电磁炉故障检修思路与电路图集
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七、电流检测电路

电路分析:电流检测电路如图1-8所示,该电路由电流互感器CT1、电容C8、EC5、电阻R13、R26、VR1及二极管D10~D13、D23等元器件组成。该电路的作用是电磁炉时刻检测整机电流的变化,并将此电流的变化转化成电压形式加到CPU的27引脚,CPU根据27引脚电压的变化输出相应的动作指令。当电磁炉放上锅具在一定功率下工作时,电流互感器CT1的初级有一定的电流通过,此时在电流互感器CT1的次级感应电压,经C8滤除干扰, R13、VR1分压后,由D10~D13整流在电容EC5上形成相应的电压。此电压加到CPU的27引脚,CPU根据27引脚电压的变化,控制22引脚输出PWM方波脉冲的占空比,使电磁炉输出相应的加热功率。

图1-8 电流检测电路

故障特征:在电流检测电路中电流互感器CT1性能不良或损坏会出现电磁炉不检锅、加热慢等现象;电容C8、EC5击穿漏电会使电磁炉不检锅、不加热或加热较慢;R13、VR1阻值变大会使电磁炉输出功率高、击穿损坏功率管;D10~D13损坏会使电磁炉不检锅、不加热或加热较慢;电阻R26阻值变大,D23击穿短路会使电流检测输出电压增大而使电磁炉输出功率高且不可调或使功率管击穿损坏。