第一部分 机械制图

复习指导

第一章 制图的基本规定

复习内容

机械图样是设计和制造机械的重要技术文件，是交流技术思想的一种工程语言。本章内容主要有国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本规定，图纸幅面和格式、比例、字体、图线和尺寸注法等。

第一节 图纸幅面和格式

在工程中，为了便于图样的管理，用于绘制图样的图纸，其幅面的大小和格式必须遵循GB/T 14689—1993中的有关规定。

一、图纸幅面

（1）基本幅面 国家标准中规定了五种基本幅面，必须严格遵守，其幅面代号是：A0，A1，A2，A3，A4。A0幅面最大，A4幅面最小。

（2）加长幅面 必要时，允许加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

二、图框格式

（1）在图纸上必须用粗实线画出图框。图框有两种格式：不留装订边和留装订边。同一产品中所有图样均应采用同一种格式。

（2）不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e）；留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致（均为c）。

（3）为了明确看图和绘图方向，国家标准规定允许图纸逆时针旋转90°放置，在图纸下边对中符号处画一个方向符号，方向符号为一细实线绘制的等边三角形，对中符号用粗实线绘制，线宽不小于0.5mm，伸入图框边界内5mm。

第二节 比 例

国家标准《技术制图 比例》（GB/T 14690—1993）规定了适用于技术图样和技术文件的绘图比例及其标注方法。

一、术语

1.图样及技术文件中的比例 是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。比例分为以下三种。

（1）原值比例：比值为1的比例，即1∶1。

（2）放大比例：比值大于1的比例，如2∶1等。

（3）缩小比例：比值小于1的比例，如1∶2等。

2.比例的标注 比例一般应标注在标题栏内。必要时可在视图名称的下方标注比例。（见教材）

如：

3.选择比例的原则

（1）当表达对象的形状、复杂程度和尺寸适中时，一般采用原值比例1∶1绘制。

（2）当表达对象的尺寸较大时应采用缩小比例，但要保证复杂部位清晰可读。

（3）当表达对象的尺寸较小时应采用放大比例，使各部位清晰可读。

第三节 字 体

一、基本要求

国家标准《技术制图 字体》（GB/T 14691—1993）对字体做了如下具体规定：

（1）书写字体必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

（2）字体高度的公称尺寸系列为1.8mm，2.5mm，3.5mm，5mm，7mm，10mm，14mm，20mm。字体高度代表字体的号数。

（3）汉字应写成长仿宋体字。

（4）在同一图样上，只允许采用一种形式的字体。

（5）字母和数字可写成斜体或直体。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°。

（6）用做指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。

二、字体要求

1.长仿宋体汉字

2.拉丁字母

B型字体。

3. 阿 拉 伯 数 字

B型 字 体。

4.罗马数字

B型字体。

第四节 图 线

绘图时，应遵循国家标准《技术制图 图线》（GB/T 17450—1998）《机械制图 图样画法图线》（GB/T 4457.4—2002）的规定。

一、机械图样中的线型及其应用

机械制图国家标准GB /T 4457.4—2002规定的图线有8种，即细实线、波浪线、双折线、粗实线、细虚线、细点画线、粗点画线、细双点画线。

机械图样中常用图线的代号、线型及应用见教材表1-6。

二、图线的尺寸

所有线型的图线宽度（d）应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择：0.13mm；0.18mm；0.25mm；0.35mm；0.5mm；0.7mm；1.0mm；1.4mm；2.0mm。

绘制机械图样的图线分粗、细两种。粗线的宽度d可在0.5 2mm之间选择（练习时一般用0.7mm），细线的宽度为d/2。

1.图线分类 机械制图国家标准GB/T4457.4—2002规定的图线有8种，即细实线、波浪线、双折线、粗实线、细虚线、细点画线、粗点画线、细双点画线。

2.图线粗、细分类 粗线的宽度d为0.5 2mm，细线的宽度为d/2。

3.图线的应用

（1）粗实线：一般用于可见棱边线、可见轮廓线、相贯线。

（2）细实线：用于可见过渡线、尺寸线及尺寸界线、剖面线、引出线。

（3）波浪线：用于断裂处的边界线，视图和剖视的分界线。

（4）双折线：用于断裂处的边界线。

（5）虚线：用于不可见棱边线、不可见轮廓线。

（6）细点画线：用于轴线、对称中心线、分度圆（线）及剖面线。

（7）粗点画线：用于限定范围的表示线。

（8）双点画线：用于相邻辅助零件的轮廓线、可动零件极限位置的轮廓线、中断线等。

第五节 尺寸注法

国家标准《机械制图 尺寸注法》（GB/T 4458.4—2003）、《技术制图 简化表示法第2部分；尺寸注法》（GB/T 16675.2—1996）规定了图样中尺寸的注法。

在图样上，图形只表示物体的形状。物体的大小及各部分相对位置关系，则需要用标注尺寸来确定。

一、基本规则

（1）机件的真实大小以图样所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

（2）图样中的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需要标注计量单位的符号或名称。

（3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。

（4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，应标注在反映该结构最清晰的图形上。

二、尺寸的标注

一个标注完整的尺寸应标注出尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。

1.尺寸数字

（1）线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线上方，也允许注写在尺寸线的中断处。

（2）标注垂直方向的线性尺寸时，一般应避免在垂直线按逆时针旋转30°的范围内注写尺寸。

2.尺寸线 尺寸线用细实线绘制，用以表示所注尺寸的方向。尺寸线的终端结构有两种形式——箭头和斜线。

3.尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。

三、常见的尺寸注法

（1）标注圆的直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在符号“φ”或“R”前加注符号“S”；标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“”。

（2）标注角度时，角度的数字一律写成水平方向。

（3）当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。

（4）光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。

（5）标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□”。

四、尺寸标注的注意事项

（1）在多行尺寸标注时，尺寸数字不可被任何图线所通过；否则，必须将该图线断开。

（2）标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧。

（3）标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”。

五、特定要求的尺寸注法

（1）C1表示45°倒角，1为倒角或倒圆的宽度。

（2）退刀槽可表示为槽宽乘以直径或槽宽乘以槽深。例如，2×1表示槽宽为2mm，槽深为1mm。

（3）圆锥销孔所标注的尺寸是所配合的圆锥销公称直径，而不一定是图样中所画的小径或大径。

复习要求

1.理解并掌握比例的概念。

2.了解字体高度的含义。

3.掌握图线的线型、规格和应用。

4.掌握尺寸标注的基本规则。

5.掌握图线的画法。

6.掌握尺寸三要素及常见各类尺寸的注法。

第二章 几 何 作 图

复习内容

机器零件的轮廓形状虽然各不相同，但分析起来，都是由直线、圆弧和其他一些非圆曲线组成的几何图形。本章主要介绍常用的绘图工具及几何作图方法。

第一节 绘图工具及其使用

为了提高绘图质量，加快绘图速度，必须注意正确、熟练地使用绘图工具，并采用正确的方法。

绘图工具有：

1.图板。

2.丁字尺。

3.三角板。

4.圆规和分规。

5.曲线板。

第二节 线段等分法

1.平行线法。

2.分规试分法。

第三节 圆的等分法

1.圆的六等分。

2.圆的五等分。

3.圆的任意等分。

当等分圆时，依据在圆上等分数量可以利用三角板与丁字尺配合使用等分圆，也可以利用圆规直接等分，若要精确等分圆，还可用查表法。

第四节 圆弧连接

一、圆弧连接的概念与作图方法

1.圆弧连接 画图时经常要用一圆弧光滑地连接相邻两已知线段的作图方法。

2.圆弧连接的作图方法

（1）圆弧连接的实质，就是要使连接圆弧与相邻线段相切，以达到光滑连接的目的。

（2）圆弧连接的作图可归纳如下：①求连接圆弧的圆心；②找出连接点即切点的位置；③在两连接点之间画出连接圆弧。

二、圆弧连接的类型及作图要点

1.两直线间的圆弧连接 其作图可归纳为三点：

（1）定圆心。

（2）找连接点（切点）。

（3）画连接圆弧。

2.两圆弧之间的圆弧连接 连接圆弧的圆心和连接点的作图可归纳为两点。

（1）求圆心：当圆弧外连接时，已知圆弧和连接圆弧的半径长度相加（R+R1）；当圆弧内连接时，已知圆弧和连接圆弧的半径长度相减（R-R1）。

（2）用连心法求连接点（切点）：当圆弧外连接时，连接点在已知圆弧和连接圆弧两圆心的连线上；当圆弧内连接时，连接点（切点）在已知圆弧和连接圆弧两圆心连线的延长线上。

第五节 椭圆的画法（略）

第六节 斜度和锥度

一、斜度

（1）斜度是指一直线（或平面）相对于另一直线（或平面）的倾斜程度。

（2）锥度是指正圆锥体底圆直径与锥高之比。

（3）斜度与锥度画法的区别在于：斜度呈单向分布，而锥度则呈双向对称分布。

（4）斜度符号为、，符号的方向应与斜度的方向一致。

二、锥度

锥度符号为▷、◁，符号的方向应与锥度的方向一致。

（1）锥度符号应配置在基准线上，应靠近圆锥轮廓标注，基准线应通过指引线与圆锥的轮廓素线相连，还应与圆锥的轴线平行。

（2）锥度、斜度在图样上以1∶n的简化形式表示。

第七节 平面图形的画法

平面图形是由各种线段（直线或圆弧）连接而成的，这些线段之间的相对位置和连接关系，靠给定的尺寸来确定。画图时，只有通过分析尺寸和线段间的关系，才能着手画平面图形。

一、尺寸分析

1.平面图形中的尺寸类型 可分为定形尺寸和定位尺寸两类。

2.基准是指标注尺寸的起点 有水平和垂直两个方向的基准。一般的平面图形常用以下的线为基准线：

（1）对称中心线。

（2）主要的垂直或水平轮廓直线。

（3）较大的圆的中心线，较长的直线等。

3.定形尺寸 确定图形中各部分几何形状大小的尺寸。

4.定位尺寸 确定图形中各个组成部分（圆心、线段等）与基准之间相对位置的尺寸。

二、线段分析

平面图形中的线段（直线或圆弧）按所给的尺寸齐全与否可分为三类。

1.已知线段 凡具有完整的定形和定位尺寸（圆心的两个定位尺寸）能直接画出的圆弧。

2.中间线段 指已知圆弧的定形尺寸和圆心的一个定位尺寸，利用其一端相切的已知线段，求出圆心的另一个定位尺寸，然后才能画出的圆弧。

3.连接线段 只有定形尺寸而无定位尺寸，利用其两端相切的线段方能求出圆心而画出的圆弧。

复习要求

1.掌握平行线法等分直线及圆的五、六等分作图法。

2.掌握圆弧连接的概念、实质及圆弧连接的作图方法。

3.掌握斜度、锥度的概念、画法及标注。

4.掌握平面图形的尺寸分析、线段分析及作图步骤，并会抄画平面图形。

5.掌握基准、定形尺寸和定位尺寸概念。

第三章 正投影法与三视图

复习内容

机械图样中表达物体形状的图形是按正投影法绘制的，正投影法是绘制和阅读机械图样的理论基础。所以掌握正投影法理论，是提高看图和绘图能力的关键。

第一节 投影法的概念

投影法是指投射线通过物体向选定的面投射，并在该面上得到图形的方法。投影法中，选定的投射面叫做投影面。根据投影法所得到的图形叫做投影。投影法一般可分为两大类：一类叫做中心投影法，另一类叫做平行投影法。

1.中心投影法

投射线互不平行且汇交于一点的投影法称为中心投影法。

2.平行投影法

投射线互相平行的投影法称为平行投影法。

在平行投影法中，根据投射线与投影面所成的角度不同，又分为正投影法和斜投影法两种。

（1）正投影法是指在平行投影中，投射线与投影面垂直的投影法。

（2）在平行投影法中，投射线与投影面倾斜成某一角度时，称为斜投影。

第二节 三视图的形成及投影规律

一、三视图的形成

物体是有长、宽、高三个尺度的立体，认识它就得从上、下、左、右、前、后各个方向去观察它，才能对其有一个完整的了解。

1.三投影面体系的建立

选取互相垂直的三个投影面构成三投影面体系，简称为三面、三轴、一点。

（1）三面 正投影面用“V”表示；侧立投影面用“W”表示；水平投影面用“H”表示。

（2）三轴 X轴，Y轴，Z轴。

（3）一点 原点“O”。

2.三视图的形成

假设把物体放在观察者与投影面体系之间，把观察者的视线看成是投射线，且互相平行地垂直于各投影面进行观察，从而获得正投影。

（1）视图 指用正投影法并根据有关标准和规定画出的物体图形。

（2）三视图的投影

主视图：正面投影（由物体的前方向后方投射所得的视图）。

俯视图：水平面投影（由物体的上方向下方投射所得的视图）。

左视图：侧面投影（由物体的左方向右方投射所得的视图）。

3.三视图的展开 为了把空间的三个视图画在一个平面上就必须把三个投影面展开摊平，称为物体的三面视图，简称三视图。

二、三视图的三个关系

1.位置关系 主视图在上方；俯视图在主视图的正下方；左视图在主视图的正右方。

2.投影关系 任何一个物体都有长、宽、高三个方向的尺寸。主视图反映物体的长度和高度；俯视图反映物体的长度和宽度；左视图反映物体的高度和宽度。

3.方位关系 三视图反映物体的上、下、左、右、前、后六个方位的位置关系。主视图反映物体的上、下、左、右方位；俯视图反映物体的前、后、左、右方位；左视图反映物体的上、下、前、后方位。

三、三视图的投影规律

三视图投影规律：主视图、俯视图长对正；主视图、左视图高平齐；俯视图、左视图宽相等。

第三节 点的投影

点、线、面是构成物体形体的基本几何元素。点是最基本、最简单的几何元素。研究点的投影，掌握其投影规律，为学习表达物体的形状打下坚实的基础。

一、点的投影特征

点的投影特征：点的投影永远是点。

二、点的投影标记

空间点用大写字母A，B，C，…，标记。空间点在H面上的投影用相应的小写字母a，b，c，…，标记；在V面上的投影用小写字母a′，b′，c′，…，标记；在W面上的投影用a″，b″，c″，…，标记。

三、点的投影规律

（1）点的正面投影与水平面投影的连线一定垂直于OX轴。

（2）点的正面投影与侧面投影的连线一定垂直于OZ轴。

（3）点的水平投影到OX轴的距离等于点的侧面投影到OZ轴的距离。

点本身没有长、宽、高，但是，点在三投影面体系中的投影规律，实质上与三视图的投影规律（三等对应关系）是一致的。

四、点的坐标

（1）空间点到V面的距离以坐标X标记。

（2）空间点到W面的距离以坐标Y标记。

（3）空间点到H面的距离以坐标Z标记。

（4）用坐标值确定点的空间位置时，书写形式为：A（x、y、z）。

五、点的投影与坐标

水平面投影a由A点的x、y两坐标确定；正面投影a′由A点的x、z两坐标确定；侧面投影a″由A点的y、z两坐标确定。

六、两点的相对位置

1.两点的相对位置 两点的相对位置是以一点为基准，判别其他点相对于一点的左右、高低、前后位置关系。

在三投影面体系中，两点的相对位置是由两点的坐标差决定的。

2.重影点的投影 当空间两点的某两个坐标的值相同时，该两点处于某一投射面的同一投射线上，则这两点对该投影面的投影重合于一点。空间两点的同面投影（同一投影面上的投影）重合于一点的性质，称为重影性，该两点称为重影点。

第四节 直线的投影

直线的投影应包括无限长直线的投影和直线段的投影。

一、直线

几何定理告诉我们“两点决定一直线”。在绘制直线的投影图时，只要作出直线上任意两点的投影，再将两同面投影连接起来，即得到直线的三面投影。

二、直线的投影特性

直线段的投影一般情况下为一直线，特殊情况下为一点。

1.直线对一个投影面的三种位置及投影特性

（1）收缩性 直线倾斜于投影面，投影线变短。

（2）真实性 直线平行于投影面，投影线与直线的实际长度相等，具有真实性。

（3）积聚性 直线垂直于投影面，投影线积聚于一点，具有积聚性。

2.直线段在三投影面体系中的三种位置及其投影特性

（1）一般位置直线：倾斜于V、H、W三个投影面的直线。

其投影特性：在三个投影面上的投影均处于倾斜位置，投影长度均小于实长。

（2）投影面平行线：平行于一个投影面，而与另两个投影面倾斜的直线。

正平线：平行于V面，倾斜于W、H面的直线。

侧平线：平行于W面，倾斜于V、H面的直线。

水平线：平行于H面，倾斜于V、W面的直线。

其投影特性：在所平行的投影面上的投影为一段反映实长的斜线；在其他两个投影面上的投影分别平行于相应的投影轴，长度缩短。

（3）投影面垂直线：垂直于一个投影面，而与另两个投影面平行的直线。

正垂线：垂直于V面，平行于H、W面的直线。

侧垂线：垂直于W面，平行于V、H面的直线。

铅垂线：垂直于H面，平行于V、W面的直线。

其投影特性：在所垂直的投影面上的投影积聚为一点，在其他两个投影面上的投影分别平行于相应的投影轴，且反映实长。

第五节 平面的投影

平面的投影是由其轮廓线投影所组成的图形。

一、平面的三面投影

平面投影时，根据平面的几何形状特点及其对投影面的相对位置，找出能够决定平面的形状、大小和位置的一系列点来；然后作出这些点的三面投影，并连接这些点的同面投影，即得到平面的三面投影。

二、平面的投影特征

平面形的投影一般情况下为一平面，特殊情况下为一直线。

1.平面对一个投影面的三种位置及投影特性

平面平行于投影面时，投影原形现，具有真实性。

平面垂直于投影面时，投影聚成线，具有积聚性。

平面倾斜于投影面时，投影面积变，具有收缩性。

2.平面在三投影面体系中的投影特性

（1）投影面平行面。

正平面：平行于V面，垂直于W、H面的平面。

侧平面：平行于W面，垂直于V、H面的平面。

水平面：平行于H面，垂直于V、W面的平面。

其投影特性：在所平行的投影面上的投影反映实形；在其他两投影面上的投影分别积聚成直线，且平行于相应的投影轴。

（2）投影面垂直面。

正垂面：垂直于V面，倾斜于W、H面的平面。

侧垂面：垂直于W面，倾斜于V、H面的平面。

铅垂面：垂直于H面，倾斜于V、W面的平面。

其投影特性：在所垂直的投影面上的投影积聚成为一斜线；在其他两投影面上的投影均为缩小的类似形。

（3）一般位置平面。倾斜于三个投影面的平面。

其投影特性：在三个投影面上的投影，均为原平面的类似形；而形状缩小，不反映真实形状。

第六节 基本几何体

机器上的零件，由于其作用不同而有各种各样的结构形状，不管它的形状如何复杂，都可以看成是由一些简单的基本几何体组合起来的。常见的基本几何体有棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球体、圆环等。

一、基本几何体

基本几何体可分两大类：平面立体和曲面立体。

1.平面立体 表面都是由平面所构成的形体，如棱柱、棱锥等。

2.曲面立体 表面是由曲面和平面或者全部是由曲面构成的形体，如圆柱、圆锥、球体、圆环等。

二、基本几何体三视图

棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球体三视图的投影。

1.棱柱的三个视图的特征 一个视图有积聚性，反映棱柱形状特征；而另两个视图都是由实线或虚线组成的矩形线框。

2.棱锥的三个视图的特征 一个视图为特征图，其余两个视图为三角形。

3.圆柱的三个视图的特征 一个视图为圆，其余两个视图为矩形。

4.圆锥的三个视图的特征 一个视图为圆，其余两个视图为三角形。

5.球体的三个视图的特征 三个视图都为圆。

三、基本几何体表面取点的方法

1.柱类 此类基本几何体表面点的作图可利用投影的积聚性求作。

2.锥体类和球类 该类基本几何体表面上的点可分为两类。一类是表面上的特殊位置点，该点的投影可通过锥体和球体表面上的特殊线或面（平面立体的棱线，曲面立体的转向素线或有积聚性的表面等）求得。另一类是表面上的一般位置点，而一般位置点可用辅助素线法和辅助平面法求得。

四、基本几何体的尺寸标注

（1）任何物体都具有长、宽、高三个方向的尺寸。在视图上标注基本几何体的尺寸时，应将三个方向上的尺寸标注齐全，既不能少，也不能重复和多余。对平面立体一定要标出长、宽、高三个方向的尺寸；对曲面立体只需要标出轴向、径向两个尺寸即可。

（2）在三视图中，尺寸应尽量注在反映基本几何体形状特征的视图上，而圆的直径一般注在投影为非圆的视图上。

复习要求

1.掌握投影法的分类，掌握投影及正投影的概念。

2.掌握中心投影与平行投影有何区别。

3.熟练掌握三视图的形成、视图名称、视图配置关系、三视图的投影规律。

4.了解点的投影特性，熟记空间点及其投影的标注。

5.了解点的坐标值的书写形式，理解并掌握空间点对投影面的距离及其对应坐标。

6.掌握点的三面投影规律，并会作点的三面投影图。

7.掌握点的空间位置判断及求作两空间点的投影和位置关系判断。

8.掌握直线对一个投影面三种位置的投影特性。

9.掌握直线在三投影面体系中投影的三种位置及七种类型的投影特征。

10.能够根据点的投影画直线的投影，并判断直线的空间位置。

11.掌握平面对一个投影面的三种位置及投影特性。

12.掌握平面在三投影面体系中投影的三种位置及七种类型的投影特征。

13.会求作平面的三面投影并判断空间位置。

14.掌握基本几何体的分类。

15.掌握基本几何体三视图的投影特征及其识读。

16.掌握基本几何体表面上取点的方法。

17.掌握基本几何体的尺寸标注。

第四章 轴 测 图

复习内容

为了弥补三视图在工程中的不足，在机械工程上有时采用富有立体感的轴测图来表达设计意图。

第一节 轴测图的基本知识

一、轴测图的形成

1.轴测图 指将物体连同其直角坐标系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法将其投影在单一投影面上所得的图形。

2.轴测投影面 指轴测投影的单一投影面。

3.轴测轴 指在轴测投影面上的坐标轴。

二、轴间角和轴向伸缩系数

1.轴间角 指在轴测投影中，任意两根轴测轴之间的夹角。

2.轴向伸缩系数 指轴测轴上的单位长度与相应直角坐标轴上的单位长度的比值。

三、轴测投影的特性

1.空间互相平行的线段，在同一轴测投影中一定互相平行。与直角坐标轴平行的线段，其轴测投影必与相应的轴测轴平行。

2.与轴测轴平行的线段，按轴的轴向伸缩系数进行度量。与轴测轴倾斜的线段，不能按该轴的轴向伸缩系数进行度量，因此，绘制轴测图时，必须沿轴向测量尺寸。

第二节 正等轴测图及其画法

常用的轴测图有许多种，在工程上应用最广泛的是正等轴测图。

（1）正等轴测图的轴间角∠XOY=∠XOZ=∠YOZ=120°。画图时，一般使OZ处于垂直位置，OX、OY轴与水平成30°。

（2）三根轴的简化轴向伸缩系数都相等（p=q=r=1）。绘制正等轴测图时，沿轴向的尺寸都可在投影图上的相应轴按1∶1的比例量取。

（3）正等轴测图的画法

平面正等轴测图的画法。

复习要求

1.了解轴测投影的形成。

2.了解轴测投影图的概念，包括轴测投影、轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数。

3.了解轴测投影的基本特性。

4.根据平面投影图画出简单正等轴测图。

第五章 组合体视图

复习内容

本章是在介绍了点、线、面和基本几何体的投影知识的基础上，进一步研究画、看组合体视图的方法以及有关尺寸标注等问题。

第一节 组合体的概念和形体分析法

1.组合体的概念 任何复杂的机器零件，都可以看成是由若干个基本几何体所组成的，而组合体是由两个或两个以上的基本几何体构成的物体。

2.形体分析法 指按照组合体的结构特点和组成部分的相对位置，把它划分为若干个基本几何体（这些基本几何体可以是完整的，也可以是不完整的），并分析各基本几何体之间的分界线的特点和画法，然后组合起来画出视图或想象出其形状。形体分析法是画图和读图的基本方法。

形体分析法给画图和看图带来了很大方便。可以使一个较为复杂的物体，分解为几个简单的基本几何体，然后画出或看懂各基本形体的投影及其相互关系，从而看懂或者画出组合体的视图。

第二节 组合体的组合形式

组合体的组合形式有叠加、相割和综合三种。

一、叠加

叠加式组合体是由基本几何体叠加而成的。叠加又可分为相接、相切、相贯三种。

1.相接及其作图 两形体以平面的方式相互接触。它们的分界线或是直线，或是平面曲线，只要根据它们所在的平面位置，就可以画出它们的投影来（有时有交线投影，有时无交线投影）。

2.相切及其作图 由于两形体相切，在相切处是光滑过渡的二者之间没有分界线，所以相切处不画出切线。

3.相贯及其作图 两形体的表面彼此相交称为相贯。在相交处的交线（分界线）叫相贯线。由于形体不同，相交的位置不同，就会产生不同的交线；这些交线有的是直线，有的是曲线。在一般情况下，相贯线的投影要通过求点才能画出。

二、相割

相割式组合体可以看成是在基体几何体上进行切割、钻孔、挖槽等所构成的形体。

三、综合

常见的组合体大都是综合式组合体，既有叠加又有切割。

第三节 截 交 线

一、截交线的概念

由平面截切几何体所形成的表面交线称为截交线。该平面称为截平面。

截交线是截平面和几何体表面的共有线，截交线上的每一点都是截平面和几何体表面的共有点。因此，只要能求出这些共有点，再把这些共有点连接起来，就可以得到截交线。

二、求截交线的作图步骤

（1）分析形体的表面性质，根据基本形体的投影，求出表面交线的特殊点，以确定表面交线的范围。

（2）选择适当的辅助平面，在特殊点之间的适当位置求一定数目的一般点。

（3）根据表面交线在基本形体上的位置判断可见性。

（4）根据可见性的判断结果，依次光滑连接各点的同面投影，即得表面交线的投影。

三、圆柱和圆锥的截交线

1.圆柱的截交线

截平面切割圆柱体，其截交线有三种：矩形、圆、椭圆（如教材表5-1圆柱的截交线）。

2.圆锥的截交线

截平面切割圆锥，其截交线有五种：圆、椭圆、抛物线、双曲线、过锥顶的两相交专用线（三角形）。

第四节 相 贯 线

一、相贯线的概念

由两个几何体互相贯穿所产生的表面交线称为相贯线。零件表面的相贯线大都是由圆柱、圆锥、球面等回转体表面相交而成的。

二、相贯线的特性

（1）相贯线是互相贯穿的两个形体表面的共有线，也是两个相交形体的表面分界线。

（2）由于形体占有一定的空间，所以，相贯线一般是闭合的空间曲线，有时则为平面曲线。

三、相贯线的画法

画相贯线常采用的方法是辅助平面法。在不致引起误解时，相贯线可以采用简化画法，也可以采用模糊画法。

相贯线的作图步骤：

（1）求出特殊位置点。

（2）求出一般位置点。

（3）判别可见性，画相贯线。

第五节 组合体视图的画法

组合体视图的画法采用形体分析法。就是将比较复杂的组合体分解为若干个基本几何体，按其相互位置画出每个基本几何体的视图，将这些视图组合起来，即可得到整个组合体的视图。

一、画图步骤

1.形体分析 先看清楚该组合体的结构、形状特点及表面之间相互关系，明确组合形式；然后将组合体分成几个组合部分，进一步了解组成部分之间的分界线特点，为画三视图做好准备。

2.选择视图 选择视图首先需要确定主视图。主视图能较多地表达物体的形状和特征。

3.选择比例，确定图幅 根据物体的大小选择适当的作图比例和图幅的大小，并要符合制图国家标准的规定。

4.布置视图、画底图、检查、描深。

5.标注尺寸，完成全图。

二、画图示例

画图示例见教材图5-17。

第六节 组合体的尺寸标注

一、基本要求

组合体尺寸标注的基本要求是正确、完整、清晰。

（1）正确 尺寸标注必须符合国家标准的规定。

（2）完整 所注各类尺寸齐全，做到不遗漏、不多余。

（3）清晰 尺寸布置要整齐清晰，便于看图。

二、尺寸种类

组合体尺寸包括：定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸三种。

1.定形尺寸 表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。

2.定位尺寸 表示各基本几何体之间相对位置（上下、左右、前后）的尺寸。

3.总体尺寸 表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。

用形体分析法标注组合体尺寸，就是将组合体分解成若干个基本几何体后，逐个标出其定形尺寸及定位尺寸，然后标出组合体的总体尺寸。

三、尺寸基准

（1）基准是指标注尺寸的起点。

（2）组合体具有长、宽、高三个方向的尺寸，标注每一个方向的尺寸都应先选好基准。

（3）通常选择组合体的底面、端面、对称面、轴心线、对称中心线等作为基准。

四、尺寸布置

在标注尺寸时，除严格遵守国家标准的有关规定外，还要注意几点：

（1）为便于看图，定形尺寸和定位尺寸要尽量集中标注在一个或两个视图上。

（2）尽量避免在虚线上标注尺寸。

（3）对称结构的尺寸，一般应对称标注。

（4）尺寸应尽量标注在视图外边，布置在两个视图之间。

（5）圆的直径一般标注在投影为非圆的视图上，圆弧的半径则应标注在投影为圆弧的视图上。

（6）多个尺寸平行标注时，应使较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸依次向外分布，以免尺寸线与尺寸界线交错。

第七节 看组合体视图

看组合体视图的方法有两种：一种叫形体分析法，一种叫线面分析法。

看组合体视图，也就是通常所说的读图，是绘图的逆过程，是根据平面图形（视图）想象出空间物体的结构形状。

一、用形体分析法看视图

形体分析法是通过形体分析把组合体视图分解为若干个基本几何体的视图，并分别想象出它们的形状，从而想象出组合体的整体形状。其看图步骤如下：

（1）认识视图，抓住特征

认识视图就是先搞清楚图样上共有几个视图，然后分清图样上其他视图与主视图之间的关系。

抓住特征就是先找出最能代表物体构形特征的视图，通过与其他视图的配合，对物体的空间构形有一个大概的了解。

（2）分析投影，联想形体

从图上对物体进行形体分析，按照每一个封闭线框代表一个形体轮廓的投影原理，把图形分解成几个部分。再根据三视图“长对正”“高平齐”“宽相等”和投影规律，划分出每一块的三个投影，分别想出它们的形状。

（3）综合起来，想象整体

在看懂了每一块形体形状的基础上，再根据整体的三视图，找它们之间的相对位置关系，逐渐想象出一个整体形状。

二、用线面分析法看视图

线面分析法是运用线、面的投影规律，分析视图中的线条、线框的含义和空间位置，从而看懂视图。其看图步骤如下：

（1）用形体分析法先做主要分析。

（2）用线面分析法再做补充分析。

（3）综合起来，想象整体。

第八节 补视图和补缺线

一、补视图

补视图的主要方法是形体分析法。

由两个已知视图补画第三视图时，可根据每一封闭线框对应投影，按照基本几何体的投影特性，想出已知线框的空间形体，从而补画出第三投影。

二、补缺线

补缺线主要是利用形体分析和线、面分析法分析已知视图并补全图中遗漏的图线，使视图表达完整、正确。

复习要求

1.了解组合体及形体分析法概念。

2.掌握组合体的组合形式。

3.掌握截交线、相贯线的区别及画法。

4.能根据轴测图和尺寸绘制组合体三视图。

5.了解尺寸基准，用好尺寸基准。

6.熟练掌握组合体的尺寸标注方法。

7.掌握用形体分析法和线面分析法看组合体三视图。

8.能根据组合体的两个视图想出立体形状，补画第三视图。

9.会根据给定视图想象出立体形状，并补画视图中的缺线。

10.掌握认识视图，抓住特征的看图方法。

第六章 图样的基本表示

复习内容

在实际生产中，物体的形状是多种多样的。有的物体内、外部形状都比较复杂，仅用三视图不足以完整清晰地表示出物体的形状和结构。因此，国家标准还规定了其他一些视图的基本表示法，用来表达机件的外部形状、内部形状和断面形状等。

第一节 视 图

画视图时，应遵循国家标准《技术制图 图样画法 视图》（GB/T 17451—1998）和《机械制图 图样画法 视图》（GB/T 4458.1—2002）中的有关规定。

视图（GB/T 17451—1998）主要用于表达物体的外部结构形状。

视图可分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。基本视图和向视图主要用于表达物体的外形，局部视图用于表达物体的局部外形，斜视图用于表达物体倾斜部分的实形。

一、基本视图

基本视图是物体向基本投影面投射所得的视图。基本视图配置在同一张图纸上，按规定位置配置视图时，一律不标注视图的名称。

二、向视图

向视图是可自由配置的视图。在采用这种表达方式时，应在向视图的上方标注“X”（“X”为大写拉丁字母），在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。

三、局部视图

局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图可按基本视图或向视图的配置形式配置并标注。局部视图的断裂边界应以波浪线表示。

四、斜视图

斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。斜视图主要用来表达物体上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出，而用波浪线断开。

第二节 剖 视 图

画剖视图时，应遵循国家标准《技术制图 图样画法 剖视图和断面图》（GB/T17452—1998）和《机械制图 图样画法 剖视图和断面图》（GB/T4458.6—2002）中的有关规定。

一、剖视图的概述

（1）剖视图（GB/T 17452—1998）是假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形。

（2）剖视图主要用于表达物体的内部结构。假想将物体剖开后，原来不可见的内部形状变为看得见，虚线也就成为实线。

二、剖面区域的表示法（GB/T 17453—1998）

1.剖面符号

剖视图中，剖面区域一般应画出特定的剖面符号，物体材料不同，剖面符号也不相同（见教材表6-1）。

2.通用剖面线

剖视图中，不需要在剖面区域中表示材料的类别时，可采用通用剖面线表示，即画成互相平行的细实线。

三、剖切面的种类

常用的剖切面有单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切面（即其交线垂直于某一投影面）。

四、剖视图的种类

剖视图按剖切的范围可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种情况。

1.全剖视图 用剖切面完全地剖开物体所得到的剖视图。主要用于表达物体内形比较复杂、外形比较简单或外形已在其他视图上表达清楚的物体。

2.半剖视图 当零件具有对称平面时，向垂直于对称平面上投影所得的图形以对称中心线分界，一半画成剖视图（表达内部形状），另一半画成视图（表达外部形状）。

3.局部剖视图 用剖切面局部地剖开物体所得到的剖视图，用于表达物体的局部内部形状。

五、画剖视图应注意的几点

（1）画半剖视图时，视图与剖视图的分界线应是对称中心线（细点画线），而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合；机件的内部形状在半剖视图中已表达清楚，在另一半视图上就不必再画出虚线，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。

（2）画局部视图时，局部视图用波浪线分界，波浪线不应和图样上其他图线重合；当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视图与视图的分界线。

（3）如有需要，允许在剖视图的剖面中再作一次局部剖切，此时，两个剖面的剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开，并用引出线标注其名称。

（4）剖视图是用剖切面假想地剖开物体，当物体的一个视图画成剖视图后，其他视图仍按完整视图画出。

（5）在剖切面后方的可见部分应全部画出，不能遗漏，也不能多画。

（6）在剖视图上，对于已经表示清楚的结构，其虚线可以省略不画。

六、剖视图的配置及标注

一般应在剖视图上方标注剖视图的名称“X-X”。在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投射方向，并标相同的字母。当单一剖切平面通过物体的对称平面时，按投影关系配置且中间又无其他图形隔开时，可省略标注。

第三节 断 面 图

画断面图时，应遵循国家标准《技术制图 图样画法 剖视图和断面图》（GB/T17452—1998）和《机械制图 图样画法 剖视图和断面图》（GB/T4458.6—2002）中的有关规定。

一、断面图的概念

断面图是假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形。

画断面图时，应特别注意断面图与剖视图的区别，断面图只画出物体被切处的断面形状，而剖视图除了画出物体断面形状之外，还应画出断面后的可见部分的投影。

二、断面图的分类及其画法

断面图主要用于表达物体某一局部断面的形状，可分为移出断面图和重合断面图两种。

1.移出断面图

移出断面图的图形应画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。画图时应注意以下几点：

（1）当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制；

（2）当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面图时，则这些结构应按剖视绘制；

（3）由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图中间一般应断开绘制。

2.重合断面图

图形应画在视图之内，断面轮廓用细实线绘制。当视图中轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。

三、断面图配置及标注

1.移出断面图

（1）移出断面图配置在剖切线或剖切符号的延长线上时，断面为对称，不标注；

（2）断面不对称，画剖切符号（含箭头）；移位配置时，断面为对称，画剖切符号，注字母（省箭头）；

（3）断面不对称，不按投影关系配置时，画剖切符号（含箭头），注字母，按投影关系配置时，画剖切符号，注字母，省略箭头。

2.重合断面图

重合断面图的图形应画在视图之内，不需要标注剖切符号和箭头。

第四节 其他表示法

一、局部放大图

（1）局部放大图是对细小结构用大于原图所采用的比例画出，并将视图放置在图纸的适当位置。

（2）局部放大图可画成视图、剖视图、断面图，它与被放大的表达方式无关。局部放大图应尽量配置在被放大的部位附近。绘制局部放大图时，用细实线圈出被放大部分的部位。当同一物体上有几个被放大的部分时，则必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。

二、肋板、轮辐及薄壁件的画法

对于零件的肋板、轮辐及薄壁件等，如按纵剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将其与邻接部分分开。当零件回转体上均匀分布的肋板、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。

复习要求

1.掌握视图的概念、分类、画法、配置关系与标注。

2.掌握剖视图的概念、分类、画法、标注及适用场合。

3.掌握断面图的概念，分清断面图与剖视图的区别。

4.掌握移出断面图的画法、配置与标注。

5.了解局部放大图的概念、用途、画法和标注。

6.了解肋板、轮辐和薄壁的剖切画法。

7.对于基本视图、剖视图、断面图等视图，要多做练习题，达到灵活运用的能力。

第七章 常用件的特殊表示法

复习内容

在绘制常用件和标准件的图样时，为提高绘图效率，国家标准对几种常用件和标准件结构要素规定了特殊表示法。

常用件和标准件包括螺栓、螺母、齿轮、弹簧、滚动轴承、键、销等。

第一节 螺 纹

一、螺纹概述

螺纹包括外螺纹、内螺纹两种。

（1）螺纹要素 即牙型、直径、螺距（或导程/线数）、线数和旋向。内外螺纹配合时，两者的五要素必须相同。

（2）螺纹牙型 三角形、梯形和锯齿形等。

（3）螺纹直径 大径、中径、小径。

（4）螺纹线数 单线和多线。

（5）螺纹旋向 左旋和右旋。

二、螺纹的种类

1.螺纹按其用途可分为四类：

（1）紧固（联接）螺纹 如普通螺纹、小螺纹。

（2）传动螺纹 如梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹。

（3）管螺纹 如螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹。

（4）专门用途螺纹 如自攻螺钉用螺纹等。

2.螺纹按牙型分为五种

（1）三角形螺纹。

（2）梯形螺纹。

（3）锯齿形螺纹。

（4）矩形螺纹。

（5）圆形螺纹。

3.螺纹按标准化程度分为两种

（1）标准螺纹。

（2）非标准螺纹。

三、螺纹的画法规定

（1）无论外螺纹还是内螺纹（当内螺纹画成剖视图时），螺纹的大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。

（2）当用剖视图表达外螺纹的联接时，其旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制。

（3）在垂直于螺纹轴线的投影面视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不做规定），此时，不画出螺杆或螺孔上的倒角投影。

（4）有效螺纹的终止线用粗实线表示；不可见螺纹的所有图线用虚线绘制。

（5）螺尾部分一般不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成30°的细实线画出。

（6）无论外螺纹或内螺纹在剖视或断面图中的剖面线都应画成粗实线。

（7）绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。

四、螺纹的标注规定

（1）标准螺纹的标注，在螺纹的大径上注明特征代号、公称直径、螺距、旋向、公差带代号和旋合长度代号。

（2）在普通螺纹的标记中，粗牙螺纹不注螺距，右旋时不注旋向；中径和大径公差带代号相同时只注一次；旋合长度共分三组，即长（L）、短（S）和中等（N），中等旋合长度可省略标注N。标记格式：

特征代号公称直径 ×螺距 旋向-公差带代号-旋合长度代号

（3）梯形和锯齿形螺纹为多线螺纹时，螺距应注在括弧中，并冠以P字，括弧前注写导程。

（4）管螺纹的标记中，紧随特征代号之后的分数（如3/8）称为尺寸代号。

第二节 螺纹紧固件及其联接的画法

螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母的垫圈。这类零件都已经标准化，并由标准件厂生产。根据规定的标记，它们的结构类型和尺寸，可从有关标准中查出。

一、螺纹紧固件的种类及作用

（1）常用的螺纹紧固件的联接形式有螺栓联接、螺柱联接、螺钉联接三种。

（2）螺栓联接用于联接两个不太厚的零件和需要经常拆卸的场合。双头螺柱用于被联接件之一太厚，不适于钻成通孔或不能钻成通孔的场合。螺钉联接用于受力不大的零件间的联接。

二、螺纹紧固件的画法

在装配图中，画螺纹紧固件应注意以下几点：

（1）当剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。

（2）两个被联接零件的接触面只画一条线。

（3）两个零件相邻但不接触，仍画成两条线。

（4）在剖视图中表示相邻的两个零件时，相邻零件的剖面线必须以不同方向或以不同的间隔画出。

（5）同一零件的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。

三、螺栓联接的画法

螺栓适用于联接两个不太厚的零件和需要经常拆卸的场合，螺栓穿入两个零件的光孔，再套上垫圈，然后用螺母拧紧。垫圈的作用是防止损伤零件的表面，并能增加支撑面积，使其受力均匀。

画螺栓联接时，应注意以下几点：

（1）首先计算出螺栓公称长度L。

（2）用d与其他尺寸的比例关系，计算画螺栓联接时的尺寸。

（3）当剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。

（4）工艺结构，如倒角、退刀槽等均可省略不画。

（5）两个被联接零件的接触面只画一条线，两个零件相邻但不接触，仍画成两条线。

（6）在剖视图中表示相邻的两个零件时，相邻零件的剖面线必须以不同的方向或以不同的间隔画出。同一零件的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。

四、双头螺柱联接的画法

参考教材图7-12。

第三节 键联接和销联接

一、键的作用

键是用来联接轴和轴上的传动件（如齿轮、带轮等），并通过它来传递转矩。键的种类很多，常用的有普通平键、半圆键和钩头楔键等。其中普通平键应用得最广。

二、常用键联接画法

普通平键和半圆键的侧面是工作面。在键联接画法中，两侧面应与轴和轮毂上的键槽侧面接触，其底面与轴上键槽底面接触，均应画一条线。键的顶面与轮毂上键槽的顶面之间有间隙，画两条线。

三、当剖切平面通过轴和键的轴线时，根据画装配图时的规定画法

当剖切平面通过轴和键的轴线时，根据画装配图时的规定画法，轴和键均按不剖切画出，此时，为了表示键在轴上的装配情况，轴采用局部剖视。

四、销的用途

销主要用于零件之间的连接、定位或防松。常见的有圆柱销、圆锥销和开口销等。

第四节 齿 轮

一、齿轮概述

（1）齿轮可以用来传递动力，还可以改变轴的转速和旋转方向。

（2）常见的齿轮有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆和蜗轮。

二、齿轮的规定画法

1.单个齿轮

一般用两个视图，或用一个视图和一个局部视图表示。

（1）齿顶圆和齿顶线画成粗实线。

（2）分度圆和分度线画成细点画线。

（3）齿根圆和齿根线画成细实线，也可省略不画，在剖视图中，齿根线用粗实线表示。

（4）在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖切处理。

（5）当需要表示齿线的形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示，直齿则不需要表示。

2.齿轮的啮合画法

（1）一般采用两个视图，在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，节圆相切用点画线绘制。

（2）在圆柱齿轮啮合的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，也可以省略不画。

第五节 弹 簧（略）

第六节 滚动轴承（略）

复习要求

1.了解螺纹的概念、形成和要素。

2.掌握螺纹的规定画法和标记。

3.掌握螺栓联接、双头螺柱联接和螺钉联接的应用场合及特点。

4.掌握螺纹紧固件画法中应注意的一些基本知识。

5.掌握键的分类、作用及画法。

6.了解销的作用、形式、规定标记和联接画法。

7.掌握直齿圆柱齿轮的画法。

第八章 零 件 图

复习内容

零件图是表达单个零件的结构、大小及技术要求的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样，又称为零件工作图。

第一节 零件图的内容与基本要求

一、零件图的内容

零件图是制造和检验机器零件时所用的图样。其内容包括：一组表达零件的图形、一组尺寸、技术要求、标题栏。

二、零件图的基本要求

零件图的基本要求应遵循GB/T 17451—1998的规定。绘制技术图样时，应首先考虑看图方便，根据物体的结构特点选用适当的表示法。在完整、清晰地表示物体形状的前提下，力求制图简便。

第二节 零件的视图选择

一、主视图选择原则

1.结构形状特征原则

主视图的投射方向，应符合最能表达零件各部分的形状特征。

2.原则

主视图的投射方向，应符合零件在机器上的工作位置。

3.加工位置原则

主视图的投射方向，应尽量与零件主要加工位置一致。

二、其他视图选择原则

在保证充分表达零件结构形状的条件下，综合考虑需要的其他视图，使每一个视图有一个表达的重点。视图的数量应尽量少。

总之，确定零件的主视图及整体表达方案，应灵活地运用上述各原则。

第三节 零件图的尺寸标注

一、零件图的尺寸标注

零件图的尺寸标注要正确、完整、清晰、合理。

二、标注尺寸时必须遵循的原则

正确选择标注尺寸的起点，即尺寸基准；正确使用标注尺寸的形式。

三、尺寸基准的分类

按尺寸基准几何形式分有点基准、线基准、面基准；按尺寸基准性质分有设计基准、工艺基准；按尺寸基准重要性分有主要基准、辅助基准。总之，每个零件都有长、宽、高三个方向，每个方向应有一个尺寸基准，同一方向的尺寸基准之间一定要有尺寸联系。

四、标注尺寸的形式

标注尺寸的形式有链式、坐标式、综合式（常用的标注方法）。

五、零件图尺寸标注的注意事项

（1）零件图的尺寸标注必须正确地选择尺寸基准，基准要满足设计和工艺要求。基准一般选择接触面、对称平面和轴心线等。

（2）零件上对设计的要求和重要尺寸必须直接注出，其他尺寸可按加工顺序、测量方便或形体分析进行标注。

（3）辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。

（4）按测量要求，从测量基准出发标注尺寸。注意不要注成封闭尺寸链。

第四节 零件图上的技术要求

零件图上的技术要求主要包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、零件热处理和表面修饰的说明，以及零件加工、检验、实验、材料等各项要求。

一、表面粗糙度的概念

（1）表面粗糙度是指加工后零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。

（2）表面粗糙度的评定参数优先选用Ra值。

（4）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，必须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

（3）表面粗糙度的符号及意义： 表示表面是用去除材料的方法获得的，如车、铣、钻、磨、电火花等； 表示表面可用任何方法获得； 表示表面是用不去除材料的方法获得的，如铸、锻、冲压变形、冷、热轧、粉末冶金等。

（5）零件局部热处理或局部镀（涂）敷时，应用粗点画线画出其范围并标注相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。

二、尺寸极限与配合注法

互换性，是指一个零件可以替代另一个零件，并能满足同样要求的能力。公差带代号和配合代号的注法如下：

（1）尺寸公差 是指允许尺寸的变动量。

（2）最大极限尺寸

（3）最小极限尺寸

（4）上偏差和下偏差

（5）配合 是指基本尺寸相同的，相互配合的孔轴公差带之间的关系。

第五节 零件的工艺结构

零件上一些为满足工艺需要而设计的结构形状，称之为零件的工艺结构。

一、铸造工艺结构

1.铸件壁厚。

2.起模斜度。

3.铸造圆角。

二、机械加工工艺结构

1.倒角和倒圆。

2.退刀槽和砂轮越程槽。

3.凹坑和凸台。

4.钻孔结构。钻孔时，为保证钻孔质量，钻头的轴线应与被加工表面垂直。被加工面倾斜时，可设置凹坑或凸台。

三、零件表面圆角过渡

过渡线的画法与相贯线的画法相同，都采用细实线画法，但为了区别于相贯线，在过渡线的两端与圆角的轮廓线之间应留有间隙。当两曲面的轮廓线相切时，过渡线在切点附近应断开，当平面与平面或平面与曲面相交时，过渡线应在拐角处断开，并加画过渡圆弧。

第六节 看零件图

一、看零件图的步骤

看零件图的步骤包括看标题栏、看各视图、看尺寸标注、看技术要求。

二、零件的种类

零件按其形状特点可分为四类：轴套类零件、叉架类零件、轮盘类零件、箱体类零件。

1.轴套类零件

包括各轴、套筒和衬套等。轴类零件和套类零件的形状特征都是回转体，大多数轴的长度大于它的直径。轴的作用是支撑转动零件和传递转矩。轴上常见的结构有越程槽（或退刀槽）、倒角、圆角、键槽、螺纹等。套的主要作用是支撑和保护转动零件，套上常见的结构有油槽、倒角、退刀槽、螺纹、油孔、销孔等。轴套类零件的视图表示比较简单，它主要是按加工时的加工状态来选择视图。尺寸标注主要是径向和轴向两个方向。

2.轮盘类零件

有各种手轮、带轮、花盘、法兰盘、端盖及压盖。轮类零件用于传递转矩；盘类零件主要用于联接、轴向定位、支撑和密封作用。轮盘类零件的结构形状比较复杂，主要由同一轴线不同直径的若干个回转体组成，盘体部分的厚度比较薄，其中长径比小于1。轮盘类零件一般选用1 2个基本视图，主视图按加工位置画出，并作剖视。

3.叉架类零件

主要包括拨叉、连杆、支架、支座等，在机器中主要起操纵、联接、传动或支撑作用。根据零件的结构形状和作用不同，一般叉架类零件结构看成由支撑部分、工作部分和联接部分组成。叉架类零件一般需要用三个视图来表达，主视图按工件位置和结构形状来确定。为表示内外结构和相互关系，左视图常用剖视图。

4.箱体类零件

机器或部件的主要零件，常见的箱体有减速器箱体、泵体、阀体、机座等。箱体类零件的结构形状比较复杂，它的作用是容纳和支撑传动件。箱体类零件的毛坯常为铸件，也有焊接件。箱体类零件在主视图的选择上一般要按工件位置和结构形状相结合的原则综合考虑，选取最佳方案。

三、识读零件图的一般方法

由概括了解到深入细致分析，以分析视图、想象形状为核心，以联系尺寸和技术要求为内容。分析图形离不开尺寸，分析尺寸的同时又要结合技术要求。对所有零件往往还需要借助一些相关资料，才能真正看懂图形。

复习要求

1.了解零件图的定义、内容及基本要求。

2.掌握零件视图的选择原则。

3.掌握基准的概念、种类和选择原则。

4.掌握标注尺寸时要注意的事项。

5.掌握识读零件图的一般方法和步骤。

第九章 装 配 图

复习内容

第一节 装配图概述

一、装配图的作用

装配图是表达机器（或部件）的图样，是表达设计思想，指导装配和进行技术交流的重要技术文件。

二、装配图的内容

装配图的内容包括一组图形、必要尺寸、技术要求、零件序号、标题栏、明细栏。

第二节 装配图表达方案的确定及其画法规定

一、装配图表达方案的确定

装配图同零件图一样，要以主视图的选择为中心来确定整个一组视图的表达方案。表达方案的选择主要是依据装配体的工作原理和零件间的装配关系来确定的。视图、剖视图、断面图等零件图的各种表达方法对装配图基本上都是适用的。

1.主视图的选择原则

应选择能反映装配体的工作位置和整体结构特征的投射方向视图作为主视图；应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的投射方向视图作为主视图；应选择能尽量多地反映该装配体内部零件间的相对位置关系的投射方向视图作为主视图。

2.其他视图的选择

装配图中的其他视图是为了补充表达主视图中没有表达清楚的结构形状、工作原理及装配关系，所选择视图要重点突出、相互配合、避免重复。

二、装配图画法的基本规定

（1）相邻两零件的接触面和基本尺寸相同的配合面只画一条线；不接触的表面和非配合表面即使间隙很小也应画两条线。

（2）相邻两金属零件剖面线的倾斜方向应相反，或方向一致而间隙不等，各视图上，同一零件的剖面线方向和间隔应相同，剖面厚度在2mm以下的图形允许以涂黑来代替剖面符号。

三、装配图的简化画法规定

（1）在装配图中，当剖切面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其他图形表示时，可按不剖切绘制。

（2）在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘制，需要说明时可加标注“拆去××等”。

（3）在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件时，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖切绘制。

（4）在装配图中，若干相同的零部件组，可仅详细地画出一组，其余的只需要用细点画线表示出其位置。

（5）在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带；用细点画线表示链传动中的链。

（6）在装配图中，零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、刻线及其他细节等可不画出。

（7）在装配图中，可以单独画出某一零件的视图，但必须标注清楚投射方向和名称，并注上相同的字母。

（8）在装配图中可省略螺栓、螺母、销等紧固件的投影，而用细点画线和指引线指明它们的位置。

（9）在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件下，装配图中可以仅画出其简化后的轮廓。

第三节 装配图中的尺寸标注法

装配图上一般只需要标注出说明装配体特征、装配安装、检验的尺寸及总体尺寸等。一般装配图应标注下面几类尺寸：性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其他重要尺寸。

第四节 装配图中零部件序号的编排及技术要求

（1）序号应编注在视图周围，按顺时针或逆时针方向排列，在水平和铅垂方向应排列整齐。

（2）装配体的技术要求主要是装配、检验，使用时应达到和注意的技术指标。

第五节 装配图的装配工艺结构（略）

第六节 看装配图

一、看装配图

看装配图的目的主要是了解构成装配体的各零件间的相互关系，即它们在装配体中的位置、作用、固定或联接方法、运动情况及装拆顺序等，从而进一步了解装配体的性能、工作原理及各零件的主要结构形状，了解装配图上的尺寸和技术要求。

二、看装配图的方法归纳为“四看四明”

看标题，明概况；看视图，明方案；

看投射，明结构；看配合，明原理。

第七节 装配体的测绘（略）

第八节 由装配图拆画零件图（略）

复习要求

1.掌握装配图的概念及基本内容。

2.掌握装配图的规定画法和特殊表达方法。

3.了解装配图中的五类尺寸标注。

4.掌握读装配图的基本方法，会拆画零件图。