任务二 实操部分

卧式车床的基本操作训练

技能目标

1.熟悉掌握学校实习工厂的卧式车床结构和各个操作手柄的功用。

2.掌握卧式车床的各项基本操作技能。

3.学会遵守安全文明生产及劳动纪律。

建议的学习课时：3课时。

一、工作准备

C6132车床的调整主要是通过变换各自相应的手柄位置进行的（图1-7）。

二、卧式车床的基本操作训练介绍

1.开、停车练习（主轴正、反转及停止手柄13在停止位置）

（1）正确变换主轴转速。变动变速箱和主轴箱外面的变速手柄1、2或6，可得到各种相对应的主轴转速。当手柄拨动不顺利时，用手稍转动卡盘即可。

（2）正确变换进给量。按所选的进给量查看进给箱上的标牌，再按标牌上进给变换手柄位置来变换手柄3和4的位置，即得到所选定的进给量。

（3）熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向。左手握纵向进给手动手轮17，右手握横向进给手动手柄7。分别顺时针和逆时针旋转手轮，操纵刀架和溜板箱的移动方向。

（4）熟悉掌握纵向或横向机动进给的操作。光杠或丝杠接通手柄 18 位于光杠接通位置上，将纵向机动进给手柄16提起即可纵向进给，如将横向机动进给手柄15向上提起即可横向机动进给。分别向下扳动则可停止纵、横机动进给。

（5）尾座的操作。尾座靠手动移动，其固定靠紧固螺栓螺母。转动尾座移动套筒手轮12，可使套筒在尾座内移动，转动尾座锁紧手柄11，可将套筒固定在尾座内。

2.低速开车练习

练习前应先检查各手柄位置是否处于正确的位置，无误后进行开车练习。

① 主轴启动—电动机启动—操纵主轴转动—停止主轴转动—关闭电动机。

② 机动进给—电动机启动—操纵主轴转动—手动纵横进给—机动纵横进给—手动退回—机动横向进给—手动退回—停止主轴转动—关闭电动机。

3.安全及注意事项

① 手动练习时，应切断电源，以免发生事故。

② 机床未完全停止严禁变换主轴转速，否则会发生严重的主轴箱内齿轮打齿现象甚至发生机床事故。开车前要检查各手柄是否处于正确位置。

③ 主轴变速时一定要停车，正反车变换时不能太快。

④ 机动进给练习时行程不要太大，进给箱手柄位置变换时应在低速中进行。

三、项目考核及成绩评价

考核分实操（应会）部分和理论（应知）考试部分考核，实操以现场考核和工件测量进行，理论以学生完成的作业批改为主。

四、知识拓展

材料一 普通车床操作规程

① 学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。

② 实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

③ 车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

④ 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

⑤ 主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

⑥ 装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。

⑦ 工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。

⑧ 车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。

⑨ 工作场地保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。

⑩ 工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电门，拉下墙壁上的电闸。

材料二 机床附件

1.三爪卡盘

三爪卡盘是车床最常用的附件（图1-8），三爪卡盘上的三爪是同时动作的，可以达到自动定心兼夹紧的目的。其装夹工作方便，但定心精度不高（爪遭磨损所致），工件上同轴度要求较高的表面，应尽可能在一次装夹中车出。传递的扭矩也不大，故三爪卡盘适于夹持圆柱形、六角形等中小工件。当安装直径较大的工件时，可使用“反爪”。

2.工件在四爪卡盘上的安装

四爪卡盘也是车床常用的附件（图1-9），四爪卡盘上的四个爪分别通过转动螺杆而实现单动。根据加工的要求，利用划针盘校正后，安装精度要比三爪卡盘高，四爪卡盘的夹紧力大，适用于夹持较大的圆柱形工件或形状不规则的工件。

3.顶尖

常用的顶尖有死顶尖和活顶尖两种，如图1-10所示。

4.中心架（或跟刀架）

当车削长度为直径 20 倍以上的细长轴或端面带有深孔的细长工件时，由于工件本身的刚性很差，当受到切削力的作用时，往往容易产生弯曲变形和振动，容易把工件车成两头细中间粗的腰鼓形。为防止上述现象发生，需要附加辅助支撑，即中心架。

中心架主要用于加工有台阶或需要调头车削的细长轴及端面和内孔（钻中孔）。中心架是固定在床身导轨上的，车削前需调整其三个爪与工件轻轻接触，并加上润滑油。用中心架车削外圆、内孔及端面如图1-11所示。