更新时间：2020-08-21 10:18:38
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前言
第1章 Aspen Plus运用分析
1.1 关于Aspen Plus软件的单元操作模型
1.2 关于Aspen Plus软件的工具
1.3 关于Aspen Plus软件的界面及其操作
1.4 关于计算方法
第2章 Aspen 物性数据估算案例分析
2.1 关于物性数据计算
2.2 关于相平衡数据
2.3 案例分析
第3章 Aspen Plus单元操作计算案例分析
3.1 关于精馏塔
3.2 精馏塔相关案例分析
3.3 关于反应器
3.4 反应器相关案例分析
3.5 关于泵送装置
3.6 泵送装置相关案例分析
3.7 关于混合器
3.8 关于液液分相器
3.9 关于闪蒸装置
3.10 闪蒸装置相关案例分析
3.11 关于列管式换热器
3.12 列管式换热器相关案例分析
第4章 Aspen Plus流程模拟案例分析
4.1 Aspen Plus软件建立的典型流程
4.2 案例分析
4.3 流程模拟用于估算溶解度
第5章 管道仪表流程图的绘制
5.1 设备的表示方法
5.2 管道的表示方法
5.3 阀门、管件和管道附件的表示方法
5.4 仪表控制系统及分析取样点的表示方法
5.5 设备的标注
5.6 管道的标注
5.7 特殊管件和特殊阀门的标注
5.8 尺寸标注
5.9 基于AutoCAD的管道仪表流程图的绘制
第6章 基于软件的化工工艺流程危险与可操作性分析
6.1 危害事件发生的可能性评价
6.2 危害及影响后果的严重性评价
6.3 风险矩阵
6.4 风险等级
6.5 分析记录表的建立过程
6.6 软件分析前的说明
6.7 项目准备
6.8 节点划分
6.9 开始分析
6.10 输出项目分析报告
第7章 过程工厂三维模型设计软件分析
7.1 关于SP 3D软件
7.2 关于PDMS软件
7.3 关于二次开发
第8章 基于CADWorx的设备和钢结构的三维建模
8.1 运行CADWorx Equipment的方式
8.2 设备三维建模的思想
8.3 泵类设备的建模
8.4 塔类设备的建模
8.5 卧式换热器的建模
8.6 基于CADWorx Plant Steel的钢结构建模
第9章 基于CADWorx Plant的装置布置
9.1 装置布置的一般要求
9.2 布置条件
9.3 塔设备的布置
9.4 泵的布置
9.5 分离器的布置
9.6 换热器的布置
9.7 钢结构的布置
9.8 在使用CADWorx Plant进行管道布置之前的设置
9.9 离心泵的进出口附近的管件和阀门的布置过程
9.10 设备布置小结
第10章 CADWorx软件应用案例分析
10.1 关于CADWorx的组件
10.2 关于元件库和等级库
10.3 关于软件操作前的准备
10.4 关于三维建模
10.5 关于设计成果的输出
10.6 关于与CEASAR的数据库共享
第11章 PDMS软件应用案例分析
11.1 关于工程项目的建立
11.2 关于PDMS数据库的建立
11.3 关于数据结构层次与命名
11.4 关于管道布置
11.5 关于暖通空调
11.6 关于照明
11.7 关于成套装置三维设计
11.8 关于设计校核
11.9 关于设计文件的生成
第12章 SmartPlant P&ID软件应用分析
12.1 软件的模块
12.2 绘图过程
12.3 生成报表
12.4 关于SmartPlant P&ID软件的二次开发
第13章 SmartPlant 3D软件应用案例分析
13.1 关于轴线设置
13.2 关于结构设计
13.3 关于设备的创建
13.4 关于管道模型的建立
13.5 关于管道平面布置图的生成及轴测图的抽取
