八、模板接缝处漏浆

（一）施工现场错误做法图例

如图1-8所示为施工现场中，模板接缝处漏浆的照片。

（二）产生原因

漏浆时，水和水泥会从模板与模板或者模板与地面的缝隙间溢出，导致缝隙处都是大颗粒的砂石，降低构件强度，影响安全。一般来说，产生漏浆的原因主要有以下几个方面：

①模板材质不符合要求，制作粗糙、不规则；

②相邻模板不平整、拼接不严；

③纵横垂直支撑不牢固，承受不住混凝土浇筑时的侧压力，产生外胀、跑模现象；

④混凝土过稀；

⑤振捣棒在局部震动时间过长；

⑥混凝土的坍落度比较大；

⑦地面不平整，混凝土无法与地面紧密贴合。

（三）解决方法

①首先检查模板加固得是否牢固，主要检查支撑模板的肋间距能否满足混凝土的侧向压力。

②控制模板缝隙在规范允许范围内。

③若是钢模最好在两模之间放海绵胶条夹住（接缝处用胶带粘贴容易振捣时脱落）这样确保在混凝土浇筑过程不漏浆。

④柱、墙模板与地面交接处提前一天用水泥砂浆封严，模板与砖墙的接触面用双面胶带。

⑤浇筑混凝土时控制浇筑速度，特别是用地泵或者汽车泵时。

⑥在浇筑混凝土时，必须安排技术员在现场旁站，有问题及时处理。

（四）防治措施

①木模板拼缝处应平直刨光、拼板紧密；浇混凝土前要隔夜浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。

②边柱及外侧模板下口应比内模板低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。

③梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。

④板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。