树脂基复合材料成型工艺读本全书
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2.3 喷射成型制品质量检测和控制

2.3.1 检测玻璃钢浴缸不同部位的性能

影响玻璃钢基体树脂的凝胶时间、固化时间、放热峰温度等的因素很多,作为玻璃钢产品,尤其是大型玻璃钢产品,各个部位的基体树脂所处的环境条件很难做到完全一样,为了了解产品固化过程中各个部位基体树脂的凝胶时间、固化时间和放热峰温度等数据,可以在生产现场,将非常细的热电偶预先埋在产品待测部位,跟踪产品生产全过程,然后根据记录的曲线可以得到所需要的数据。在浴缸的底部、侧面和出水口处分别预埋热电偶,另有一根热电偶测得环境温度约30℃,获得的曲线见图2-2。

图2-2 现场实测浴缸各部位发热曲线

另外在热电偶检测点取样测试玻璃钢的厚度、树脂含量、固化度和巴氏硬度,实测数据见表2-6。

表2-6 现场实测数据

注:固化度、巴氏硬度、玻璃钢厚度、树脂含量的取样和测试都在测温点附近,固化度2取点更靠近测温点。巴氏硬度是在去掉亚克力后的玻璃钢表面上测试的。

由图2-2和表2-6可见,实测浴缸各个部位的玻璃钢厚度和树脂含量的不同,基体树脂的固化情况是不一样的,根据所获得的数据可以调整工艺参数或改变一些生产条件,以进一步完善或提高产品各个部位的性能。

2.3.2 自组装的热电偶测温仪

2.3.2.1 热电偶

铁-康铜热电偶(J型,上海南浦仪表厂生产,直径0.5mm,铁氟龙绝缘)或镍铬-康铜热电偶(EA-2),热电偶丝直径为0.5~1mm。

2.3.2.2 温度记录仪

EX500型8通道彩色液晶显示无纸记录仪(大华仪表厂生产),与热电偶配套,其温度准确至1℃,时间读数准确至2s。

2.3.2.3 热电偶丝连接

热电偶丝可用铰结或焊接的方法形成接点。铰结要求:铰结数5个,应平服,紧密,无毛刺。