第二节　幕墙工程施工的其他规定

幕墙工程是位于建筑物外围的一种大面积结构，由于长期处于露天的工作状态，经常受到风雨、雪霜、阳光、温湿变化和各种侵蚀介质的作用，对于其所用材料、制作加工、结构组成和安装质量等方面，均有一定的规定和较高的要求。

幕墙工程施工的实践证明，在其设计与施工的过程中，除必须遵守以上所述的重要规定外，还应在以下方面符合其基本规定。

一、玻璃幕墙所用材料的一般规定

玻璃幕墙所用的工程材料，应符合国家现行产品标准的有关规定及设计要求。对于尚无相应标准的材料应符合设计中所提出的要求，并应有出厂合格证。

根据工程实践证明，玻璃幕墙所用的工程材料，应符合以下一般规定。

（1）由于玻璃幕墙处于条件复杂的环境中，受到各种恶劣因素的影响和作用，其耐候性是极其重要的技术指标，因此，选用的材料必须具有良好的耐候性。

玻璃幕墙的框架是幕墙中的骨架，是决定玻璃幕墙质量好坏的主要材料，宜选用性能优良的金属材料，金属材料和金属零配件除应选用不锈钢、铝合金及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。

总之，玻璃幕墙所用不锈钢材的技术要求应符合国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》（GB/T 3280—2007）中的规定；幕墙采用的铝合金型材，应符合国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237.1—2004）和《铝及铝合金阳极氧化、阴极氧化膜的总规定》（GB 8013—2007）中的规定。

（2）玻璃幕墙暴露于空气之中，加上面积较大，对于建筑物的防火安全起到重要作用。因此，除骨架采用优良的金属材料外，所用的其他工程材料，宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用合格的防火密封材料。

当这些工程材料进场时，对所用材料的燃烧性能应进行复验，对所用的密封材料应进行试验，不符合设计要求的材料，不能用于玻璃幕墙工程。

（3）对于隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝合金型材的黏结，必须采用中性硅酮结构密封胶，其技术性能应符合国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776—2005）中的规定；全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶。

（4）玻璃幕墙所用的硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶，在正式使用前要进行相容性和密封性试验，同时必须在规定的有效期内使用。

二、玻璃幕墙加工制作的一般规定

玻璃幕墙的质量如何，不仅与所用工程材料的质量有关，而且与加工制作也有着直接关系。如果加工制作质量不符合设计要求，在玻璃幕墙安装中则非常困难，安装质量不符合规范规定，必然会使玻璃幕墙的最终质量不合格。

为确保玻璃幕墙的整体质量，在其加工制作的过程中，应当遵守以下一般规定。

（1）玻璃幕墙在正式加工制作前，首先应当与土建设计施工图进行核对，对于安装玻璃幕墙部位的主体结构进行复测，不符合设计施工图部分能进行修理者，应按设计进行必要的修改；对于不能进行修理的部分，应按实测结果对玻璃幕墙进行适当调整。

（2）玻璃幕墙中各构件的加工精度，对幕墙安装质量起到关键性作用。在加工玻璃幕墙构件时，具体加工人员应技术熟练、水平较高，所用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度的要求，所用的量具应定期进行计量认证。

（3）采用硅酮结构密封胶黏结固定隐框玻璃幕墙的构件时，应当在洁净、通风的室内进行注胶，并且施工的环境温度、湿度条件应符合硅酮结构密封胶产品的规定；幕墙的注胶宽度和厚度应符合设计要求。

（4）为确保玻璃幕墙的注胶质量，除全玻璃幕墙外，其他结构形式的玻璃幕墙，均不应在施工现场注硅酮结构密封胶。

（5）单元式玻璃幕墙的单元构件、隐框玻璃幕墙的装配组件，均应在工厂加工组装，然后再运至现场进行安装。

（6）低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的黏结性能和其他技术要求，确定加工制作的施工工艺；当镀膜与硅酮结构密封胶相容性不良时，应除去镀膜层，然后再注入硅酮结构密封胶。

（7）硅酮结构密封胶与硅酮建筑密封胶的技术性能不同，它们的用途和作用也不一样，两者不能混用，尤其是硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

三、玻璃幕墙安装施工的一般规定

玻璃幕墙的安装是幕墙施工的重要环节，不仅影响玻璃幕墙的施工速度和装饰效果，而且还影响玻璃幕墙的使用功能和安全性。因此，在玻璃幕墙安装施工中，除严格按有关施工规范去操作，还应遵守以下一般规定。

（1）安装玻璃幕墙的主体结构，应当符合有关结构施工质量验收规范的要求。为确保玻璃幕墙的安装质量，在进行正式安装前应单独编制施工组织设计，在一般情况下主要应包括以下内容。

①幕墙工程的进度计划。

②与主体结构施工、设备安装、装饰装修的协调配合方案。

③幕墙搬运、吊装的方法。

④幕墙测量的方法。

⑤幕墙安装的方法。

⑥幕墙安装的顺序。

⑦构件、组件和成品的现场保护方法。

⑧幕墙的检查验收方法和标准。

⑨幕墙施工中的安全措施。

（2）对于单元式玻璃幕墙的安装，编制施工组织设计时，除以上一般内容外，尚应包括以下内容。

①玻璃幕墙所用吊具类型和吊具的移动方法，单元组件的起吊地点、垂直运输与楼层水平运输的方法和机具。

②玻璃幕墙收口单元位置、收口闭合的工艺、操作方法和注意事项。

③玻璃幕墙单元组件的吊装顺序，吊装、调整、定位固定等方面的具体方法、技术措施和注意事项。

④玻璃幕墙的施工组织设计与主体结构工程施工组织设计的衔接。单元幕墙收口部位应与总施工平面图中机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装幕墙的单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。

（3）对于点支承玻璃幕墙的安装，编制施工组织设计时，除以上一般内容外，尚应包括以下内容。

①点支承玻璃幕墙中的支承钢结构，是幕墙中重量最大的构件，应当列出其运输现场拼装和吊装方案，以便在幕墙安装中顺利进行。

②拉杆、拉索体系预应力，关系到点支承玻璃幕墙的安装质量，因此，必须详细说明拉杆、拉索体系预应力施加、测量、调整方案，也要说明拉索杆的定位和固定方法。

③点支承玻璃幕墙中的玻璃，是幕墙中面积较大、容易破碎的构件，为确保玻璃安全安装与固定，必须说明玻璃的运输、就位、调整和固定方法。

④点支承玻璃幕墙中的缝隙填充质量，关系到幕墙的使用功能和使用年限，因此，也要说明胶缝的填充方法及质量保证措施。

（4）当幕墙计划采用脚手架施工时，玻璃幕墙的施工单位应与土建施工单位协商幕墙施工脚手架选用方案，以便两者有机结合，降低工程造价。根据工程实践，悬挂式脚手架宜为3层层高，落地式脚手架应为双排布置。

（5）玻璃幕墙的施工测量，应符合下列一般规定。

①玻璃幕墙分格轴线的测量，应与主体结构的测量密切配合，测量中的误差应及时进行调整，不得出现误差积累。

②为避免在安装中出现较大的偏差，在玻璃幕墙的安装过程中，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。

③为确保测量数据的精度，对于高层玻璃幕墙的测量，应当在风力不大于4级的条件下进行。

（6）玻璃幕墙在安装的过程中，构件的存放、搬运和吊装时不应碰撞和损坏。

（7）在安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向一定要正确，应符合设计中的要求。

（8）在进行焊接作业时，应当采取可靠有效的保护措施，防止因焊接而烧伤金属型材或玻璃的镀膜。

四、金属与石材幕墙加工的一般规定

（一）对金属与石材幕墙加工的一般规定

（1）在金属与石材幕墙正式制作前，应对建筑物的设计施工图进行仔细核对，并对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计和监理单位同意后方可加工组装。

（2）幕墙中各构件的加工精度是否符合设计要求，对幕墙安装质量起到关键性作用。在加工玻璃幕墙构件时，所用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度的要求，所用的量具应定期进行计量认证。

（3）用硅酮结构密封胶黏结固定幕墙构件时，注胶工作应在温度15～30℃、相对湿度50%以上，且应在洁净、通风的室内进行；施胶的宽度、厚度应符合设计要求。

（4）用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应将石材清洗干净并完全干燥后方可施胶操作。

（二）金属与石材幕墙构件加工的一般规定

金属与石材幕墙构件加工制作的精度要求，构件铣槽、铣豁、铣榫，以及构件装配尺寸允许偏差等方面的规定，与玻璃幕墙金属构件的加工制作基本相同。

（三）石材幕墙石板加工制作的一般规定

石材幕墙石板加工制作，应符合以下基本规定。

（1）石板的连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；当其他部位的崩边尺寸不大于5mm×20mm，或缺角尺寸不大于20mm时可修补使用，但每层中修补的石板块数不应大于2%，并且用于立面不明显部位。

（2）石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、板块的外形尺寸等方面，均应符合设计要求。

（3）石板外表面的色泽，应符合设计要求；花纹图案应按规定的样板进行检查；石板的四周不得有明显色差。

（4）如果石板采用火烧板，应按样板检查其火烧后的均匀程度，不得有暗裂和崩裂等质量缺陷。

（5）石板加工制作完毕后，应进行严格的质量检查，合格后要根据安装位置进行编号。石板的编号应与设计一致，不得因加工造成幕墙的板块编号混乱。

（6）石板在加工制作前，首先应根据设计图纸和石材性能，确定石板的组合方式，并在确定使用的基本形式后再进行加工，不要盲目加工制作。

（7）石材幕墙中所用石板加工尺寸允许偏差，应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T 205—2001）中的一等品要求。

（四）钢销式安装的石板加工的一般规定

钢销式安装的石板加工，应当符合以下基本规定。

（1）不锈钢销的孔位，应根据石板的尺寸大小而确定。孔位距离板的端部不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；不锈钢销的间距不宜大于600mm；石板的边长不大于1.0m时，每边应设2个钢销；石板的边长大于1.0m时，应采用复合连接方法。

（2）石板的钢销孔，其深度宜为22～33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，不锈钢销的直径宜为5mm或6mm，不锈钢销的长度宜为20～30mm。

（3）在石板的钢销孔洞加工过程中，不要出现损坏或崩裂现象，损坏或崩裂者应坚决剔除；钢销孔洞的孔内应当光滑、洁净。

（五）通槽式安装的石板加工的一般规定

（1）石板的通槽宽度一般为6mm或7mm，不锈钢支撑板的厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板的厚度不宜小于4.0mm。

（2）石板开槽后不得出现损坏或崩裂现象；槽口应打磨成45°的倒角；槽内应当光滑、洁净。

（六）短槽式安装的石板加工的一般规定

（1）每块石板的上下边应各开2个短平槽，短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽的深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板的厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板的厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。

（2）两短槽边距石板两端部的距离，不应小于石板厚度的3倍，并且不应小于85mm，也不应大于180mm。

（3）在石板的钢销孔洞加工过程中，不要出现损坏或崩裂现象，损坏或崩裂者应坚决剔除；钢销孔洞的孔内应当光滑、洁净。

（七）幕墙转角构件加工组装的一般规定

石板幕墙的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件进行组装，并应符合以下基本规定。

（1）当石板幕墙的转角采用不锈钢支撑件进行组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3.0mm。

（2）当石板幕墙的转角采用铝合金型材专用件进行组装时，铝合金型材的壁厚不应小于4.5mm，连接部位的型材壁厚不应小于5.0mm。

（八）单元石板幕墙加工组装的一般规定

在进行单元石板幕墙加工组装时，应符合以下各项基本规定。

（1）对于有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框上。

（2）对于有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框上。

（3）幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件进行连接，T形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定其最小厚度不应小于4.0mm。

（4）在石材幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金L形连接件进行连接，其厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定其最小厚度不应小于4.0mm。

（九）幕墙金属板加工组装的一般规定

金属幕墙所用金属板的品种、规格、颜色、图案和花纹等，均应符合设计要求；铝合金板材表面的氟碳树脂涂层厚度，也应符合设计要求。金属板材加工的允许偏差，应符合表2-1中的规定。

1.单层铝板加工的一般规定

金属幕墙采用单层铝合金板时，其加工制作应符合以下规定。

（1）单层铝合金板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍，以确保折弯处铝合金板的强度不受影响。

（2）单层铝合金板加劲肋的固定，可以采用电栓钉（即采用焊接种植螺栓的方法），但应确保铝合金板的外表面不变形、不褪色，并且固定牢靠。

（3）单层铝合金板的固定耳子（即安装挂耳）应符合设计要求，固定耳子可采用焊接、铆接或在铝合金板上直接冲压而成，应当做到位置准确，调整方便，固定牢固。

（4）单层铝合金板构件的四周，应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式进行固定，应做到构件刚性较好并固定牢固。

2.铝塑复合板加工的一般规定

在进行铝塑复合板加工时，应符合以下基本规定。

（1）在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料层，并且不得划伤外层铝合金板的内表面。

（2）对于打孔、切口等加工外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用中性硅酮耐候密封胶进行密封，不可暴露于空气之中。

（3）为确保铝塑复合板加工制作的质量，在加工制作的过程中，严禁板材与水接触。

3.蜂窝铝板加工的一般规定

在进行蜂窝铝板加工时，应符合以下基本规定。

（1）蜂窝铝板的加工应根据组装要求决定切口的尺寸和形状，在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面；在各部位外层铝板上，应保留0.3～0.5mm的铝芯。

（2）直角构件的加工，折角应弯成圆弧形状，角部缝隙处应采用硅酮耐候密封胶进行密封。大圆弧角构件的加工，圆弧部位应填充防火材料。边缘处的加工，应当将外层铝板折合180°，并将铝芯包封。

（十）幕墙其他构件的加工与检验的规定

1.石板清洗、黏结及存放规定

石板经过切割、开槽等加工工序后，在其表面会有很多石屑或石浆，应将这些石屑用清水冲洗干净；石板与不锈钢挂件之间，应采用环氧树脂型石材专用结构胶进行黏结。已加工好的石板，应采用立式存放于通风良好的仓库内，石板立放的角度不应小于85°。

2.幕墙吊挂件和支撑件的规定

单元金属幕墙所用的吊挂件和支撑件，应采用铝合金件或不锈钢件，并应具有一定的可调整范围。单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接，应采用穿透螺栓。

3.女儿墙盖顶板加工的规定

金属幕墙的女儿墙部位，应用单层铝合金板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶，所用的材料应符合国家现行标准中的规定。

4.幕墙构件检查验收的规定

金属与石材幕墙构件加工后，应按规定进行检查验收。一般是按照同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合现行规定时，应加倍抽样进行复验，全部合格后方可出厂。