63.汽车维修钻削有何工艺方法？

答：（1）钻孔

用钻头在实体材料上加工出孔称为钻孔。钻孔的特点如下。

①产生的热量多，而且传导、散热困难，切削温度较高。

②摩擦严重，需要较大的钻削力。

③钻头的高速旋转和较高的切削温度，造成钻头磨损严重。

④钻头细而长，钻孔容易产生振动。

⑤由于钻削时的挤压和摩擦，容易产生孔壁的“冷作硬化”现象，给下道工序增加困难。

⑥加工精度低，尺寸精度为IT11～IT12，表面粗糙度一般为Ra50～12.5。只能加工要求不高的孔或作为孔的粗加工。

（2）钻孔方法

钻孔前先用中心冲打好中心眼，待试钻的浅眼居于中心后就可继续往下钻，钻孔时进给压力要适当，并时常提起钻头，排除铁屑，以免缠住钻头，钻头重新插入孔内时，必须对准。当快要钻通时，要减少对钻头的压力或不加压力，否则钻头容易被铁屑卡住而折断。

钻不通孔与钻通孔的方法相同，但需利用钻床上的标尺来控制钻孔的深度。

钻半圆孔时，可用同样材料的物体夹在一起，并在两个工件的接合处定好中心，然后两个物体一起钻孔，分开即成半圆孔，如图1-83所示。

图1-83　钻半圆孔

钻两孔相交时，应先钻小孔，后钻大孔，但钻头通过小孔时要轻轻加压力。最好的方法是在已钻好的孔内，插入一根相同直径的棒料，然后钻另一个孔，这样可保证钻头不折断，如图1-84所示。

图1-84　钻相交孔

为了避免钻孔困难和折断钻头，在加工步骤上应尽量考虑先钻孔，后加工斜面。在斜面上钻孔时，有的工件可用钻模进行钻孔，如图1-85（a）所示；有的工件可用錾子在斜面上先錾出一个与钻头相垂直的小平面，如图1-85（b）所示；还有的将工件垫起，使斜面与钻头垂直，然后进行试钻，在试钻过程中逐渐使斜面倾斜，待钻到主切削刃全部进入工件后即可将工件夹好，继续钻下去，如图1-85（c）所示。

图1-85　斜面上钻孔