更新时间：2022-08-16 18:42:22
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内容简介
推荐序 “专精特新”从精细管理入手
前言
第1章 价值认知：6S内涵与作用
1.1 6S内涵
1.1.1 6S活动的起源
1.1.2 6S活动的定义
1.2 6S与企业发展
1.2.1 打造清爽的工作环境
1.2.2 营造令客户满意的现场
1.2.3 消除现场八大浪费
1.2.4 降低差错率，改善质量
1.3 6S与工业4.0
1.3.1 奠定智能制造的最基础环境
1.3.2 夯实智能制造组织的底层文化
1.3.3 树立智能工厂现场安全屏障
第2章 组织管理：6S推行责任
2.1 6S推行组织建设
2.1.1 筹建6S推行委员会
2.1.2 组建6S推行小组
2.1.3 明确6S推行组织的职责
2.1.4 制定6S推行制度章程
2.2 6S推行责任人管理
2.2.1 推行委员会委员长职责
2.2.2 推行委员会执行委员长职责
2.2.3 推行委员会执行秘书职责
2.2.4 推行委员会委员职责
2.2.5 推行小组督导员职责
2.2.6 推行小组组长职责
2.2.7 推行小组组员职责
2.2.8 车间主任与班组长职责
2.3 6S推行制度编写
2.3.1 6S体系文件的组成
2.3.2 6S体系文件编制原则
2.3.3 6S体系文件编制要求
2.3.4 6S体系文件编制流程
2.4 6S推行宣贯与教育
2.4.1 6S推行动员大会程序
2.4.2 6S教育与培训
2.4.3 6S知识测试与竞赛
2.4.4 6S推行宣传造势
第3章 6S推行方案：6S推行路径图
3.1 识别6S推行关键路径
3.1.1 6S推行现场调研
3.1.2 6S推行关键路径图
3.1.3 6S推行关键策略
3.2 制订6S推行计划
3.2.1 6S推行方针制定
3.2.2 6S推行目标设定
3.2.3 6S推行计划制订和分解
3.3 打造6S样板区
3.3.1 6S样板区选定
3.3.2 样板区责任人落实
3.3.3 6S样板区推进
3.3.4 6S样板区宣传
3.3.5 6S样板区经验推广
3.4 关注推行难点
3.4.1 企业从始至终要保持足够的重视
3.4.2 培养日清日结的工作习惯
3.4.3 从流程分析现场杂乱的根因
第4章 6S推行1：整理活动指南
4.1 整理的内涵
4.1.1 整理的定义
4.1.2 整理的范围和内容
4.1.3 整理工作的实施：做什么，怎么做
4.2 整理的行动方案
4.2.1 整理的步骤
4.2.2 整理的责任人及分工
4.2.3 整理活动的检查与指导
4.3 整理的工具与策略
4.3.1 红牌作战
4.3.2 设立免责区，推动全员参与
4.3.3 打消“没准什么时候会用”的心理
第5章 6S推行2：整顿活动指南
5.1 整顿的内涵
5.1.1 整顿的定义
5.1.2 整顿的范围和内容
5.1.3 整顿的标准：做好三定
5.2 整顿的行动方案
5.2.1 整顿的步骤
5.2.2 整顿的责任人及分工
5.2.3 整顿活动的检查与指导
5.3 整顿的工具与策略
5.3.1 定置管理
5.3.2 看板管理
5.3.3 油漆作战
5.3.4 先进先出管理
5.3.5 颜色管理
5.3.6 标识管理
第6章 6S推行3：清扫活动指南
6.1 清扫的内涵
6.1.1 清扫的定义
6.1.2 清扫的范围和内容
6.1.3 清扫的标准：杜绝污染再次发生
6.2 清扫的行动方案
6.2.1 清扫的步骤
6.2.2 清扫的责任人及分工
