燃烧。

ⅳ.施工人员不遵守防火规则，在涂装现场使用明火和吸烟。

ⅴ.施工场所没有足够数据的灭火器、黄沙及其他防火工具。

b.防火措施。为消除火灾的隐患，安全操作，应做好以下几点避免火灾工作。

ⅰ.完善防火设施。涂装车间所有结构件应采用耐火材料制成，并通风良好，每立方米厂房空间体积对应的窗户或易打开的顶盖面积不小于0.05m2。

ⅱ.按防爆等级规定安装电器。凡能产生电气火花的电器和仪表不能在施工场所使用。电器和机械设备的超负荷运转引起的过热也是潜在的火灾隐患。因此施工场所的电线、电缆、电动启动装置、配电设备、照明灯等均应符合防爆要求，电动工具和电器部分应接地良好。在使用溶剂的直接场所，禁装闸刀开关，配电盘、熔断器、普通电动机及照明开关应安装在室外。

ⅲ.严禁烟火。施工场所严禁吸烟，不得携带火种入内；如必须动用明火，只能在规定的安全区域内进行，车间及仓库均要设立“严禁烟火”的醒目标志。

ⅳ.避免冲击火花。涂装过程中应尽可能避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等操作。用铁器开启金属桶、敲击铁制件，甚至鞋底的掌钉与水泥地面摩擦均会产生火花，引起火灾。对于燃点低的涂料或溶剂开桶时，应用非铁工具（如铜、铝制工具）开启，以免产生火花引起燃爆事故。

ⅴ.严防静电产生。在涂装施工中，静电一般是火种来源之一。施工中因为摩擦面产生静电火花，常常是被忽视的隐患。为避免静电事故，施工场所的设备、管道、容器均应安装地线。

ⅵ.谨防自燃。浸有油性涂料或溶剂的棉纱、碎布等抹擦物，必须放在指定地点，定期销毁，更不许与涂料及熔剂混放同一场所。

ⅶ.避免积存过多的涂料。施工现场尽可能避免积存过多的涂料与稀释剂，不可将盛涂料的容器开口放置。

ⅷ.废料严禁随意摆放。废弃的易燃的溶剂和涂料要集中管理，并在安全场所销毁，严禁倒入下水道。

ⅸ.备足灭火器材。施工场所必须备有足够的灭火器、黄沙及其他灭火工具，并定期检查更换。

ⅹ.及时灭火。当燃烧物遇明火发生燃烧时，应使用扑盖物罩上，或使用灭火器扑灭。若发生较大火灾，应立刻报警，立即切断电源、关闭运转的设备和邻近车间门窗，避免火势蔓延并组织扑救。

c.灭火方法及火灾类型。灭火的方法多种多样，但基本原则有下列3个方面。

ⅰ.隔离火源原则，即发生火灾时，将火源与燃烧物快速隔离，使之熄火。

ⅱ.隔绝空气原则，即在燃烧物周围切断助燃的氧气供给，使其自动熄火，例如漆桶着火，用盖子将桶盖住，或用不燃性气体（二氧化碳等）喷射到燃烧物上，稀释使空气中的氧气降到16％以下，就能熄灭火势。

ⅲ.冷却降温原则，即用冷却液（如水），使被燃烧物的温度降低到着火点以下，即可灭火。

常用灭火器类型、成分及适用灭火类型见表1-5。

火灾类型及灭火方法见表1-6。

②防毒。清洗剂、护理用品、涂料和溶剂大部分有毒，而在喷涂时所形成的喷雾、涂膜，在干燥过程中所挥发出来的溶剂气体通过人的呼吸道或皮肤渗入人体对人体神经系统与血液系统产生刺激和破坏作用，会导致头昏、头疼、失眠乏力和记忆力减退等症状。它还能导致人体血液系统的损害，引起白细胞减少，出现血小板和红细胞降低，以及皮肤干燥、瘙痒等症状。为避免中毒事故，应采取防护措施。

a.控制空气中有毒物质的浓度。为保证操作人员身体健康，必须采取有效措施控制空气中有毒物质的浓度，使空气中的溶剂蒸气浓度降低到最高许可浓度以下，即长期不损害安全的浓度。通常最高许可浓度是毒性下限值的1/2～1/10。

控制空气中有毒物质浓度的具体措施如下。

ⅰ.施工场所应有良好的通风与排风换气设备，使空气流通，加快有害气体的散发，使空气中有害气体含量不超过卫生许可浓度。

ⅱ.在采用暖风的情况下，通常不采用循环风。在有害气体浓度不超标的场合才允许部分采用循环风。

ⅲ.含有毒成分的尘雾和气体应经过净化处理后排入大气，排气风管需超出屋顶1m以上。

ⅳ.吸新鲜空气点和排废气点之间的距离在水平方向不小于10m。

ⅴ.对于毒性大、有害物质含量高的涂料禁止用喷涂法涂装。

b.防毒措施。

ⅰ.涂装人员在操作时，应穿戴好各种防护用具（图1-19），比如专用工作服、手套、面具、口罩和鞋帽等。不允操作人员将工作服穿着离开车间。

ⅱ.限制使用有毒涂料和溶剂，尽可能使用无毒或毒性低的涂料和溶剂，如限制使用苯做溶剂等。

ⅲ.控制有毒涂料的尘雾与气体外逸扩散，如红丹底漆不用喷涂法而用刷涂法。

ⅳ.操作前穿戴好劳动保护用品，使用有空气净化器的头罩或面罩。

ⅴ.施工时，如感头痛、眩晕、心悸、恶心时，应立刻离开现场到通风处呼吸新鲜空气，严重的应及时治疗。

ⅵ.长期接触漆雾和有机溶剂气体的人，在不知不觉中也会发生慢性中毒，因此相关部门应对施工人员定期进行体检，发现有中毒迹象，需调离工作，脱离与有机溶剂的接触。

ⅶ.为避免有毒气体通过肺部吸入人体，在涂装时要戴附有活性炭的防毒面具。有毒气体还可通过肌肤进入人体，而发生危害作用，所以在施工完毕后，要用肥皂洗脸和手。

ⅷ.为保护皮肤，施工前可涂抹防护油膏，施工后洗干净，再涂其他润肤油膏保护。

ⅸ.要随时注意个人卫生和保健，不得在施工场所进食、就餐、饮水和吸烟，工作衣物要隔离存放并定期清洗。

ⅹ.工作结束后，需洗淋浴，换好干净衣服到室外呼吸新鲜空气。还应多喝开水，以湿润气管，并加快和增加排毒能力。