注塑模具设计
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第2章 塑料制品设计

塑料制品是指利用塑料成形方法生产制造的塑料零件,又称塑件。为了实现高品质、低成本和高效率的生产,塑件的生产不仅与塑料种类与成分、成形方法与设备、成形工艺与模具结构有着密切的联系,而且塑件的功能结构设计还必须符合塑件自身的工艺特性。因此,塑料制品的设计应该从塑料原料的选择、塑件尺寸和精度的确定、塑件的工艺安排及其相应模具结构设计等方面综合考虑,提出具有较高性价比的设计方案。

塑料制品的设计应遵循以下一般性原则。

1. 塑件选材

在满足塑件使用要求的基础上,充分考虑塑料的工艺性、成形性和价格因素,以保证获得较高的综合性能价格比。

2. 尺寸和精度确定

考虑到塑料原料在流动性、收缩率等方面的成形工艺性,以及模具制造的经济性、成形工艺条件的稳定性等方面,合理确定塑件的尺寸和精度。

3. 工艺结构性设计

塑件的设计力求结构简单、性能可靠、装配方便。同时还要考虑合理的工艺性结构设计以保证塑件的成形精度、产品质量和使用寿命;考虑合理的模具结构方案,使模具型腔型芯易于制造,抽芯和推出机构简单,有效降低模具制造成本,缩短模具制造工期。

4. 计算机辅助设计原则

当塑件尺寸较大、精度要求高和模具结构复杂,设计者的经验已经不能满足塑件及其模具的设计要求时,应借助模具CAD/CAE/CAM专用软件,通过有限元分析、虚拟制造等技术来提高塑件及其模具设计的质量和可靠性,降低模具制造风险,缩短产品开发周期。