金属冷拔用锌钙系磷化液

原料配比

制备方法　将含有磷酸、硝酸钙的水溶液，含有氧化锌、硝酸锌的水溶液，以及含有添加剂的水溶液混合，溶解，搅拌，再控制磷酸的加入量，调节至适宜的pH值即为成品。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：磷酸315，氧化锌75，硝酸钙400，硝酸锌200，稀硝酸50，添加剂75，水300。

产品应用　本品主要用作金属冷拔用锌钙系磷化液。

①磷化处理工序为：脱脂—水洗—水洗（溢洗）—除锈—水洗（溢洗）—表面调整—磷化—水洗—水洗（溢洗）—干燥备喷粉。

②磷化液的工艺温度为70～80℃，配槽浓度8％，总酸度35～45点，游离酸度5～7点，促进剂浓度1～2点。

③磷化液槽体应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）。喷嘴、配管和泵应为不锈钢制。槽浸时间：15～25min。

④当磷化液中游离酸度偏低时，可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（5～6g/L，游离酸度高1点，同时总酸度升高5点）。若游离酸度在规定范围内，而总酸度过低，可加入硝酸锌或硝酸锰。若游离酸度高，可加入碳酸钠；总酸度高时可以加水。

⑤对工件摆放的要求是：工件不能相互挤在一起，不能套起来，不能形成气囊，不能有接触不到磷化液的表面。工件进入槽液后，要上下抖动几次，以排除空气。在槽中可以使用压缩空气搅拌，提高效果。

⑥出槽时的注意事项是：摆动工件增加排水效果。在槽液上方要停留一定的时间，使槽液滴尽，以避免槽液夹带，相互污染，造成药物的浪费和槽液浓度变化，影响处理效果。

产品特性

①本品在金属圆盘的冷拔工艺中，可在短时间内在金属表面形成一层致密的磷化复合膜，该磷化复合膜结晶细密、耐腐蚀性能良好、防锈能力很强，可明显提高金属基体与涂层的结合力和附着力，不易脱落，具有磷化速度快、成本低、工艺稳定等有益效果。

②本品不采用亚硝酸盐等有害物质，因而无工业污染，磷化温度较低，可生拉，沉渣少，可减少配剂的浪费，因而节约开支，改善工作环境，增加效益。

③本品可以在常温操作，无需加热设备，免去烘干工序，节约能源。另外，槽液稳定、控制方便，在控制好槽液总酸度、游离酸度的前提下可以长期使用。