欧博工厂案例1:生产计划管控对话录
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九、第六层觉知:涂装效率不高的具体原因分析

(一)原因分析

:变革前不到现场去确定问题到底是哪个环节导致的,所以,到底什么原因导致问题产生,凭经验!到底是不是这个原因导致问题产生,不确定!

对涂装车间效率不高的情况进行分析,发现以下四个原因,具体如表1-17所示:

表1-17 涂装车间效率不高的原因分析

:大家可以看到表1-17中的四个问题都是很简单的问题。

:我想问下这么简单的问题为什么企业没有注意并解决呢?

:其实他们也试图解决,但他们的解决方式是开会,管理人员坐在一起讨论。问题之所以还没解决,原因是:第一,他们从不到现场找原因,不找员工了解情况,而员工恰好执行这些操作,他们对问题往往能提供最直接的答案;第二,不去现场验证,几个部门主管,品质部门和生产部门主管,包括车间主任和技术人员,大家坐在办公室一起开会,然后说说就完了。

:一方面他们没去现场,另一方面,在他们的思想意识里,问题不会这么简单,不会是这几个问题导致的。涂装车间喷油工一个主枪手和一个副枪手有效工作时间不多,经常要自己去外面拉货,这对效率的影响会有多大呢?他们可能认为这个问题的影响不大,认为有更大的问题存在,如设备运转是否正常、油漆的质量如何,没有特别关注和研究员工的操作动作,把问题想得很严重,最后大家只在办公室谈谈而已。其实,我们到车间找到问题并一步一步解决以后,效果就会越来越明显。

所以,面对问题的时候,我们还是要具有佛家说的“空”的心态,不要把问题想得那么严重、复杂。很多时候大问题都是由小问题引起的,抓住小问题现场解决,就能解决大问题。

(二)改善动作

:针对这些问题,改善动作就相对来说就很很简单了,具体如表1-18所示:

表1-18 针对涂装车间问题的工作变革

每一张动作控制卡都包含了标准、制约、责任三要素。以面漆房为例,把面漆房管理所应该具备的相关核心动作再次进行明确,如任务下达、油漆备料、半成品备料、整个面漆房环境的要求,标准细化到具体时间,有可量化的数据,以此来保证员工和管理人员的相关动作得到有效的执行,具体如表1-19所示。

表1-19 面漆房管理动作控制卡

面漆房的5S管理通过图片对比的方式,让车间所有的员工知道什么样的行为是合格的,什么是不合格的(如表1-20所示)。

表1-20 面漆房5S管理动作控制卡

:我问一下,动作控制卡和作业指导书、ISO流程文件有什么区别?

:最大的区别就是作业指导书和ISO流程文件没有制约和责任部分,也就是说没有明确谁去检查。

:只有动作要求,没有检查和究责。只有标准,但是对于谁检查,承担什么责任,怎么究责,它没有强调。它为什么不强调呢?

:因为作业指导书基本是管理人员编制的。以前跟管理人员沟通的时候,我发现一个现象:管理人员对制订标准很热情,他们制订了很多标准,但标准的真正执行者往往是他们的下属或相关部门的作业人员,论及制约以及确定责任时,他们往往就不想定了。

:因为执行标准是别人的事,检查是他们自己的事,他们就不想定。

:对!他们就不太愿意或者选择性地忽略。

:制订出标准,让别人去执行,自己不愿意检查,这是人的通病。很多人都认为执行不执行是别人的事,没把检查当作自己的事,没有从检查的角度来看待这件事。

:很多管理人员和我们沟通的时候,总是抱怨下属的执行力不强,自己安排下去的事下属总是不做。

:他就没有想想自己检查的力度够不够?因为检查是他的事,执行是别人的事。

:对,这就是我们经常说的求外不求内。我经常问管理人员:“你总是抱怨下属的执行力不强,那你有没有检查他的执行呢?”他说:“这个还要我检查吗?我都已经要求了,我都讲得很清楚了还要我检查?”所以,管理人员把执行看成别人的事,看成和自己不相干的事,这样的管理理念影响了很多事情。

:动作控制卡与ISO流程文件很类似,但也有区别。ISO流程文件在国外非常流行,是通用的。为什么ISO流程文件只是把动作要求提出来而没有侧重检查和究责呢?

:我觉得可能是职业习惯的问题,外资工厂有这种企业文化和氛围,大家养成了按标准、按规定做事的习惯,不需要再加制约和责任。

:外资企业的职业化素养相对较高,制订一个标准,大家都会照着去做。

他们执行是正常的,不执行是异常的。

所以我们要推行管理动作,也许要求不是最重要的,检查和究责才是重要的,要通过检查和究责提高企业员工的整体职业化素养,这也是带队伍的一个必经过程。这个过程西方发达国家通过一百多年的工业化进程已经完成了,而我们则刚刚开始。

:很多老板认为究责就是处罚赔偿。我看到一家企业,出现了质量问题,从总监到管理人员、都是几百元、几千元的处罚。我们欧博讲的究责不仅仅是指处罚,我们强调多奖少罚,究责的方式可以是批评、可以是谈话,也可以是早会上的检讨,或把做得不好的事情曝光。

:我觉得欧博的究责更强调两点:第一,频率,就是究责的频率非常高,让员工一出错就意识到要承担的责任;第二,欧博的究责更多的不是让员工受到处罚,而是让他注意。每次处罚都是一两元,最多五元,而奖励比处罚多。处罚的目的是引起他的注意,让他觉知错误,不是为了惩罚他,不是为了让他利益受损。不是在结果上给他一个很大的教训,而是让他通过自身的注意来改正错误。